CN213042744U

CN213042744U - 一种共模扼流器

Info

Publication number: CN213042744U
Application number: CN202021642851.3U
Authority: CN
Inventors: 刘伟; 王上衡; 王东; 曾学凯; 钟景高; 罗光猛; 王胜勇
Original assignee: Shenzhen Zhenhua Ferrite and Ceramic Electronics Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Zhenhua Ferrite and Ceramic Electronics Co Ltd
Priority date: 2020-08-06
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2021-04-23
Anticipated expiration: 2030-08-06

Abstract

本实用新型提供了一种共模扼流器，包括封装壳、磁芯、第一电极、第二电极以及绕线组，封装壳开设有具有开口的容置槽；磁芯嵌设于容置槽内；第一电极设于磁芯的一端，第一电极包括第一焊接部以及与第一焊接部连接的第二焊接部；第二电极设于磁芯的另一端，第二电极包括第三焊接部以及与第三焊接部连接的第四焊接部；绕线组缠绕于磁芯上，绕线组具有焊接于第一焊接部的第一引出端以及焊接于第三焊接部的第二引出端；第一焊接部、第一引出端、第三焊接部和第二引出端均封装于容置槽内，第二焊接部和第四焊接部露出于容置槽的开口，可以避免焊点在后续生产由于操作不当而出现开路和长期暴露在空气中发生氧化风险，大大提高产品的可靠性。

Description

一种共模扼流器

技术领域

本实用新型属于电感器技术领域，更具体地说，是涉及一种共模扼流器。

背景技术

共模扼流器，也叫共模电感，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模扼流器是起EMI(Electro Magnetic Interference，电磁干扰)滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。然而，现有的共模扼流器的焊点暴露在空气中容易发生氧化，或者在生产过程中操作不当而导致开路，降低了共模扼流器的可靠性。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种共模扼流器，以解决现有技术中存在的共模扼流器的焊点暴露在空气中容易发生氧化和脱落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种共模扼流器，包括：

封装壳，开设有具有开口的容置槽；

磁芯，嵌设于所述容置槽内；

第一电极，设于所述磁芯的一端，所述第一电极包括第一焊接部以及与所述第一焊接部连接的第二焊接部；

第二电极，设于所述磁芯的另一端，所述第二电极包括第三焊接部以及与所述第三焊接部连接的第四焊接部；以及

绕线组，缠绕于所述磁芯上，所述绕线组具有焊接于所述第一焊接部的第一引出端以及焊接于所述第三焊接部的第二引出端；

其中，所述第一焊接部、所述第一引出端、所述第三焊接部和所述第二引出端均封装于所述容置槽内，所述第二焊接部和所述第四焊接部露出于所述容置槽的开口。

在一个实施例中，所述共模扼流器包括两个间隔设于所述磁芯的一端的第一电极以及两个间隔设于所述磁芯的另一端的第二电极，所述绕线组包括缠绕于所述磁芯上的第一绕线和第二绕线，所述第一绕线和所述第二绕线均具有焊接于对应的所述第一焊接部第一引出端和焊接于对应的所述第三焊接部的第二引出端。

在一个实施例中，所述第一绕线和所述第二绕线缠绕于所述磁芯上的路径相同。

在一个实施例中，所述第一绕线和所述第二绕线均为漆包线。

在一个实施例中，所述磁芯包括供所述绕线组缠绕的绕线部以及两个分别设于所述绕线部的两端的挡线部，所述第一电极和所述第二电极分别设于两个所述挡线部上，所述挡线部用于阻挡绕线组超出绕线部。

在一个实施例中，所述第一电极还包括第一连接部，所述第一焊接部和所述第二焊接部通过所述第一连接部连接；所述第二电极还包括第二连接部，所述第三焊接部和所述第四焊接部通过所述第二连接部连接。

