CN213041946U - 一种检测绞合导体绕包带的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测绞合导体绕包带的装置，包括底座、一对绞线支撑架以及火花机主体，一对所述绞线支撑架安装在底座上方左侧前后两端，所述火花机主体固定安装在底座上方右侧，一对所述绞线支撑架与底座之间设有调节结构；本实用新型涉及绞合导体绕包带检测技术领域，本案设计内部结构简单，本案通过在绕包头后，增加一火花检测，施加一定合适的电压，如果绕包带杂质、破裂、潮湿，在经过火花机，火花机可自动报警，同时绞线设备自动停机，员工可第一时间修复绕包层，并且通过设有的调节结构可以进行对不同大小的绕包头绕线盘进行固定，从而增加适用性。

Description

一种检测绞合导体绕包带的装置

技术领域

本实用新型涉及绞合导体绕包带检测技术领域，具体为一种检测绞合导体绕包带的装置。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

而在电线电缆行业，为了满足一些特殊性能，在导体外层增加一绕包层，比如耐火性能，使绞合导体更加紧密，但在绕包过程中往往无法检测绕包层的质量，如果一旦出现破裂等不良，往往给后续工序增加额外的负担，同时有时候也无法再修复，并且由于绞线盘的大小不同，一般一台设备都是只能进行对一种大小的绞线盘进行处理，适用性低，为此设计一种检测绞合导体绕包带的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检测绞合导体绕包带的装置，解决了现有的不足之处，在绕包过程中往往无法检测绕包层的质量，如果一旦出现破裂等不良，往往给后续工序增加额外的负担，同时有时候也无法再修复，并且由于绞线盘的大小不同，一般一台设备都是只能进行对一种大小的绞线盘进行处理，适用性低。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种检测绞合导体绕包带的装置，包括底座、一对绞线支撑架以及火花机主体，一对所述绞线支撑架安装在底座上方左侧前后两端，所述火花机主体固定安装在底座上方右侧，一对所述绞线支撑架与底座之间设有调节结构；

所述调节结构，包括：第一电机、丝杆、一对移动块、绕包头、转轴、从动齿轮、主动齿轮、第二电机以及支撑台；

所述第一电机安装在底座左侧后端，所述丝杆活动连接在底座内壁上，所述第一电机的输出端与丝杆固定连接，一对所述移动块分别套装在丝杆上，一对所述移动块顶端分别与一对绞线支撑架固定连接，所述绕包头活动连接在一对绞线支撑架上，所述转轴活动连接在前端的绞线支撑架上，所述从动齿轮套装在转轴上，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮套装在第二电机的输出端，所述第二电机通过支撑台固定在前端的绞线支撑架上。

优选的，所述底座上方中间位置设有一对支撑杆，所述支撑杆上设有限位环。

优选的，所述绕包头上缠绕有绕包电线电缆，所述绕包电线电缆依次贯穿一对限位环以及火花机主体。

优选的，所述火花机主体前端设有密封门，所述密封门上设有把手。

优选的，所述火花机主体前端设有控制器，所述控制器右侧设有报警器。

优选的，所述限位环内侧设有防护套。

有益效果

本实用新型提供了一种检测绞合导体绕包带的装置。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，本案通过在绕包头后，增加一火花检测，施加一定合适的电压，如果绕包带杂质、破裂、潮湿，在经过火花机，火花机可自动报警，同时绞线设备自动停机，员工可第一时间修复绕包层，并且通过设有的调节结构可以进行对不同大小的绕包头绕线盘进行固定，从而增加适用性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种检测绞合导体绕包带的装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种检测绞合导体绕包带的装置的左视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种检测绞合导体绕包带的装置的支撑杆和限位环左视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种检测绞合导体绕包带的装置的局部放大示意图A。

图中：1-底座；2-绞线支撑架：3-火花机主体；4-第一电机；5-丝杆；6-移动块；7-绕包头；8-转轴；9-从动齿轮；10-主动齿轮；11-第二电机；12-支撑台；13-支撑杆；14-限位环；15-电线电缆；16-密封门；17-把手；18-控制器；19-报警器；20-防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种检测绞合导体绕包带的装置，包括底座1、一对绞线支撑架2以及火花机主体3，一对绞线支撑架2安装在底座1上方左侧前后两端，火花机主体3固定安装在底座1上方右侧，一对绞线支撑架2与底座1之间设有调节结构；

需要说明的是，底座1用于进行对位于其上的设备零件进行支撑作用一对绞线支撑架2用于进行支撑调节结构，火花机主体3用于进行对电线电缆上的绕包带状态进行检测，绞线支撑架2与底座1之间设有调节结构，调节结构用于进行位置调节，从而可以适用于不同大小的绕包头绕线盘。

