CN213038912U - 一种建筑工程临边防护支架 - Google Patents

一种建筑工程临边防护支架 Download PDF

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徐行
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程临边防护支架,包括支撑架、金属软丝网、空心板、固定杆、复位盘簧、转动筒、螺杆一、压块、弹簧一、螺母一、螺杆二、螺母二、T型块、T型环槽、空心筒、圆板、滚珠、T型杆、弹簧二、T型卡杆、斜块、弹簧三以及卡槽。本实用新型螺母二转动使得螺杆二沿着螺母二移动,螺杆二移动带动支撑架移动,当支撑架向内移动时,在复位盘簧扭力的作用下,进而将多余的金属软丝网重新缠绕在转动筒环形侧面上,T型杆移动穿过方形通孔,T型杆移动对斜块进行挤压,斜块受到挤压移动,进而带动T型卡杆移动,T型卡杆移动对弹簧三进行拉伸,当斜块与卡槽对齐时,在弹簧三弹力的作用下,T型卡杆移动带动斜块移动进入卡槽内部。

Description

一种建筑工程临边防护支架
技术领域
本实用新型涉及一种防护支架,具体是一种建筑工程临边防护支架,属于防护支架技术领域。
背景技术
防护网,是一种安装于窗户、阳台等处,为居家生活提供防护、防盗、防坠物等安全保障的新型建筑安防产品,它集安全、美观、实用等诸多优点于一身。
目前使用的防护支架存在一定缺陷,缺少金属软丝网便捷收纳机构,造成当需要对两个支撑架之间的距离进行调节时,多余的金属软丝网不方便进行收纳,同时缺少调节机构,造成不方便调节两个支撑架之间的距离,不方便根据具体情况调节防护支架的长度,降低了防护支架的实用性,同时缺少夹持安装机构,造成不方便金属软丝网固定安装在支撑架上,当支撑架受到碰撞变形时,不方便对支撑架进行矫正。因此,针对上述问题提出一种建筑工程临边防护支架。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程临边防护支架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种建筑工程临边防护支架,包括支撑架、金属软丝网、空心板、收纳机构、调节机构以及夹持安装机构,所述支撑架设有两个,两个所述支撑架中间位置安装空心板,所述支撑架一端安装金属软丝网,且金属软丝网一端延伸至空心板内部;
所述收纳机构包括固定杆、复位盘簧、转动筒、螺杆一、压块以及弹簧一,所述空心板内部中间位置安装固定杆,且固定杆环形侧面上安装复位盘簧以及转动筒,所述复位盘簧外侧固定安装在转动筒内部,所述转动筒环形侧面上缠绕两层金属软丝网,所述空心板前后两端均安装有螺杆一,且螺杆一一端延伸至空心板内部,所述螺杆一一端转动安装压块,且压块一端与金属软丝网相贴合,所述螺杆一环形侧面上安装弹簧一,且弹簧一两端分别固定安装在压块上以及空心板内部;
所述调节机构包括螺杆二、螺母二、T型块、T型环槽以及空心筒,所述空心板左右两端均固定安装有空心筒,且空心筒一端开设T型环槽,所述空心筒一端安装螺母二,且螺母二靠近空心筒一端对称固定安装两个T型块,且T型块安装在T型环槽内部,所述支撑架一端固定安装螺杆二,所述螺母二安装在螺杆二环形侧面上,所述螺杆二一端延伸至空心筒内部;
所述夹持安装机构包括T型杆、弹簧二、T型卡杆、斜块以及弹簧三,所述支撑架右端开设矩形槽,所述金属软丝网一端延伸至矩形槽内部,所述支撑架前端安装T型杆,所述矩形槽内部后壁上开设凹槽,所述T型杆一端穿过金属软丝网进入凹槽内部,所述凹槽内部固定安装弹簧二,且弹簧二一端与T型杆相贴合,所述支撑架左端安装T型卡杆,所述T型卡杆一端延伸至凹槽内部,且T型卡杆一端固定安装斜块,所述斜块延伸至T型杆内部,所述T型卡杆环形侧面上安装弹簧三,且弹簧三两端分别固定安装在T型卡杆上以及支撑架上。
