CN219393043U - 一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜芯加工技术领域，且公开了一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端与竖板右侧转动安装的转轴，所述竖板的内部转动安装有转盘。该铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，通过在固线框内部设置传感器，和在绕包线外部设置压线棒，使绕包线快用完时，压线棒底部的接触块接触感应器使警报器发出警报，暂停设备运行，具备了绕包线快用完时暂停设备运行，提醒工作人员更换的优点，防止绕包线用完了，铜芯继续运行，一段距离的铜芯没有包裹绕包线，防护性不好，质量不合格。

Description

一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置

技术领域

本实用新型涉及铜芯加工技术领域，具体为一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置。

背景技术

铜芯线是电能运输中常用的缆线，为了提高电力的输送效率，近年来多采用多芯电缆进行电力输送，同时为了保证电力输送过程中的安全性，通常会在铜芯丝表面外包防护层。

在铜芯的生产加工过程中，最后要在铜芯的外表面绕包一层绕包线，有单股、双股以及多股绕包线的情况，大多数绕包装置在绕包的时候，绕包线快用完了的时候旁边的工作人员不是很容易发现，在绕包的时候绕包线用完后，再增加新的绕包线，随着机器运作，中间会有一段距离的铜芯没有被完全包裹好，不够严实，使那一段铜芯的防护性变低，还会出现绕包开裂的情况，故而提出一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，具备绕包线快用完时发出警报，对工作人员提醒的优点，解决了绕包线快用完时没有提醒工作人员，再重新增加新的绕包线使那一段的铜芯没有被完全包裹好，使铜芯的防护性变低的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端与竖板右侧转动安装的转轴，所述竖板的内部转动安装有转盘，所述转盘的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其左侧的排芯管，所述转盘的左侧固定安装有数量为两个的固线框，所述固线框的内部活动安装有卷线棒，所述卷线棒的外部固定安装有转筒，所述固线框的内部固定安装有数量为两个的固定头，左侧所述固定头的顶部固定安装有感应器，所述固线框的内部滑动安装有压线棒，所述压线棒的顶部与固线框的内顶壁之间固定连接有数量为两个的弹簧，所述竖板的右侧固定安装有警报器。

本实用新型的有益效果是：

该铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，通过在固线框内部设置传感器，和在绕包线外部设置压线棒，使绕包线快用完时，压线棒底部的接触块接触感应器使警报器发出警报，暂停设备运行，具备了绕包线快用完时暂停设备运行，提醒工作人员更换的优点，防止绕包线用完了，铜芯继续运行，一段距离的铜芯没有包裹绕包线，防护性不好，质量不合格。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，单个所述固定头的内部滑动安装有数量为两个夹具，两个所述夹具的相背一侧均滑动安装有一端贯穿并延伸至固线框前后两侧的螺纹杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便在绕包线用完之前更换一卷新的绕包线。

进一步，所述固线框的底部开设有连通至固定头内部的放置槽，所述放置槽的尺寸与卷线棒的尺寸大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便将装好绕包线的卷线棒放置于固线框内。

进一步，所述卷线棒的左右两侧呈四棱柱形状，两个所述夹具之间的间隙呈正方形，两个所述夹具的内表面与卷线棒的外表面相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是，防止卷线棒在夹具内部还能转动。

进一步，所述转盘的外表面固定安装有位于竖板右侧的第一传动轮，所述转轴的外表面固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外表面均与皮带传动连接。

进一步，所述压线棒的外表面转动安装有滚筒，所述压线棒的底部固定安装有位于固线框内部的接触块。

采用上述进一步方案的有益效果是，绕包线卷厚度变薄，接触块接触到感应器，会发出警报。

进一步，所述固线框的内部开设有滑窗，所述滑窗的尺寸与压线棒的尺寸大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便压线棒随着绕包线卷的厚度进行滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定头与感应器连接图；

图3为本实用新型转筒左侧剖视图；

图4为本实用新型图中A处放大图。

图中：1、底板；2、竖板；3、电机；4、转轴；5、转盘；6、排芯管；7、固线框；8、卷线棒；9、转筒；10、固定头；11、感应器；12、压线棒；13、弹簧；14、警报器；15、夹具；16、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中，由图1-4给出，一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，本实用新型包括底板1，底板1的顶部固定安装有竖板2，底板1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有一端与竖板2右侧转动安装的转轴4，竖板2的内部转动安装有转盘5，转盘5的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其左侧的排芯管6，转盘5的左侧固定安装有数量为两个的固线框7，固线框7的内部活动安装有卷线棒8，卷线棒8的外部固定安装有转筒9，固线框7的内部固定安装有数量为两个的固定头10，左侧固定头10的顶部固定安装有感应器11，固线框7的内部滑动安装有压线棒12，压线棒12的顶部与固线框7的内顶壁之间固定连接有数量为两个的弹簧13，竖板2的右侧固定安装有警报器14。

