CN213042519U - 一种电机拖动系统教学课题设计实训装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机拖动系统教学课题设计实训装置，包括本体机构、收纳机构、一号实训机构和二号实训机构，所述本体机构的底端和顶端与固定机构连接，所述收纳机构开凿在本体机构的内部，本实用新型的有益效果是：通过安装的收纳机构可以完整地将本操作台上的机械收纳仓内部，纳进收从而避免了机械暴露在外引起落灰导致故障率提高和实训精度的不精准的问题，从而进一步地便于使用者的使用，通过安装的一号实训机构和二号实训机构的相互配合，可以将得到更加精准的实训数据，从而保证了实训数据的精准度，通过安装的固定机构可以将本装置的稳定性进一步地提高。

Description

一种电机拖动系统教学课题设计实训装置

技术领域

本实用新型涉及教学教具设备领域，具体为一种电机拖动系统教学课题设计实训装置。

背景技术

电动机是当前重要的驱动设备之一，在工业生产及日常生活中有着极为广泛的应用，为了有效地提高电动机在运行过程中的稳定性，并在满足运行要求的同时降低电动机运行能耗等需要，因此在进行电动机驱动的设备系统设计时，均需要进行详细地电动机拖动参数设计计算及校核，但是由于现有的实训装置设计简陋，且由于难以收纳，无法存放，导致机械一直处于暴露在外界环境中，由于长时间存放在外界，导致机械内部落有灰尘，容易导致现有的机械在使用过程中的参数精度不完整，且容易导致机械的故障率提高，现有的实训装置因装置的简陋难以使实训得到的数据完全精确，从而为装置使用者带来了极大的烦恼和不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机拖动系统教学课题设计实训装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机拖动系统教学课题设计实训装置，包括本体机构、收纳机构、一号实训机构和二号实训机构，所述本体机构的底端和顶端与固定机构连接，所述收纳机构开凿在本体机构的内部，所述一号实训机构的底端与收纳机构的顶端连接，所述二号实训机构的底端与收纳机构的顶端连接。

优选的，所述本体机构包括操作台、电源插口、紧急制动开关和调速控制开关，所述电源插口开凿在操作台的表面顶部的两侧，所述紧急制动开关开凿在电源插口底部的一侧，所述调速控制开关设置在紧急制动开关的一侧，所述调速控制开关与操作台固定连接。

优选的，所述固定机构包括支撑柱、万向轮、连接柱和防护盖，所述支撑柱的顶端均与操作台底端的两侧固定连接，所述支撑柱的底端均与万向轮的顶端固定连接，所述连接柱设置在支撑柱之间，所述连接柱与支撑柱固定连接，所述防护盖设置在操作台的顶端，所述防护盖与操作台滑动连接。

优选的，所述收纳机构包括收纳仓、挡板、伸缩杆和支撑板，所述收纳仓开凿在操作台的内部，所述挡板的底端均与收纳仓内底部的两侧固定连接，所述挡板的顶端均与伸缩杆的底端鼓动连接，所述伸缩杆的顶端均与支撑板底端的两侧固定连接。

优选的，所述一号实训机构包括固定板、五角螺栓、三相异步电机、固定卡板、电源接口、高效传动轴、测速器、安装板、数据传导线和电源控制屏，所述固定板的底端均与支撑板的顶端固定连接，所述固定板的内部与五角螺栓的外侧螺纹连接，所述三相异步电机设置在固定板之间，所述固定卡板的两端均与固定板螺纹连接，所述三相异步电机与固定卡板触接，所述电源插口开凿在三相异步电机的顶端，所述三相异步电机的一端与高效传动轴的一侧固定连接，所述高效传动轴的另一侧与测速器的内部转动连接，所述测速器的两侧均与安装板的顶端螺纹连接，所述测速器的一端与数据传导线的一端固定连通，所述数据传导线的另一端与电源控制屏固定连通，所述电源控制屏的底端与支撑板固定连接。

优选的，所述二号实训机构包括直流发电机、传动轴防护套、并他式直流电机、固定安装架、变频调速器和固定连接板，所述直流发电机的底端与支撑板的顶端固定连接，所述直流发电机的输出端与传动轴防护套固定连接，所述传动轴防护套的另一侧与并他式直流电机的一端固定连接，所述他式直流电机的外侧与固定安装架触接，所述固定安装架的两侧与支撑板固定连接，所述并他式直流电机另一端与变频调速器的一端固定连接，所述变频调速器的两侧均与固定连接板固定连接，所述固定连接板与支撑板的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装的收纳机构可以完整地将本操作台上的机械收纳进收纳仓内部，从而避免了机械暴露在外引起落灰导致故障率提高和实训精度的不精准的问题，从而进一步地便于使用者的使用，通过安装的一号实训机构和二号实训机构的相互配合，可以将得到更加精准的实训数据，从而保证了实训数据的精准度，通过安装的固定机构可以将本装置的稳定性进一步地提高，并且由于安装的万向轮，为本装置提供了良好的移动性能，进一步地便于使用者对场地移动时的使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的A区域放大结构示意图。