优选的,所述夹持安装机构设有两组以上,两组以上所述夹持安装机构结构相同,两组以上所述夹持安装机构对称安装在两个支撑架上。
优选的,所述调节机构设有两组,两组所述调节机构结构相同,两组所述调节机构对称安装在空心板左右两端。
优选的,所述螺杆一环形侧面上安装螺母一,且螺母一环形侧面固定安装空心板内部,所述螺杆一环形侧面上焊接固定微型轴承,且微型轴承外侧固定安装在压块内部。
优选的,所述空心板内部对称开设两个收纳槽,所述收纳槽内部固定安装弹簧一,所述压块一端延伸至收纳槽内部。
优选的,所述螺杆二一端固定安装圆板,且圆板安装在空心筒内部,所述圆板环形侧面与空心筒内壁相贴合。
优选的,所述螺母二靠近空心筒一端均匀安装两个以上滚珠,且滚珠球形侧面与空心筒一端相贴合。
优选的,所述T型杆环形侧面上开设卡槽,所述斜块一端延伸至卡槽内部,所述凹槽内部开设方槽,所述斜块一端延伸至方槽内部,所述方槽横截面的大小与斜块横截面的大小以及卡槽横截面的大小相同。
优选的,所述金属软丝网一端均匀开设两个以上方形通孔,且方形通孔内部安装T型杆,所述方形通孔的大小与凹槽的大小相同。
优选的,所述金属软丝网一端通过螺栓一固定安装转动筒环形侧面上,所述T型卡杆一端通过螺栓二固定安装斜块。
本实用新型的有益效果是:
1、第一条有益效果,金属软丝网移动带动转动筒围绕固定杆转动,进而对复位盘簧进行挤压,使得复位盘簧产生扭力,当支撑架移动至合适位置时,使用人员拧动螺杆一,螺杆一转动沿着螺母一移动,螺杆一移动带动压块移动,压块移动对弹簧一进行拉伸,使得弹簧一产生弹力,压块移动将金属软丝网夹持在压块与空心板内壁之间,进而对金属软丝网进行固定,解决了缺少金属软丝网便捷收纳机构,造成当需要对两个支撑架之间的距离进行调节时,多余的金属软丝网不方便进行收纳的问题;
2、第二条有益效果,螺母二转动使得螺杆二沿着螺母二移动,螺杆二移动带动支撑架移动,当支撑架向内移动时,在复位盘簧扭力的作用下,转动筒转动,进而将多余的金属软丝网重新缠绕在转动筒环形侧面上,解决了缺少调节机构,造成不方便调节两个支撑架之间的距离,不方便根据具体情况调节防护支架的长度,降低了防护支架实用性的弊端;
3、第三条有益效果,T型杆移动穿过方形通孔进入凹槽内部,T型杆移动对斜块进行挤压,斜块受到挤压移动,进而带动T型卡杆移动,T型卡杆移动对弹簧三进行拉伸,使得弹簧三产生弹力,当斜块与卡槽对齐时,在弹簧三弹力的作用下,T型卡杆移动带动斜块移动进入卡槽内部,进而完成T型杆的安装,实现金属软丝网安装在支撑架内部的目的,解决了缺少夹持安装机构,造成不方便金属软丝网固定安装在支撑架上,当支撑架受到碰撞变形时,不方便对支撑架进行矫正的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型收纳机构结构示意图;
图3为本实用新型调节机构结构示意图;
图4为本实用新型夹持安装机构结构示意图。
图中:1、支撑架,2、金属软丝网,3、空心板,4、固定杆,5、复位盘簧,6、转动筒,7、螺杆一,8、压块,9、弹簧一,10、螺母一,11、螺杆二,12、螺母二,13、T型块,14、T型环槽,15、空心筒,16、圆板,17、滚珠,18、T型杆,19、弹簧二,20、T型卡杆,21、斜块,22、弹簧三,23、卡槽。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种建筑工程临边防护支架,包括支撑架1、金属软丝网2、空心板3、收纳机构、调节机构以及夹持安装机构,所述支撑架1设有两个,两个所述支撑架1中间位置安装空心板3,所述支撑架1一端安装金属软丝网2,且金属软丝网2一端延伸至空心板3内部;