调节结构，包括：第一电机4、丝杆5、一对移动块6、绕包头7、转轴8、从动齿轮9、主动齿轮10、第二电机11以及支撑台12；

第一电机4安装在底座1左侧后端，丝杆5活动连接在底座1内壁上，第一电机4的输出端与丝杆5固定连接，一对移动块6分别套装在丝杆5上，一对移动块6顶端分别与一对绞线支撑架2固定连接，绕包头7活动连接在一对绞线支撑架2上，转轴8活动连接在前端的绞线支撑架2上，从动齿轮9套装在转轴8上，主动齿轮10与从动齿轮9相互啮合，主动齿轮10套装在第二电机11的输出端，第二电机11通过支撑台12固定在前端的绞线支撑架2上；

需要说明的是，第一电机4用于进行提供动力，通过第一电机4进行转动，从而可以带动丝杆5进行转动，丝杆5两侧采用相反螺纹，从而可以让一对移动块6进行相反方向的运行，可以带动一对绞线支撑架2进行相反方向的运行，从而可以适应不同大小的绕包头7，进而提高适用性，通过第二电机11运行，可以带动主动齿轮10进行转动，进而带动从动齿轮9进行转动，通过转抽8，从而可以让绕包头7进行转动，从而进行绕包电线电缆15的输送。

具体实施方式为，首先，通过控制第一电机4运行，从而可以带动丝杆5进行转动，从而可以让一对移动块6进行相反方向的运行，从而动一对绞线支撑架2进行相反方向的运行，进行对当前使用大小的绕包头7进行固定，然后将绕包电线电缆15依次贯穿一对限位环14以及火花机主体3，通过第二电机11运行，可以带动主动齿轮10进行转动，进而带动从动齿轮9进行转动，通过转抽8，从而可以让绕包头7进行转动，从而进行绕包电线电缆15的输送，通过火花机主体3进行对绕包电线电缆15进行检查，当绕包电线电缆15出现杂质、破裂、潮湿的时候，火花机主体3通过报警器19进行报警，从而让设备停止运行，员工可第一时间修复绕包层，完成全部流程。

在具体实施过程中，进一步的，底座1上方中间位置设有一对支撑杆13，支撑杆13上设有限位环14，支撑杆13用于进行支撑限位环14，限位环14用于进行对绕包电线电缆进行限位。

在具体实施过程中，进一步的，绕包头7上缠绕有绕包电线电缆15，绕包电线电缆15依次贯穿一对限位环14以及火花机主体3。

在具体实施过程中，进一步的，火花机主体3前端设有密封门16，密封门16上设有把手17，密封门16用于进行对火花机主体3进行密封，把手17用于进行方便密封门16的打开。

在具体实施过程中，进一步的，火花机主体3前端设有控制器18，控制器18右侧设有报警器19，通过设有控制器18可以对设备进行控制，通过设有的报警器19可以进行报警处理。

在具体实施过程中，进一步的，限位环14内侧设有防护套20，防护套20用于进行对绕包电线电缆15进行防护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种检测绞合导体绕包带的装置，包括底座(1)、一对绞线支撑架(2)以及火花机主体(3)，其特征在于，一对所述绞线支撑架(2)安装在底座(1)上方左侧前后两端，所述火花机主体(3)固定安装在底座(1)上方右侧，一对所述绞线支撑架(2)与底座(1)之间设有调节结构；

所述调节结构，包括：第一电机(4)、丝杆(5)、一对移动块(6)、绕包头(7)、转轴(8)、从动齿轮(9)、主动齿轮(10)、第二电机(11)以及支撑台(12)；

所述第一电机(4)安装在底座(1)左侧后端，所述丝杆(5)活动连接在底座(1)内壁上，所述第一电机(4)的输出端与丝杆(5)固定连接，一对所述移动块(6)分别套装在丝杆(5)上，一对所述移动块(6)顶端分别与一对绞线支撑架(2)固定连接，所述绕包头(7)活动连接在一对绞线支撑架(2)上，所述转轴(8)活动连接在前端的绞线支撑架(2)上，所述从动齿轮(9)套装在转轴(8)上，所述主动齿轮(10)与从动齿轮(9)相互啮合，所述主动齿轮(10)套装在第二电机(11)的输出端，所述第二电机(11)通过支撑台(12)固定在前端的绞线支撑架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种检测绞合导体绕包带的装置，其特征在于，所述底座(1)上方中间位置设有一对支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上设有限位环(14)。

3.根据权利要求2所述的一种检测绞合导体绕包带的装置，其特征在于，所述绕包头(7)上缠绕有绕包电线电缆(15)，所述绕包电线电缆(15)依次贯穿一对限位环(14)以及火花机主体(3)。

4.根据权利要求1所述的一种检测绞合导体绕包带的装置，其特征在于，所述火花机主体(3)前端设有密封门(16)，所述密封门(16)上设有把手(17)。

5.根据权利要求1所述的一种检测绞合导体绕包带的装置，其特征在于，所述火花机主体(3)前端设有控制器(18)，所述控制器(18)右侧设有报警器(19)。

6.根据权利要求3所述的一种检测绞合导体绕包带的装置，其特征在于，所述限位环(14)内侧设有防护套(20)。

Images