在一个实施例中，所述第一电极和所述第二电极均呈C字型。

在一个实施例中，所述第一电极和所述第二电极均为金电极。

在一个实施例中，所述磁芯为镍锌铁氧体。

在一个实施例中，所述封装壳为掺杂有磁粉的UV胶。

本实用新型提供的共模扼流器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的共模扼流器设有封装壳，封装壳开设具有开口的容置槽，绕线组的第一引出端焊接第一电极的第一焊接部，第二引出端焊接于第二电极的第三焊接部，且第一焊接部、第一引出端、第三焊接部和第二引出端均封装于容置槽内，可以避免焊点在后续生产由于操作不当而出现开路和长期暴露在空气中发生氧化风险，大大提高产品的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的共模扼流器的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的共模扼流器的爆炸结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的共模扼流器的爆炸结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的共模扼流器的剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-封装壳；110-容置槽；200-磁芯；210-绕线部；220-挡线部；300-第一电极；310-第一焊接部；320-第二焊接部；330-第一连接部；400-第二电极；410-第三焊接部；420-第四焊接部；430-第二连接部；500-绕线组；510-第一绕线；520-第二绕线；530-第一引出端；540-第二引出端。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供一种共模扼流器，包括封装壳100、磁芯200、第一电极300、第二电极400以及绕线组500，封装壳100开设有具有开口的容置槽110，磁芯200嵌设于容置槽110内，第一电极300设于磁芯200的一端，第一电极300包括第一焊接部310以及与第一焊接部310连接的第二焊接部320；第二电极400设于磁芯200的另一端，第二电极400包括第三焊接部410以及与第三焊接部410连接的第四焊接部420；绕线组500缠绕于磁芯200上，绕线组500具有焊接于第一焊接部310的第一引出端530以及焊接于第三焊接部410的第二引出端540；第一焊接部310、第一引出端530、第三焊接部410和第二引出端540均封装于容置槽110内，第二焊接部320和第四焊接部420露出于容置槽110的开口以用于连接外部电路，本实用新型实施例的共模扼流器使用时，只需将第二焊接部320和第四焊接部420分别对应电连接于电路上，即可达到阻抗作用。在该实施例中，相比于较传统的共模扼流器而言，本实用新型实施例的磁芯200、绕线组500、第一电极300以及第二电极400部分封装于封装壳100内，大大提高了产品的可靠性。

本实用新型实施例的共模扼流器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例的共模扼流器设有封装壳100，封装壳100开设具有开口的容置槽110，绕线组500的第一引出端530焊接第一电极300的第一焊接部310，第二引出端540焊接于第二电极400的第三焊接部410，且第一焊接部310、第一引出端530、第三焊接部410和第二引出端540均封装于容置槽110内，可以避免焊点在后续生产由于操作不当而出现开路和长期暴露在空气中发生氧化风险，大大提高产品的可靠性。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图1至图3所示，共模扼流器包括两个间隔设于磁芯200的一端的第一电极300以及两个间隔设于磁芯200的另一端的第二电极400，绕线组500包括缠绕于磁芯200上的第一绕线510和第二绕线520，第一绕线510和第二绕线520均具有焊接于对应的第一焊接部310第一引出端530和焊接于对应的第三焊接部410的第二引出端540。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，绕线组500的绕线数量可以作适当调整，相应地，第一电极300和第二电极400的数量也需要作适应性调整，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，第一绕线510和第二绕线520缠绕于磁芯200上的路径相同，具体来说，第一绕线510和第二绕线520并列放于磁芯200上，然后同时在磁芯200上沿着相同的路径进行缠绕，且缠绕相同的圈数，可以消除线圈的自感，降低共模扼流器的直流电阻，提高共模扼流器的工作电流。可以理解的是，第一绕线510和第二绕线520的缠绕方式可以作适当修改，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图3所示，第一绕线510和第二绕线520均为漆包线，当然，根据实际情况的选择和具体需求，第一绕线510和第二绕线520也可以为其它类型的导线，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2至图4所示，磁芯200包括供绕线组500缠绕的绕线部210以及两个分别设于绕线部210的两端的挡线部220，第一电极300和第二电极400分别设于两个挡线部220上，挡线部220用于阻挡绕线组500超出绕线部210，可以简化磁芯200的绕线操作。本实施例中，绕线部210呈长方体状，两个挡线部220分别设于绕线部210的长度方向的两端，且挡线部220与绕线部210垂直连接。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，绕线部210也可以为其它形状，挡线部220与绕线部210可以以其它角度连接，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2至图4所示，第一电极300还包括第一连接部330，第一焊接部310和第二焊接部320通过第一连接部330连接，从而使得第一焊接部310和第二焊接部320电性连接；第二电极400还包括第二连接部430，第三焊接部410和第四焊接部420通过第二连接部430连接，从而使得第三焊接部410和第四焊接部420电性连接。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，第一电极300和第二电极400均呈C字型，此结构下，第一焊接部310镀设于对应的挡线部220的靠近容置槽110的底面的一侧，第一连接部330镀设于对应的挡线部220的远离绕线部210的一侧，第二焊接部320镀设于对应的挡线部220的远离容置槽110的底面的一侧；第三焊接部410镀设于对应的挡线部220的靠近容置槽110的底面的一侧，第二连接部430镀设于对应的挡线部220的远离绕线部210的一侧，第四焊接部420镀设于对应的挡线部220的远离容置槽110的底面的一侧。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，第一电极300和第二电极400也可以呈其它形状设置，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，第一电极300和第二电极400均为金电极，可以提高第一电极300和第二电极400的耐腐蚀性，不会被氧化，有效提高产品的使用寿命。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，第一电极300和第二电极400也可以用其它材料制作，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，磁芯200为镍锌铁氧体，传统采用镍锌铁氧体的磁芯的磁导率一般在μi＝800左右，本实用新型通过调整原材料配方，提高磁芯的磁导率(可达到μi＝1200)。具体来说，本实用新型实施例的磁芯200的材料包括以下组分：

