CN213037802U - 一种用于活塞热处理的立体淬火网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活塞热处理技术领域，具体的讲是一种用于活塞热处理的立体淬火网，包括料框、网板、防滑栓、支承梁，料框四周为网状结构，支承梁的两端穿过料框两侧的网状结构，支承梁两端设有防滑栓，网板架设在支承梁上，网板的上方为半淬活塞放置区，网板的下方为全淬活塞放置区。与现有技术相比，结构简单使用，成本低廉；整个设计采用的是拆装拼结，活动的料板针对强势的气流，有良好的忍让性，料框不容易变型，大大减少了维修费用；全淬与半淬同时一起加工，增加了料框下半部分的空间，大大利用提升产能，减少能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞热处理技术领域，具体的讲是一种用于活塞热处理的立体淬火网。
背景技术
活塞淬火分为全淬与半淬活塞热处理。全淬是活塞可以整体入水进行淬火。半淬活塞是为了保证镶件与合金之间的粘结性，不能让镶件进行淬水处理，水淬线位置只能在销孔中心。为此每框半淬数量只有一层。两种淬火方式都是按照分类进行。此时的半淬活塞热处理都是固熔炉出现最大瓶颈，减少了大半的热处理产能。
因此设计一种用于活塞热处理的立体淬火网，以提高热处理产能是十分有必要的。
发明内容
本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种用于活塞热处理的立体淬火网，以提高热处理产能。
为了达到上述目的，本实用新型设计了一种用于活塞热处理的立体淬火网，包括料框、网板、防滑栓、支承梁，料框四周为网状结构，支承梁的两端穿过料框两侧的网状结构，支承梁两端设有防滑栓，网板架设在支承梁上，网板的上方为半淬活塞放置区，网板的下方为全淬活塞放置区。
全淬活塞放置区内放置有全淬活塞，所述半淬活塞放置区放置有半淬活塞。
本实用新型与现有技术相比，结构简单使用，成本低廉；整个设计采用的是拆装拼结，活动的料板针对强势的气流，有良好的忍让性，料框不容易变型，大大减少了维修费用；全淬与半淬同时一起加工，增加了料框下半部分的空间，大大利用提升产能，减少能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处放大图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进步一描述。
结合图1~2，本实用新型设计了一种用于活塞热处理的立体淬火网，包括料框1、网板2、防滑栓4、支承梁6，料框1四周为网状结构，支承梁6的两端穿过料框1两侧的网状结构，支承梁6两端设有防滑栓4，网板2架设在支承梁6上，网板2的上方为半淬活塞放置区，网板2的下方为全淬活塞放置区5，全淬活塞放置区5内放置有全淬活塞，所述半淬活塞放置区放置有半淬活塞3。
料框1中将全淬活塞按照产品要求放置在全淬活塞放置区5上，放好后插入支承梁6，支承梁6两端插入防滑栓4，此时盖上网板2，将半淬活塞3放在网板2上方，利用活塞的共有特点群部半弧做定位，菱形方式摆件，装满框后产品之间紧贴在一起。既简化了操作流程，为料框立体淬火过程节约了空间，还在维修成本与能源节约、产能提升启了重要作用。
Claims (2)
1.一种用于活塞热处理的立体淬火网，包括料框（1）、网板（2）、防滑栓（4）、支承梁（6），其特征在于：料框（1）四周为网状结构，支承梁（6）的两端穿过料框（1）两侧的网状结构，支承梁（6）两端设有防滑栓（4），网板（2）架设在支承梁（6）上，网板（2）的上方为半淬活塞放置区，网板（2）的下方为全淬活塞放置区（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于活塞热处理的立体淬火网，其特征在于：所述的全淬活塞放置区（5）内放置有全淬活塞，所述半淬活塞放置区放置有半淬活塞（3）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021364210.6U CN213037802U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种用于活塞热处理的立体淬火网 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021364210.6U Active CN213037802U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种用于活塞热处理的立体淬火网 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213037802U (zh) |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021364210.6U patent/CN213037802U/zh active Active
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