图中：1、本体机构；11、操作台；12、电源插口；13、紧急制动开关； 14、调速控制开关；2、一号实训机构；21、固定板；22、五角螺栓；23、三相异步电机；24、固定卡板；25、电源接口；26、高效传动轴；27、测速器； 28、安装板；29、数据传导线；210、电源控制屏；3、二号实训机构；31、直流发电机；32、传动轴防护套；33、并他式直流电机；34、固定安装架； 35、变频调速器；36、固定连接板；4、固定机构；41、支撑柱；42、万向轮； 43、连接柱；44、防护盖；5、收纳机构；51、收纳仓；52、挡板；53、伸缩杆；54、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种电机拖动系统教学课题设计实训装置，包括本体机构1、收纳机构5、一号实训机构2和二号实训机构3，本体机构1的底端和顶端与固定机构4连接，收纳机构5开凿在本体机构1的内部，一号实训机构2的底端与收纳机构5的顶端连接，二号实训机构3的底端与收纳机构5的顶端连接。

本体机构1包括操作台11、电源插口12、紧急制动开关13和调速控制开关14，电源插口12开凿在操作台11的表面顶部的两侧，紧急制动开关13 开凿在电源接口25底部的一侧，调速控制开关14设置在紧急制动开关13的一侧，调速控制开关14与操作台11固定连接，以便于本实用新型的使用。

固定机构4包括支撑柱41、万向轮42、连接柱43和防护盖44，支撑柱 41的顶端均与操作台11底端的两侧固定连接，支撑柱41的底端均与万向轮 42的顶端固定连接，连接柱43设置在支撑柱41之间，连接柱43与支撑柱 41固定连接，防护盖44设置在操作台11的顶端，防护盖44与操作台11滑动连接，以起到固定作用。

收纳机构5包括收纳仓51、挡板52、伸缩杆53和支撑板54，收纳仓51 开凿在操作台11的内部，挡板52的底端均与收纳仓51内底部的两侧固定连接，挡板52的顶端均与伸缩杆53的底端鼓动连接，伸缩杆53的顶端均与支撑板54底端的两侧固定连接，以起到收纳作用。

一号实训机构2包括固定板21、五角螺栓22、三相异步电机23、固定卡板24、电源接口25、高效传动轴26、测速器27、安装板28、数据传导线29 和电源控制屏210，固定板21的底端均与支撑板54的顶端固定连接，固定板 21的内部与五角螺栓22的外侧螺纹连接，三相异步电机23设置在固定板21 之间，固定卡板24的两端均与固定板21螺纹连接，三相异步电机23与固定卡板24触接，电源接口25开凿在三相异步电机23的顶端，三相异步电机23 的一端与高效传动轴26的一侧固定连接，高效传动轴26的另一侧与测速器 27的内部转动连接，测速器27的两侧均与安装板28的顶端螺纹连接，测速器27的一端与数据传导线29的一端固定连通，数据传导线29的另一端与电源控制屏210固定连通，电源控制屏210的底端与支撑板54固定连接，以便于本实用新型的使用。

二号实训机构3包括直流发电机31、传动轴防护套32、并他式直流电机 33、固定安装架34、变频调速器35和固定连接板36，直流发电机31的底端与支撑板54的顶端固定连接，直流发电机31的输出端与传动轴防护套32固定连接，传动轴防护套32的另一侧与并他式直流电机33的一端固定连接，他式直流电机的外侧与固定安装架34触接，固定安装架34的两侧与支撑板 54固定连接，并他式直流电机33另一端与变频调速器35的一端固定连接，变频调速器35的两侧均与固定连接板36固定连接，固定连接板36与支撑板 54的顶端固定连接，以便于本实用新型的使用。