Fe₂O₃：62.8wt％～66.0wt％，CuO：4.2wt％～5.0wt％，ZnO：14.2wt％～16.9wt％，NiO：11.4wt％～14.5wt％，第一辅助成分：0.25wt％～0.6wt％，第二辅助成分：0.2wt％～0.7wt％；其中，第一辅助成分至少包括Cr₂O₃和MoO₃，第二辅助成分至少包括Co₂O₃、WO₃、SnO₂及V₂O₅。

此结构下，磁芯200特性参数如下表：

由此可见，相比于传统的镍锌铁氧体磁芯，本实用新型实施例的磁芯200的磁导率更高，可以大大提高共模扼流器的耐电流能力，使得产品具有良好的产品竞争力。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，磁芯200也可以用其它材料制作，在此不作唯一限定。

作为一可选实施方式，第一辅助成分具体包括以下组分：Cr₂O₃：0.01wt％～0.6wt％，MoO₃：0.01wt％～0.15wt％；第二辅助成分具体包括以下组分：Co₂O₃：0.02wt％～0.10wt％，WO₃：0.05wt％～0.15wt％，SnO₂：0.05wt％～0.1wt％，V₂O₅：0.01wt％～0.1wt％。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，第一辅助成分和第二辅助成分也可以包括其它材料，在此不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，封装壳100为UV胶，通过紫外灯进行固化得到，操作简单。作为一可选实施方式，UV胶可以掺杂有磁粉，此结构下，使得共模扼流器可以形成用于防止干扰的磁屏蔽保护层，有效提高共模扼流器的使用性能，可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，封装壳100也可以为其它材料制作，在此不作唯一限定。

值得一提的是，通过上述设置，使得本实用新型实施例的共模扼流器具有高频共模阻抗高以及噪声抑制性能好等特点，符合AEC-Q200测试要求，可以广泛应用在GAN总线、传真、调制调解器、ISDNs等方面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种共模扼流器，其特征在于，包括：

封装壳，开设有具有开口的容置槽；

磁芯，嵌设于所述容置槽内；

2.如权利要求1所述的共模扼流器，其特征在于，所述共模扼流器包括两个间隔设于所述磁芯的一端的第一电极以及两个间隔设于所述磁芯的另一端的第二电极，所述绕线组包括缠绕于所述磁芯上的第一绕线和第二绕线，所述第一绕线和所述第二绕线均具有焊接于对应的所述第一焊接部第一引出端和焊接于对应的所述第三焊接部的第二引出端。

3.如权利要求2所述的共模扼流器，其特征在于，所述第一绕线和所述第二绕线缠绕于所述磁芯上的路径相同。

4.如权利要求2所述的共模扼流器，其特征在于，所述第一绕线和所述第二绕线均为漆包线。

5.如权利要求1所述的共模扼流器，其特征在于，所述磁芯包括供所述绕线组缠绕的绕线部以及两个分别设于所述绕线部的两端的挡线部，所述第一电极和所述第二电极分别设于两个所述挡线部上，所述挡线部用于阻挡绕线组超出绕线部。

6.如权利要求1所述的共模扼流器，其特征在于，所述第一电极还包括第一连接部，所述第一焊接部和所述第二焊接部通过所述第一连接部连接；所述第二电极还包括第二连接部，所述第三焊接部和所述第四焊接部通过所述第二连接部连接。

7.如权利要求6所述的共模扼流器，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极均呈C字型。

8.如权利要求1-7任一项所述的共模扼流器，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极均为金电极。

9.如权利要求1-7任一项所述的共模扼流器，其特征在于，所述磁芯为镍锌铁氧体。