所述收纳机构包括固定杆4、复位盘簧5、转动筒6、螺杆一7、压块8以及弹簧一9,所述空心板3内部中间位置安装固定杆4,且固定杆4环形侧面上安装复位盘簧5以及转动筒6,所述复位盘簧5外侧固定安装在转动筒6内部,所述转动筒6环形侧面上缠绕两层金属软丝网2,所述空心板3前后两端均安装有螺杆一7,且螺杆一7一端延伸至空心板3内部,所述螺杆一7一端转动安装压块8,且压块8一端与金属软丝网2相贴合,所述螺杆一7环形侧面上安装弹簧一9,且弹簧一9两端分别固定安装在压块8上以及空心板3内部,当支撑架1向外移动时,金属软丝网2移动带动转动筒6围绕固定杆4转动,进而对复位盘簧5进行挤压,使得复位盘簧5产生扭力,当支撑架1移动至合适位置时,使用人员拧动螺杆一7,螺杆一7转动沿着螺母一10移动,螺杆一7移动带动压块8移动,压块8移动对弹簧一9进行拉伸,使得弹簧一9产生弹力,压块8移动将金属软丝网2夹持在压块8与空心板3内壁之间,进而对金属软丝网2进行固定,弹簧一9的弹力给予螺杆二11一个轴承的力,避免螺杆一7发生自动转动,提高了对金属软丝网2夹持固定效果;
所述调节机构包括螺杆二11、螺母二12、T型块13、T型环槽14以及空心筒15,所述空心板3左右两端均固定安装有空心筒15,且空心筒15一端开设T型环槽14,所述空心筒15一端安装螺母二12,且螺母二12靠近空心筒15一端对称固定安装两个T型块13,且T型块13安装在T型环槽14内部,所述支撑架1一端固定安装螺杆二11,所述螺母二12安装在螺杆二11环形侧面上,所述螺杆二11一端延伸至空心筒15内部,使用人员拧动螺母二12,螺母二12转动使得螺杆二11沿着螺母二12移动,螺杆二11移动带动支撑架1移动,当支撑架1向内移动时,在复位盘簧5扭力的作用下,转动筒6转动,进而将多余的金属软丝网2重新缠绕在转动筒6环形侧面上,因为螺母二12通过T型环槽14以及T型块13相连接,所以螺母二12不会与空心筒15分离,在螺母二12转动时,螺母二12不会沿着螺杆二11移动;
所述夹持安装机构包括T型杆18、弹簧二19、T型卡杆20、斜块21以及弹簧三22,所述支撑架1右端开设矩形槽,所述金属软丝网2一端延伸至矩形槽内部,所述支撑架1前端安装T型杆18,所述矩形槽内部后壁上开设凹槽,所述T型杆18一端穿过金属软丝网2进入凹槽内部,所述凹槽内部固定安装弹簧二19,且弹簧二19一端与T型杆18相贴合,所述支撑架1左端安装T型卡杆20,所述T型卡杆20一端延伸至凹槽内部,且T型卡杆20一端固定安装斜块21,所述斜块21延伸至T型杆18内部,所述T型卡杆20环形侧面上安装弹簧三22,且弹簧三22两端分别固定安装在T型卡杆20上以及支撑架1上,使用人员将金属软丝网2一端安装在支撑架1上的矩形槽内部,使得金属软丝网2上的方形通孔与凹槽对齐,接着使用人员插入T型杆18,T型杆18移动穿过方形通孔进入凹槽内部,T型杆18移动对斜块21进行挤压,斜块21受到挤压移动,进而带动T型卡杆20移动,T型卡杆20移动对弹簧三22进行拉伸,使得弹簧三22产生弹力,当斜块21与卡槽23对齐时,在弹簧三22弹力的作用下,T型卡杆20移动带动斜块21移动进入卡槽23内部,进而完成T型杆18的安装,实现金属软丝网2安装在支撑架1内部的目的,在T型杆18移动过程中,会对弹簧二19进行挤压,弹簧二19受到挤压产生弹力,弹簧二19的弹力便于T型杆18的弹出,方便金属软丝网2与支撑架1分离。
