CN213037956U - 一种熔喷布生产用熔喷模头滑移机构 - Google Patents

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本实用新型提供一种熔喷布生产用熔喷模头滑移机构,其特征在于包括安装框架、熔喷模头、滑移装置,所述安装框架的底部设置有熔喷模头,所述熔喷模头通过滑移装置与安装框架滑动连接;本实用新型通过增加滑移装置,使得熔喷模头可在滑移装置的作用下,且在人工开启外界空气压缩机并带动气缸运作的前提下,由气缸的伸缩杆带动熔喷模头于安装框架的底部滑动,使得该熔喷模头可与传送带形成相对运动的状态,从而使得由该熔喷模头喷吹的无纺布可呈双层结构,抑或多层结构,以极大程度上缩小该无纺布上形成的缝隙,进而有效保障了无纺布的加工质量以及后期的使用效率。

Description

一种熔喷布生产用熔喷模头滑移机构
技术领域
本实用新型涉及熔喷布生产技术领域,尤其涉及一种熔喷布生产用熔喷模头滑移机构。
背景技术
熔喷布是一种以聚丙烯为主要原料制作的布料,具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域,熔喷布广泛应用于各个行业;
熔喷布的具体生产过程为:首先,将无纺布的原材料,即聚丙烯放入螺杆挤出机进行加热熔融,将变成熔体的聚丙烯输送至过滤器过滤杂质,再经由计量泵定量输送熔体到喷丝组件中,即熔喷模头中,此时,熔喷模头上开设的喷丝孔两侧的热气流将以接近音速的速度喷吹流出的熔体,使其迅速被拉细,并在飘落的过程中,经由两侧牵引气流冷却固化,成为超细纤维,该过程中,由熔喷模头喷吹出的超细纤维,即无纺布,将会直接喷吹至传送带上,并由传送带带动至下一加工步骤中;
现有的熔喷模头的安装方式一般为由螺栓固定安装于安装框架上,并使该熔喷模头通过金属软管与热熔挤出机连接,这样的安装方式虽然能够保证喷吹出的超细纤维能够稳定的喷吹至传送带上,且不会发生位置上的偏移,从而最大化地利用了聚丙烯原材料,且不会形成浪费;但同样的,由于上述的安装方式,使得熔喷模头的喷吹方式较为单一,从而使其喷吹出的无纺布仅为单层结构,使得由熔喷模头喷出的无纺布上容易形成肉眼可见的缝隙,进而严重地影响了无纺布的加工质量以及后期地使用效率。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种熔喷布生产用熔喷模头滑移机构,其特征在于包括安装框架、熔喷模头、滑移装置,所述安装框架的底部设置有熔喷模头,所述熔喷模头通过滑移装置与安装框架滑动连接;
所述滑移装置由滑轨、滑块、滑轮组成,所述安装框架的左右两端通过螺栓分别安装有滑轨,所述熔喷模头的左右两端通过螺栓分别安装有滑块,所述滑块的顶部与底部分别设置有滑轮;
所述滑轨的内部开设有滑槽,所述滑槽的顶部与底部分别开设有滑轮槽,所述滑块的顶部与底部分别开设有凹槽,该凹槽中通过转轴安装有滑轮,所述滑轮的数量为N,N≥2,所述滑轮与滑轮槽配合使用,所述滑块与滑槽配合使用;
所述熔喷模头的内部开设有注料孔,所述注料孔的数量为M,M≥2,所述注料孔处连接有金属软管的一端,所述金属软管的另一端与热熔挤出机连接;所述熔喷模头的底部开设有喷吹孔,所述喷吹孔与注料孔连通,所述熔喷模头的侧壁与气缸的伸缩杆连接,气缸与外界空气压缩机连接;
所述熔喷模头分别通过滑块、滑轮、滑轨与安装框架滑动连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过增加滑移装置,使得熔喷模头可在滑移装置的作用下,且在人工开启外界空气压缩机并带动气缸运作的前提下,由气缸的伸缩杆带动熔喷模头于安装框架的底部滑动,使得该熔喷模头可与传送带形成相对运动的状态,从而使得由该熔喷模头喷吹的无纺布可呈双层结构,抑或多层结构,以极大程度上缩小该无纺布上形成的缝隙,进而有效保障了无纺布的加工质量以及后期的使用效率;
本实用新型通过在滑块的顶部与底部分别增加滑轮,使得熔喷模头在通过本申请中的滑移装置进行滑动时能够更加顺畅无阻,从而在一定程度上有效提高了本申请中滑移装置的滑动效率,进而提高了熔喷模头的使用效率;为了进一步提高了本申请中滑移装置的滑动效率及实用性,可选的,可通过人工将润滑油由滑轨的滑槽中注入,注入的润滑油不仅会对滑槽进行润滑,且对其顶部与底部的滑轮槽同样起到了润滑效果,从而不仅对滑块起到了润滑作用,且对滑轮同样起到了润滑作用,从而使其在滑轮槽中滑动时能够更加顺畅无阻,进而在进一步提高了本申请中滑移装置的滑动效率及实用性的前提下,同样进一步提升了本申请中熔喷模头的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型滑轨安装具体结构示意图;
图2为本实用新型滑块安装具体结构示意图;
图3为本实用新型熔喷模头滑动连接具体结构示意图;
图4为本实用新型无纺布成型效果示意图。
