CN213041468U - 一种新型多功能跌落试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多功能跌落试验机,包括冲击底板、电动升降杆、顶板、放置槽、移动固定机构、安装机构和缓冲机构,对待测物进行测试时,将待测物放置在放置槽内,此时两个移动固定板之间为接触状态,然后移动固定板在电机的作用下向电动升降杆的两端移动,直到待测物下落,操作简单,使用方便,提高了检测的准确度,增加了检测的效率,减轻了人力物力,电动升降杆的底部通过安装机构与冲击底板之间可拆卸式连接,方便对破损的底板进行拆卸更换,节约资源,增加了装置的实用性,提高了装置的利用率,缓冲机构的设置减少了装置在使用过程中受到的冲击力,防止装置受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及跌落试验机技术领域,具体为一种新型多功能跌落试验机。
背景技术
跌落试验是指将包装件按规定高度跌落于坚硬、平整的水平面上,评定包装件承受垂直冲击的能力和包装内装物保护能力的试验,单臂跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度,单臂跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能精确地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm,包装物跌落试验机就是一个和单臂跌落试验机结构类似的装置,专门用来检测包装物的性能。
现有的跌落试验机在对待测物进行跌落实验的过程中多为人工操作,由于人工操作导致待测物每次的受力不同,容易产生误差,不仅浪费了人力物力,而且使其检测准确度下降,大大降低检测效率,且现有的跌落试验机在对待测物进行测试时,每次产生的冲击力会对装置造成损伤,降低装置的使用寿命,加大使用成本,且冲击底板和升降检测结构之间是固定连接的,当冲击底板受损严重时需要对整个装置进行更换,不仅浪费资源,加大了使用成本,而且实用性差,利用率低。
针对上述问题,为了提高检测的准确度,增加检测的效率,减轻人力物力,减少装置在使用过程中受到的冲击力,防止装置受损,延长装置的使用寿命,降低使用成本,方便对破损的底板进行拆卸更换,节约资源,增加装置的实用性,提高装置的利用率,本实用新型提出一种新型多功能跌落试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多功能跌落试验机,具有操作简单,使用方便,提高了检测的准确度,增加了检测的效率,减轻了人力物力,减少了装置在使用过程中受到的冲击力,防止装置受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本,方便对破损的底板进行拆卸更换,节约资源,增加了装置的实用性,提高了装置的利用率的优点,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多功能跌落试验机,包括冲击底板、电动升降杆、顶板、放置槽、移动固定机构、安装机构和缓冲机构,所述电动升降杆设置在冲击底板的上端,所述顶板设置在电动升降杆的顶部,所述放置槽贯穿设置在顶板的中部,所述移动固定机构设置在放置槽的下端,所述安装机构设置在电动升降杆底部的两侧,所述缓冲机构设置在电动升降杆的底部;所述安装机构包括第一滑槽、滑块、安装块、螺栓和安装腔,第一滑槽设置在电动升降杆底部两侧的内腔中,滑块设置在第一滑槽的内腔中,安装块与滑块连接,且安装块通过螺栓与冲击底板连接,安装腔设置在冲击底板顶部两端的凹槽中,且电动升降杆的底部伸入安装腔的内腔中。
进一步地,所述电动升降杆的底部通过安装机构与冲击底板之间可拆卸式连接。
进一步地,所述移动固定机构包括移动固定板、第二滑槽、固定块、第一弹簧、挡板和电机,移动固定板的一端设置在放置槽的底部,移动固定板的另一端贯穿第二滑槽和固定块的中部与挡板连接,第二滑槽设置在电动升降杆和顶板之间,第一弹簧的两端分别与固定块和挡板相对的侧壁连接,电机设置在挡板远离移动固定板和第一弹簧的一端。
进一步地,所述固定块设置在电动升降杆和顶板两端接触的外侧壁上。
进一步地,所述移动固定板设有两个,且两个移动固定板之间在正常的情况下为接触状态。
进一步地,缓冲机构包括缓冲底板、第二弹簧、压块、套筒、滑杆、第三弹簧、滚轮、缓冲块和第四弹簧,第二弹簧设置在缓冲底板顶部两端的凹槽中,且第二弹簧的顶部通过压块与套筒底部的两端连接,滑杆的一端贯穿套筒的中部与缓冲底板顶部的中间连接,第三弹簧环绕设置在滑杆上,且第三弹簧设置在套筒和缓冲块之间,滚轮设置在滑杆顶部的两端,且滚轮远离滑杆的一端与缓冲块顶部凹槽的内壁接触,第四弹簧的一端与滑杆的顶部连接,第四弹簧的另一端与缓冲块底部凹槽内腔的顶部连接。