所述夹持安装机构设有两组以上,两组以上所述夹持安装机构结构相同,两组以上所述夹持安装机构对称安装在两个支撑架1上;所述调节机构设有两组,两组所述调节机构结构相同,两组所述调节机构对称安装在空心板3左右两端;所述螺杆一7环形侧面上安装螺母一10,且螺母一10环形侧面固定安装空心板3内部,所述螺杆一7环形侧面上焊接固定微型轴承,且微型轴承外侧固定安装在压块8内部,螺母一10的设计方便螺杆一7的移动,微型轴承的设计方便螺杆一7与压块8转动连接,避免压块8发生转动;所述空心板3内部对称开设两个收纳槽,所述收纳槽内部固定安装弹簧一9,所述压块8一端延伸至收纳槽内部,该设计方便收纳压块8;所述螺杆二11一端固定安装圆板16,且圆板16安装在空心筒15内部,所述圆板16环形侧面与空心筒15内壁相贴合;所述螺母二12靠近空心筒15一端均匀安装两个以上滚珠17,且滚珠17球形侧面与空心筒15一端相贴合,该设计减少了螺母二12与空心筒15之间的摩擦力;所述T型杆18环形侧面上开设卡槽23,所述斜块21一端延伸至卡槽23内部,所述凹槽内部开设方槽,所述斜块21一端延伸至方槽内部,所述方槽横截面的大小与斜块21横截面的大小以及卡槽23横截面的大小相同,该设计方便对T型杆18进行卡接固定;所述金属软丝网2一端均匀开设两个以上方形通孔,且方形通孔内部安装T型杆18,所述方形通孔的大小与凹槽的大小相同,该设计方便T型杆18穿过金属软丝网2;所述金属软丝网2一端通过螺栓一固定安装转动筒6环形侧面上,所述T型卡杆20一端通过螺栓二固定安装斜块21。
本实用新型在使用时,金属软丝网2移动带动转动筒6围绕固定杆4转动,进而对复位盘簧5进行挤压,使得复位盘簧5产生扭力,当支撑架1移动至合适位置时,使用人员拧动螺杆一7,螺杆一7转动沿着螺母一10移动,螺杆一7移动带动压块8移动,压块8移动对弹簧一9进行拉伸,使得弹簧一9产生弹力,压块8移动将金属软丝网2夹持在压块8与空心板3内壁之间,进而对金属软丝网2进行固定。
螺母二12转动使得螺杆二11沿着螺母二12移动,螺杆二11移动带动支撑架1移动,当支撑架1向内移动时,在复位盘簧5扭力的作用下,转动筒6转动,进而将多余的金属软丝网2重新缠绕在转动筒6环形侧面上。
T型杆18移动穿过方形通孔进入凹槽内部,T型杆18移动对斜块21进行挤压,斜块21受到挤压移动,进而带动T型卡杆20移动,T型卡杆20移动对弹簧三22进行拉伸,使得弹簧三22产生弹力,当斜块21与卡槽23对齐时,在弹簧三22弹力的作用下,T型卡杆20移动带动斜块21移动进入卡槽23内部,进而完成T型杆18的安装,实现金属软丝网2安装在支撑架1内部的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种建筑工程临边防护支架,其特征在于:包括支撑架(1)、金属软丝网(2)、空心板(3)、收纳机构、调节机构以及夹持安装机构,所述支撑架(1)设有两个,两个所述支撑架(1)中间位置安装空心板(3),所述支撑架(1)一端安装金属软丝网(2),且金属软丝网(2)一端延伸至空心板(3)内部;
所述收纳机构包括固定杆(4)、复位盘簧(5)、转动筒(6)、螺杆一(7)、压块(8)以及弹簧一(9),所述空心板(3)内部中间位置安装固定杆(4),且固定杆(4)环形侧面上安装复位盘簧(5)以及转动筒(6),所述复位盘簧(5)外侧固定安装在转动筒(6)内部,所述转动筒(6)环形侧面上缠绕两层金属软丝网(2),所述空心板(3)前后两端均安装有螺杆一(7),且螺杆一(7)一端延伸至空心板(3)内部,所述螺杆一(7)一端转动安装压块(8),且压块(8)一端与金属软丝网(2)相贴合,所述螺杆一(7)环形侧面上安装弹簧一(9),且弹簧一(9)两端分别固定安装在压块(8)上以及空心板(3)内部;
所述调节机构包括螺杆二(11)、螺母二(12)、T型块(13)、T型环槽(14)以及空心筒(15),所述空心板(3)左右两端均固定安装有空心筒(15),且空心筒(15)一端开设T型环槽(14),所述空心筒(15)一端安装螺母二(12),且螺母二(12)靠近空心筒(15)一端对称固定安装两个T型块(13),且T型块(13)安装在T型环槽(14)内部,所述支撑架(1)一端固定安装螺杆二(11),所述螺母二(12)安装在螺杆二(11)环形侧面上,所述螺杆二(11)一端延伸至空心筒(15)内部;