如图:1-安装框架,11-滑轨,111-滑槽,112-滑轮槽,2-熔喷模头,21-滑块,22-喷吹孔,23-注料孔,211-滑轮,212-转轴,3-金属软管,4-伸缩杆,5-超细纤维,6-无纺布,7-传送带。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种熔喷布生产用熔喷模头滑移机构,其特征在于包括安装框架1、熔喷模头2、滑移装置,安装框架1的底部设置有熔喷模头2,熔喷模头2通过滑移装置与安装框架1滑动连接;
滑移装置由滑轨11、滑块21、滑轮211组成,安装框架1的左右两端通过螺栓分别安装有滑轨11,熔喷模头2的左右两端通过螺栓分别安装有滑块21,滑块21的顶部与底部分别设置有滑轮211;
滑轨11的内部开设有滑槽111,滑槽111的顶部与底部分别开设有滑轮槽112,滑块21的顶部与底部分别开设有凹槽,该凹槽中通过转轴212安装有滑轮211,滑轮211的数量为N,N≥2,滑轮211与滑轮槽112配合使用,滑块21与滑槽111配合使用;
熔喷模头2的内部开设有注料孔23,注料孔23的数量为M,M≥2,注料孔23处连接有金属软管3的一端,金属软管3的另一端与热熔挤出机连接;熔喷模头2的底部开设有喷吹孔22,喷吹孔22与注料孔23连通,熔喷模头2的侧壁与气缸的伸缩杆4连接,气缸与外界空气压缩机连接;
熔喷模头2分别通过滑块21、滑轮211、滑轨11与安装框架1滑动连接。
实施例2
本实用新型在使用时,需要注意的是,需保证传送带7的运行速度低于熔喷模头2的滑移速度,即需要通过人工调试传送带7的运行速度,使其在运行时的速度低于熔喷模头2的滑移速度即可,当由人工调试完毕后,事先启动传动带,并且开启外界空气压缩机,以带动气缸运作,由气缸的伸缩杆4带动熔喷模头2于安装框架1的底部滑动,使得该熔喷模头2可与传送带7之间形成相对运动的状态,接着,由热熔挤出机通过金属软管3向熔喷模头2的内部注入熔体,此时,由熔喷模头2的喷吹孔22两侧的热气流将会以接近音速的速度喷吹流出的熔体,并使其迅速被拉细,并在飘落的过程中,经由两侧牵引气流冷却固化,形成超细纤维5,并飘落至传送带7上,形成无纺布6,此过程中,由于传送带7的运行速度低于熔喷模头2的滑移速度,且此时的熔喷模头2是处于不间断喷吹的状态,从而使得由该熔喷模头2喷吹出的无纺布6可呈双层结构,抑或多层结构,即熔喷模头2在气缸的伸缩杆4的带动下第一次滑移时,在传送带7上将会形成第一层无纺布6,且在该气缸的伸缩杆4回缩时,熔喷模头2又会在该层无纺布6上再添加一层喷吹出的无纺布6,以形成双层结构,当传送带7的运行速度远低于熔喷模头2的滑移速度时,该无纺布6可在上述的运行原理下形成多层结构,从而在极大程度上缩小该无纺布6上形成的缝隙,进而有效保障了无纺布6的加工质量以及后期的使用效率,且本申请通过在安装于熔喷模头2左右两端的滑块21的顶部与底部分别增加滑轮211,使得熔喷模头2在通过本申请中的滑移装置,即滑块21、滑轨11进行滑动时能够更加顺畅无阻,从而在一定程度上有效提高了本申请中滑移装置的滑动效率,进而提高了熔喷模头2的使用效率,为了进一步提高了本申请中滑移装置的滑动效率及实用性,可选的,可通过人工将润滑油由滑轨11的滑槽111中注入,注入的润滑油不仅会对滑槽111进行润滑,且对其顶部与底部的滑轮槽112同样起到了润滑效果,从而不仅对滑块21起到了润滑作用,且对滑轮211同样起到了润滑作用,从而使其在滑轮槽112中滑动时能够更加顺畅无阻,进而在进一步提高了本申请中滑移装置的滑动效率及实用性的前提下,同样进一步提升了本申请中熔喷模头2的使用效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种熔喷布生产用熔喷模头滑移机构,其特征在于包括安装框架、熔喷模头、滑移装置,所述安装框架的底部设置有熔喷模头,所述熔喷模头通过滑移装置与安装框架滑动连接;
所述滑移装置由滑轨、滑块、滑轮组成,所述安装框架的左右两端通过螺栓分别安装有滑轨,所述熔喷模头的左右两端通过螺栓分别安装有滑块,所述滑块的顶部与底部分别设置有滑轮;
所述滑轨的内部开设有滑槽,所述滑槽的顶部与底部分别开设有滑轮槽,所述滑块的顶部与底部分别开设有凹槽,该凹槽中通过转轴安装有滑轮,所述滑轮与滑轮槽配合使用,所述滑块与滑槽配合使用;
所述熔喷模头的内部开设有注料孔,所述注料孔处连接有金属软管的一端,所述金属软管的另一端与热熔挤出机连接;所述熔喷模头的底部开设有喷吹孔,所述喷吹孔与注料孔连通,所述熔喷模头的侧壁与气缸的伸缩杆连接,气缸与外界空气压缩机连接;
所述熔喷模头分别通过滑块、滑轮、滑轨与安装框架滑动连接。
2.按照权利要求1所述的一种熔喷布生产用熔喷模头滑移机构,其特征在于所述滑轮的数量为N,N≥2。
3.按照权利要求1所述的一种熔喷布生产用熔喷模头滑移机构,其特征在于所述注料孔的数量为M,M≥2。
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