进一步地,所述缓冲块与电动升降杆的底部固定连接,缓冲底板与安装腔内腔的底部接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种新型多功能跌落试验机,移动固定板设有两个,且两个移动固定板之间在正常的情况下为接触状态,对待测物进行测试时,将待测物放置在放置槽内,此时两个移动固定板之间为接触状态,然后移动固定板在电机的作用下向电动升降杆的两端移动,直到待测物下落,操作简单,使用方便,提高了检测的准确度,增加了检测的效率,减轻了人力物力。
2、本实用新型提出的一种新型多功能跌落试验机,电动升降杆的底部通过安装机构与冲击底板之间可拆卸式连接,方便对破损的底板进行拆卸更换,节约资源,增加了装置的实用性,提高了装置的利用率。
3、本实用新型提出的一种新型多功能跌落试验机,缓冲块与电动升降杆的底部固定连接,缓冲底板与安装腔内腔的底部接触,减少了装置在使用过程中受到的冲击力,防止装置受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大示意图;
图4为本实用新型的缓冲机构结构示意图。
图中:冲击底板1、电动升降杆2、顶板3、放置槽4、移动固定机构5、移动固定板51、第二滑槽52、固定块53、第一弹簧54、挡板55、电机56、安装机构6、第一滑槽61、滑块62、安装块63、螺栓64、安装腔65、缓冲机构7、缓冲底板71、第二弹簧72、压块73、套筒74、滑杆75、第三弹簧76、滚轮77、缓冲块78、第四弹簧79。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种新型多功能跌落试验机,包括冲击底板1、电动升降杆2、顶板3、放置槽4、移动固定机构5、安装机构6和缓冲机构7,电动升降杆2设置在冲击底板1的上端,顶板3设置在电动升降杆2的顶部,放置槽4贯穿设置在顶板3的中部,移动固定机构5设置在放置槽4的下端,安装机构6设置在电动升降杆2底部的两侧,缓冲机构7设置在电动升降杆2的底部,移动固定机构5包括移动固定板51、第二滑槽52、固定块53、第一弹簧54、挡板55和电机56,移动固定板51的一端设置在放置槽4的底部,移动固定板51的另一端贯穿第二滑槽52和固定块53的中部与挡板55连接,第二滑槽52设置在电动升降杆2和顶板3之间,第一弹簧54的两端分别与固定块53和挡板55相对的侧壁连接,电机56设置在挡板55远离移动固定板51和第一弹簧54的一端,固定块53设置在电动升降杆2和顶板3两端接触的外侧壁上,移动固定板51设有两个,且两个移动固定板51之间在正常的情况下为接触状态,对待测物进行测试时,将待测物放置在放置槽4内,此时两个移动固定板51之间为接触状态,然后移动固定板51在电机的作用下向电动升降杆2的两端移动,直到待测物下落,操作简单,使用方便,提高了检测的准确度,增加了检测的效率,减轻了人力物力,安装机构6包括第一滑槽61、滑块62、安装块63、螺栓64和安装腔65,第一滑槽61设置在电动升降杆2底部两侧的内腔中,滑块62设置在第一滑槽61的内腔中,安装块63与滑块62连接,且安装块63通过螺栓64与冲击底板1连接,安装腔65设置在冲击底板1顶部两端的凹槽中,且电动升降杆2的底部伸入安装腔65的内腔中,电动升降杆2的底部通过安装机构6与冲击底板1之间可拆卸式连接,方便对破损的底板进行拆卸更换,节约资源,增加了装置的实用性,提高了装置的利用率,缓冲底板71、第二弹簧72、压块73、套筒74、滑杆75、第三弹簧76、滚轮77、缓冲块78和第四弹簧79,第二弹簧72设置在缓冲底板71顶部两端的凹槽中,且第二弹簧72的顶部通过压块73与套筒74底部的两端连接,滑杆75的一端贯穿套筒74的中部与缓冲底板71顶部的中间连接,第三弹簧76环绕设置在滑杆75上,且第三弹簧76设置在套筒74和缓冲块78之间,滚轮77设置在滑杆75顶部的两端,且滚轮77远离滑杆75的一端与缓冲块78顶部凹槽的内壁接触,第四弹簧79的一端与滑杆75的顶部连接,第四弹簧79的另一端与缓冲块78底部凹槽内腔的顶部连接,缓冲块78与电动升降杆2的底部固定连接,缓冲底板71与安装腔65内腔的底部接触,减少了装置在使用过程中受到的冲击力,防止装置受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本。