具体的，首先将本体机构1安装完成，然后将固定机构4的安装在本体机构1的底端，再将固定机构4的防护盖44安装在本体机构1的顶端，然后将收纳机构5的收纳仓51开凿在本体机构1的内部，再然后将挡板52安装在收纳仓51底端的两侧，然后将伸缩杆53的底端均安装在挡板52的顶端，然后将支撑板54的底端均与伸缩杆53的顶端安装在一起，再然后将一号实训机构2安装在支持板顶端的一侧，再将二号实训机构3安装在支撑板54顶端的另一侧，通过安装的收纳机构5可以完整地将本操作台11上的机械收纳进收纳仓51内部，从而避免了机械暴露在外引起落灰导致故障率提高和实训精度的不精准的问题，从而进一步地便于使用者的使用，通过安装的一号实训机构2和二号实训机构3的相互配合，可以将得到更加精准的实训数据，从而保证了实训数据的精准度，通过安装的固定机构4可以将本装置的稳定性进一步地提高，并且由于安装的万向轮42，为本装置提供了良好的移动性能，进一步地便于使用者对场地移动时的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机拖动系统教学课题设计实训装置，其特征在于：包括本体机构(1)、收纳机构(5)、一号实训机构(2)和二号实训机构(3)，所述本体机构(1)的底端和顶端与固定机构(4)连接，所述收纳机构(5)开凿在本体机构(1)的内部，所述一号实训机构(2)的底端与收纳机构(5)的顶端连接，所述二号实训机构(3)的底端与收纳机构(5)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机拖动系统教学课题设计实训装置，其特征在于：所述本体机构(1)包括操作台(11)、电源插口(12)、紧急制动开关(13)和调速控制开关(14)，所述电源插口(12)开凿在操作台(11)的表面顶部的两侧，所述紧急制动开关(13)开凿在电源接口(25)底部的一侧，所述调速控制开关(14)设置在紧急制动开关(13)的一侧，所述调速控制开关(14)与操作台(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机拖动系统教学课题设计实训装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括支撑柱(41)、万向轮(42)、连接柱(43)和防护盖(44)，所述支撑柱(41)的顶端均与操作台(11)底端的两侧固定连接，所述支撑柱(41)的底端均与万向轮(42)的顶端固定连接，所述连接柱(43)设置在支撑柱(41)之间，所述连接柱(43)与支撑柱(41)固定连接，所述防护盖(44)设置在操作台(11)的顶端，所述防护盖(44)与操作台(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机拖动系统教学课题设计实训装置，其特征在于：所述收纳机构(5)包括收纳仓(51)、挡板(52)、伸缩杆(53)和支撑板(54)，所述收纳仓(51)开凿在操作台(11)的内部，所述挡板(52)的底端均与收纳仓(51)内底部的两侧固定连接，所述挡板(52)的顶端均与伸缩杆(53)的底端鼓动连接，所述伸缩杆(53)的顶端均与支撑板(54)底端的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机拖动系统教学课题设计实训装置，其特征在于：所述一号实训机构(2)包括固定板(21)、五角螺栓(22)、三相异步电机(23)、固定卡板(24)、电源接口(25)、高效传动轴(26)、测速器(27)、安装板(28)、数据传导线(29)和电源控制屏(210)，所述固定板(21)的底端均与支撑板(54)的顶端固定连接，所述固定板(21)的内部与五角螺栓(22)的外侧螺纹连接，所述三相异步电机(23)设置在固定板(21)之间，所述固定卡板(24)的两端均与固定板(21)螺纹连接，所述三相异步电机(23)与固定卡板(24)触接，所述电源接口(25)开凿在三相异步电机(23)的顶端，所述三相异步电机(23)的一端与高效传动轴(26)的一侧固定连接，所述高效传动轴(26)的另一侧与测速器(27)的内部转动连接，所述测速器(27)的两侧均与安装板(28)的顶端螺纹连接，所述测速器(27)的一端与数据传导线(29)的一端固定连通，所述数据传导线(29)的另一端与电源控制屏(210)固定连通，所述电源控制屏(210)的底端与支撑板(54)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机拖动系统教学课题设计实训装置，其特征在于：所述二号实训机构(3)包括直流发电机(31)、传动轴防护套(32)、并他式直流电机(33)、固定安装架(34)、变频调速器(35)和固定连接板(36)，所述直流发电机(31)的底端与支撑板(54)的顶端固定连接，所述直流发电机(31)的输出端与传动轴防护套(32)固定连接，所述传动轴防护套(32)的另一侧与并他式直流电机(33)的一端固定连接，所述他式直流电机的外侧与固定安装架(34)触接，所述固定安装架(34)的两侧与支撑板(54)固定连接，所述并他式直流电机(33)另一端与变频调速器(35)的一端固定连接，所述变频调速器(35)的两侧均与固定连接板(36)固定连接，所述固定连接板(36)与支撑板(54)的顶端固定连接。

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