所述夹持安装机构包括T型杆(18)、弹簧二(19)、T型卡杆(20)、斜块(21)以及弹簧三(22),所述支撑架(1)右端开设矩形槽,所述金属软丝网(2)一端延伸至矩形槽内部,所述支撑架(1)前端安装T型杆(18),所述矩形槽内部后壁上开设凹槽,所述T型杆(18)一端穿过金属软丝网(2)进入凹槽内部,所述凹槽内部固定安装弹簧二(19),且弹簧二(19)一端与T型杆(18)相贴合,所述支撑架(1)左端安装T型卡杆(20),所述T型卡杆(20)一端延伸至凹槽内部,且T型卡杆(20)一端固定安装斜块(21),所述斜块(21)延伸至T型杆(18)内部,所述T型卡杆(20)环形侧面上安装弹簧三(22),且弹簧三(22)两端分别固定安装在T型卡杆(20)上以及支撑架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程临边防护支架,其特征在于:所述夹持安装机构设有两组以上,两组以上所述夹持安装机构结构相同,两组以上所述夹持安装机构对称安装在两个支撑架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程临边防护支架,其特征在于:所述调节机构设有两组,两组所述调节机构结构相同,两组所述调节机构对称安装在空心板(3)左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程临边防护支架,其特征在于:所述螺杆一(7)环形侧面上安装螺母一(10),且螺母一(10)环形侧面固定安装空心板(3)内部,所述螺杆一(7)环形侧面上焊接固定微型轴承,且微型轴承外侧固定安装在压块(8)内部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程临边防护支架,其特征在于:所述空心板(3)内部对称开设两个收纳槽,所述收纳槽内部固定安装弹簧一(9),所述压块(8)一端延伸至收纳槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程临边防护支架,其特征在于:所述螺杆二(11)一端固定安装圆板(16),且圆板(16)安装在空心筒(15)内部,所述圆板(16)环形侧面与空心筒(15)内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程临边防护支架,其特征在于:所述螺母二(12)靠近空心筒(15)一端均匀安装两个以上滚珠(17),且滚珠(17)球形侧面与空心筒(15)一端相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程临边防护支架,其特征在于:所述T型杆(18)环形侧面上开设卡槽(23),所述斜块(21)一端延伸至卡槽(23)内部,所述凹槽内部开设方槽,所述斜块(21)一端延伸至方槽内部,所述方槽横截面的大小与斜块(21)横截面的大小以及卡槽(23)横截面的大小相同。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程临边防护支架,其特征在于:所述金属软丝网(2)一端均匀开设两个以上方形通孔,且方形通孔内部安装T型杆(18),所述方形通孔的大小与凹槽的大小相同。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工程临边防护支架,其特征在于:所述金属软丝网(2)一端通过螺栓一固定安装转动筒(6)环形侧面上,所述T型卡杆(20)一端通过螺栓二固定安装斜块(21)。
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