具体的，当绕包线对铜芯进行包裹时，绕包线卷会逐渐变薄，通过弹簧13的张力，压线棒12会随着绕包线卷的厚度而移动，压线棒12底部的接触块接触到感应器11后，感应器11会使警报器14发出警报的同时暂停设备的运作。

其中，单个固定头10的内部滑动安装有数量为两个夹具15，两个夹具15的相背一侧均滑动安装有一端贯穿并延伸至固线框7前后两侧的螺纹杆16。

方便在绕包线用完之前更换一卷新的绕包线。

其中，固线框7的底部开设有连通至固定头10内部的放置槽，放置槽的尺寸与卷线棒8的尺寸大小相适配。

方便将装好绕包线的卷线棒8放置于固线框7内。

其中，卷线棒8的左右两侧呈四棱柱形状，两个夹具15之间的间隙呈正方形，两个夹具15的内表面与卷线棒8的外表面相贴合。

防止卷线棒8在夹具15内部还能转动。

其中，转盘5的外表面固定安装有位于竖板2右侧的第一传动轮，转轴4的外表面固定安装有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮的外表面均与皮带传动连接。

其中，压线棒12的外表面转动安装有滚筒，压线棒12的底部固定安装有位于固线框7内部的接触块。

绕包线卷厚度变薄，接触块接触到感应器11，会发出警报。

其中，固线框7的内部开设有滑窗，滑窗的尺寸与压线棒12的尺寸大小相适配。

方便压线棒12随着绕包线卷的厚度进行滑动。

需要说明的是，文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理：

启动电机3使转轴4转动，通过第一传动轮、第二传动轮和皮带将转盘5带动，使转盘5带动两个固线框7转动，通过启动排芯管6将铜芯带动，两个固线框7上的线条围着铜芯转动，将铜芯包裹起来，绕包线的厚度逐渐变薄，压线棒12沿着绕包线的表面滑动，当薄到一定厚度时，压线棒12底部的接触块触碰到感应器11，感应器11发出指令使警报器发出警报，同时使电机3和其他设备停止运作，拧转螺纹杆16，将新的卷线棒8从固线框7下方的放置槽内放置，再次拧转螺纹杆16使其固定，手动将新的线条缠绕铜芯两周后再次启动设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有竖板(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有一端与竖板(2)右侧转动安装的转轴(4)，所述竖板(2)的内部转动安装有转盘(5)，所述转盘(5)的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其左侧的排芯管(6)，所述转盘(5)的左侧固定安装有数量为两个的固线框(7)，所述固线框(7)的内部活动安装有卷线棒(8)，所述卷线棒(8)的外部固定安装有转筒(9)，所述固线框(7)的内部固定安装有数量为两个的固定头(10)，左侧所述固定头(10)的顶部固定安装有感应器(11)，所述固线框(7)的内部滑动安装有压线棒(12)，所述压线棒(12)的顶部与固线框(7)的内顶壁之间固定连接有数量为两个的弹簧(13)，所述竖板(2)的右侧固定安装有警报器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，其特征在于：单个所述固定头(10)的内部滑动安装有数量为两个夹具(15)，两个所述夹具(15)的相背一侧均滑动安装有一端贯穿并延伸至固线框(7)前后两侧的螺纹杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，其特征在于：所述固线框(7)的底部开设有连通至固定头(10)内部的放置槽，所述放置槽的尺寸与卷线棒(8)的尺寸大小相适配。

4.根据权利要求2所述的一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，其特征在于：所述卷线棒(8)的左右两侧呈四棱柱形状，两个所述夹具(15)之间的间隙呈正方形，两个所述夹具(15)的内表面与卷线棒(8)的外表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，其特征在于：所述转盘(5)的外表面固定安装有位于竖板(2)右侧的第一传动轮，所述转轴(4)的外表面固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外表面均与皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，其特征在于：所述压线棒(12)的外表面转动安装有滚筒，所述压线棒(12)的底部固定安装有位于固线框(7)内部的接触块。

7.根据权利要求1所述的一种铜芯表面绝缘层生产用绕包装置，其特征在于：所述固线框(7)的内部开设有滑窗，所述滑窗的尺寸与压线棒(12)的尺寸大小相适配。