CN213038402U - 一种用于路堤边坡快速浇筑的一体化施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于路堤边坡快速浇筑的一体化施工装置,包括坡顶行走装置、坡底行走装置、以及横跨坡面连接在坡顶行走装置和坡底行走装置之间的主骨架;所述主骨架包括两个轨道、分别连接于两个轨道的两个支撑杆、以及多个均匀间隔地连接于两个支撑杆之间的横杆;每个横杆的底部均匀间隔设有多个可升降的模板;还包括有活动连接于两个轨道上的振动滑动板和抹平滑动板;所述振动滑动板的底部连接有多个振动棒;所述抹平滑动板的底部连接有多个刮板。本实用新型能够将边坡混凝土模板的安装和校核、混凝土浇筑成型及模板拆除融为一体进行,能一次性将路基边坡混凝土浇筑成型,实现了在路基边坡混凝土防护工程大面积施工的自动机械化作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及边坡施工技术领域,具体涉及到一种用于路堤边坡快速浇筑的一体化施工装置。
背景技术
现有的道路边坡防护工程中,常见的方式包括灌砌石、浆砌石,此类方式完全依靠人工操作,不仅施工成本大,而且随着使用时间的不断推移,施工质量难以得到有效保证,尤其是对于土体、山体稳定性较差,含水量较大的地域尤为突出。为保证工程质量并排除今后可能存留的安全隐患,国家逐渐采用混凝土浇筑予以代替。由于边坡多呈倒梯形设置,在对边坡基底面进行处理后,在混凝土浇筑前最重要的工作便是模板的架设以及施工完一模以后模板的挪移和重新架设的过程。
路基边坡防护工程多采用传统的施工工艺进行施工,均利用人工进行开挖沟槽,采用小块组合模板(或木模板)进行端头及上部构造模板的支撑加固和拆除,采取施工完成一段,拆除后进行下一段的方法进行施工。此方法施工工序繁杂,施工较为困难,人工开挖沟槽施工效率低。且施工完成后,混凝土结构设计尺寸及施工质量要求难以得到保证,从而导致边坡混凝土防护结构整体线形效果差,施工时难以达到现场文明施工的要求。根据现场人力资源的投入情况进行分析:利用传统施工工艺进行大面积拱形骨架(或网格)边坡混凝土防护施工时,由于施工工程量大,为保证路基边坡防护混凝土结构设计尺寸、施工安全质量及施工进度,需投入大量的人力、物力及设备进行施工作业,大大增加了施工成本,延长了施工工期,同时在施工过程中质量安全过程控制无法得到保障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于路堤边坡快速浇筑的一体化施工装置,用于快速高效地进行边坡混凝土的浇筑施工,提高施工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种用于路堤边坡快速浇筑的一体化施工装置,包括坡顶行走装置、坡底行走装置、以及横跨坡面连接在坡顶行走装置和坡底行走装置之间的主骨架;所述主骨架包括两个分别连接在坡顶行走装置和坡底行走装置上平行行走方向设置的轨道、分别连接于两个轨道的两个端部的两个支撑杆、以及多个均匀间隔地连接于两个支撑杆之间的横杆;每个横杆的底部均匀间隔设有多个可升降的模板;还包括有活动连接于两个轨道上的振动滑动板和抹平滑动板;所述振动滑动板的底部连接有多个振动棒;所述抹平滑动板的底部连接有多个刮板。
作为上述方案的进一步技术方案,所述坡顶行走装置和坡底行走装置均为装载机或挖掘机。
作为上述方案的进一步技术方案,所述模板通过液压缸与横杆连接;所述液压缸与装载机或挖掘机的液压系统连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:能够将边坡混凝土模板的安装和校核、混凝土浇筑成型(包括布料、振捣、压光)及模板拆除融为一体进行,能一次性将路基边坡混凝土浇筑成型,实现了在路基拱形(网格)边坡混凝土防护工程大面积施工的自动机械化作业。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中各标号的释义为:坡顶行走装置1,轨道2,主骨架3,模板4,坡底行走装置5,振动滑动板6,抹平滑动板7,刮板8,振动棒9,液压缸10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步具体说明,以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。但是,需要说明的是,对这些实施方式的说明是示意性的,并不构成对本实用新型的具体限定。