综上所述:本实用新型提出的一种新型多功能跌落试验机,包括冲击底板1、电动升降杆2、顶板3、放置槽4、移动固定机构5、安装机构6和缓冲机构7,移动固定板51设有两个,且两个移动固定板51之间在正常的情况下为接触状态,对待测物进行测试时,将待测物放置在放置槽4内,此时两个移动固定板51之间为接触状态,然后移动固定板51在电机的作用下向电动升降杆2的两端移动,直到待测物下落,操作简单,使用方便,提高了检测的准确度,增加了检测的效率,减轻了人力物力,电动升降杆2的底部通过安装机构6与冲击底板1之间可拆卸式连接,方便对破损的底板进行拆卸更换,节约资源,增加了装置的实用性,提高了装置的利用率,缓冲块78与电动升降杆2的底部固定连接,缓冲底板71与安装腔65内腔的底部接触,减少了装置在使用过程中受到的冲击力,防止装置受损,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种新型多功能跌落试验机,包括冲击底板(1)、电动升降杆(2)、顶板(3)、放置槽(4)、移动固定机构(5)、安装机构(6)和缓冲机构(7),其特征在于:所述电动升降杆(2)设置在冲击底板(1)的上端,所述顶板(3)设置在电动升降杆(2)的顶部,所述放置槽(4)贯穿设置在顶板(3)的中部,所述移动固定机构(5)设置在放置槽(4)的下端,所述安装机构(6)设置在电动升降杆(2)底部的两侧,所述缓冲机构(7)设置在电动升降杆(2)的底部;所述安装机构(6)包括第一滑槽(61)、滑块(62)、安装块(63)、螺栓(64)和安装腔(65),第一滑槽(61)设置在电动升降杆(2)底部两侧的内腔中,滑块(62)设置在第一滑槽(61)的内腔中,安装块(63)与滑块(62)连接,且安装块(63)通过螺栓(64)与冲击底板(1)连接,安装腔(65)设置在冲击底板(1)顶部两端的凹槽中,且电动升降杆(2)的底部伸入安装腔(65)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能跌落试验机,其特征在于:所述电动升降杆(2)的底部通过安装机构(6)与冲击底板(1)之间可拆卸式连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能跌落试验机,其特征在于:所述移动固定机构(5)包括移动固定板(51)、第二滑槽(52)、固定块(53)、第一弹簧(54)、挡板(55)和电机(56),移动固定板(51)的一端设置在放置槽(4)的底部,移动固定板(51)的另一端贯穿第二滑槽(52)和固定块(53)的中部与挡板(55)连接,第二滑槽(52)设置在电动升降杆(2)和顶板(3)之间,第一弹簧(54)的两端分别与固定块(53)和挡板(55)相对的侧壁连接,电机(56)设置在挡板(55)远离移动固定板(51)和第一弹簧(54)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种新型多功能跌落试验机,其特征在于:所述固定块(53)设置在电动升降杆(2)和顶板(3)两端接触的外侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种新型多功能跌落试验机,其特征在于:所述移动固定板(51)设有两个,且两个移动固定板(51)之间在正常的情况下为接触状态。
6.根据权利要求1所述的一种新型多功能跌落试验机,其特征在于:缓冲机构(7)包括缓冲底板(71)、第二弹簧(72)、压块(73)、套筒(74)、滑杆(75)、第三弹簧(76)、滚轮(77)、缓冲块(78)和第四弹簧(79),第二弹簧(72)设置在缓冲底板(71)顶部两端的凹槽中,且第二弹簧(72)的顶部通过压块(73)与套筒(74)底部的两端连接,滑杆(75)的一端贯穿套筒(74)的中部与缓冲底板(71)顶部的中间连接,第三弹簧(76)环绕设置在滑杆(75)上,且第三弹簧(76)设置在套筒(74)和缓冲块(78)之间,滚轮(77)设置在滑杆(75)顶部的两端,且滚轮(77)远离滑杆(75)的一端与缓冲块(78)顶部凹槽的内壁接触,第四弹簧(79)的一端与滑杆(75)的顶部连接,第四弹簧(79)的另一端与缓冲块(78)底部凹槽内腔的顶部连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型多功能跌落试验机,其特征在于:所述缓冲块(78)与电动升降杆(2)的底部固定连接,缓冲底板(71)与安装腔(65)内腔的底部接触。
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