如图1-图2所示,本实用新型所述的一种用于路堤边坡快速浇筑的一体化施工装置包括坡顶行走装置1、坡底行走装置5、以及横跨坡面连接在坡顶行走装置1和坡底行走装置5之间的主骨架3。
所述主骨架3包括轨道2、支撑杆和横杆。坡顶行走装置1和坡底行走装置5上均通过螺栓连接有轨道2,轨道2平行行走方向设置。两个轨道2的对应端部连接有支撑杆,支撑杆垂直行走方向横跨坡面设置。两个支撑杆之间均匀间隔地连接有多个横杆,横杆平行轨道2设置。在横杆的底部连接有多个均匀间隔设置的、可升降的模板4。
还包括有活动连接于两个轨道2上的振动滑动板6和抹平滑动板7。所述振动滑动板6的底部连接有多个振动棒9;所述抹平滑动板7的底部连接有多个刮板8。振动棒9和刮板8均位于轨道2与横杆、或者两相邻横杆之间的间隙内,振动棒9和刮板8可沿着轨道2在该间隙内来回滑动。
所述坡顶行走装置1和坡底行走装置5均为装载机或挖掘机。所述模板4通过液压缸10与横杆连接;所述液压缸10与装载机或挖掘机的液压系统连接。将液压缸10与装载机或挖掘机的液压系统并联,将有利于用装载机或挖掘机的液压操纵系统控制液压缸10的升降,避免额外设置液压系统,增加装置的负担。
使用本实用新型时,先将坡顶和坡底的装载机或挖掘机行驶到并排位置,然后将主骨架3通过螺栓连接到两个装载机或挖掘机的侧面,将液压缸10和模板4依次连接到主骨架3的底部,最后将振动滑动板6和抹平滑动板7放置到主骨架3的轨道2上。浇筑时,先由装载机或挖掘机控制液压缸10将模板4下降到边坡表面,然后在模板4的间隙内浇筑混凝土。待混凝土浇筑的数量足够时,来回移动振动滑动板6,用振动滑动板6底部的振动棒9振捣混凝土。然后再来回移动抹平滑动板7,用抹平滑动板7底部的刮板8刮平混凝土的表面。混凝土凝固后,由装载机或挖掘机控制液压缸10将模板4提升脱离边坡表面,然后向前行驶到下一个工位继续浇筑。
本实用新型能够将边坡混凝土模板的安装和校核、混凝土浇筑成型(包括布料、振捣、压光)及模板拆除融为一体进行,能一次性将路基边坡混凝土浇筑成型,实现了在路基拱形(网格)边坡混凝土防护工程大面积施工的自动机械化作业。在前期结构骨架拼装时,可对结构骨架、模板进行改变,可用于其他工程部位进行同样效果的施工,同样有效地达到一次性浇筑成型的效果。本实用新型不仅构造简单、运行安全可靠、施工方便,还能在施工过程中大大减少作业人员、物资及设备的投入,又提高了施工效率,降低了施工成本,替代了传统的施工工艺,同时有效地达到了混凝土施工质量要求,确保了拱形(网格)边坡混凝土防护的线形及外观质量要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之类。
Claims (3)
1.一种用于路堤边坡快速浇筑的一体化施工装置,其特征在于:包括坡顶行走装置(1)、坡底行走装置(5)、以及横跨坡面连接在坡顶行走装置(1)和坡底行走装置(5)之间的主骨架(3);所述主骨架(3)包括两个分别连接在坡顶行走装置(1)和坡底行走装置(5)上平行行走方向设置的轨道(2)、分别连接于两个轨道(2)的两个端部的两个支撑杆、以及多个均匀间隔地连接于两个支撑杆之间的横杆;每个横杆的底部均匀间隔设有多个可升降的模板(4);还包括有活动连接于两个轨道(2)上的振动滑动板(6)和抹平滑动板(7);所述振动滑动板(6)的底部连接有多个振动棒(9);所述抹平滑动板(7)的底部连接有多个刮板(8)。
2.如权利要求1所述的一种用于路堤边坡快速浇筑的一体化施工装置,其特征在于:所述坡顶行走装置(1)和坡底行走装置(5)均为装载机或挖掘机。
3.如权利要求2所述的一种用于路堤边坡快速浇筑的一体化施工装置,其特征在于:所述模板(4)通过液压缸(10)与横杆连接;所述液压缸(10)与装载机或挖掘机的液压系统连接。
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