CN213036882U - 一种竖式Degas设备的缓存上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖式Degas设备的缓存上料机构，包括上料盘、上料挡板A、上料挡板B、直线驱动电机、推料板、推料凸起，压缩弹簧，所述上料盘为右端面和上端面开口的长方体盒体，所述上料挡板A、所述上料挡板B位于所述上料盘内，所述上料挡板A与所述上料挡板B之间设有上料暂存仓，所述推料板通过滑轨连接所述上料盘的底端面，所述推料板的左端面固定连接所述直线驱动电机的驱动轴，所述推料凸起通过所述压缩弹簧固定在所述推料板上端面的右端部位。本申请装置实现了电池缓存自动上料功能，提高Degas设备的工作效率。

Description

一种竖式Degas设备的缓存上料机构

技术领域

本实用新型涉及电池片制造技术领域，具体涉及一种竖式Degas设备的缓存上料机构。

背景技术

竖式Degas设备主要用于大软包锂电池预化成后电池大面擀压、刺孔抽真空、排气及封口工艺。但是，现有技术中的电池缓存机构中仅具有暂存可替换使用的电池片的功能，没有同时兼备上料功能，所以在使用竖式Degas设备时，均手动操作，人工上下料，耗费人力物力，工作效率较低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种竖式Degas设备的缓存上料机构。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种竖式Degas设备的缓存上料机构，包括上料盘、上料挡板A、上料挡板B、直线驱动电机、推料板、推料凸起，压缩弹簧，

所述上料盘为右端面和上端面开口的长方体盒体，所述上料挡板A和所述上料挡板B均为长方形板块，所述上料挡板A、所述上料挡板B的前端面均固定在所述上料盘内的前端面上，所述上料挡板A、所述上料挡板B的后端面均固定在所述上料盘内的后端面上，所述上料挡板A位于所述上料挡板B的左侧，所述上料挡板A与所述上料挡板B之间设有上料暂存仓，所述上料挡板A与所述上料盘底端面之间的距离小于所述上料挡板B与所述上料盘底端面之间的距离，

所述推料板为长方形板块，所述推料板通过滑轨连接所述上料盘的底端面，所述推料板位于所述上料暂存仓的正下方，所述推料板的左端面固定连接所述直线驱动电机的驱动轴，所述推料凸起的数量为两个，两个所述推料凸起形成的直线与所述上料挡板B平行，两个所述推料凸起通过所述压缩弹簧固定在所述推料板上端面的右端部位，所述推料凸起包括三角形板和长方形板，所述三角形板位于所述长方形板的左端面，所述三角形板的右端面与所述长方形板的左端面固定连接，所述三角形板的右端面与所述长方形板的左端面相同，

所述三角形板的上端面与所述长方形板的上端面位于同一水平面上，所述三角形板与所述长方形板为一体式结构，所述推料凸起的下端面通过所述压缩弹簧固定在所述推料板上，

所述推料板的上端面设有凹槽，所述压缩弹簧位于所述凹槽内，所述压缩弹簧的下端面固定在所述凹槽的底端面上，所述压缩弹簧的上端面固定连接所述推料凸起的下端面。

本实用新型中，所述上料盘、所述上料挡板A、所述上料挡板B、所述推料板、所述推料凸起均为不锈钢材质。

本实用新型中，所述上料挡板A、所述上料挡板B的上端面位于所述上料盘上端面的上端。

本实用新型中，所述上料暂存仓为上端面开口的长方体形状。

本实用新型中，两个所述推料凸起之间的距离小于所述上料暂存仓的长度。

本实用新型中，所述凹槽为长方体形凹槽，所述凹槽的长度与所述推料凸起的长度相同，所述凹槽的高度大于所述推料凸起的高度。

本实用新型中，所述直线驱动电机的驱动轴穿过所述上料盘的左端面与所述推料板固定连接。

本实用新型中，所述推料凸起的高度小于所述上料挡板A的下端面与所述上料盘的底端面之间的距离。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置实现了电池缓存自动上料功能，提高Degas设备的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型整体装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型上料盘的俯视结构示意图；

图5为本实用新型推料板俯视结构示意图；

图6为本实用新型推料凸起的正视结构示意图。

图中标号：上料盘－1；上料挡板A－2；上料挡板B－3；直线驱动电机－4；推料板－5；凹槽－5.1；推料凸起－6；三角形板－6.1；长方形板－6.2；压缩弹簧－7；上料暂存仓－8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2和图3所示，一种竖式Degas设备的缓存上料机构，包括上料盘1、上料挡板A2、上料挡板B3、直线驱动电机4、推料板5、推料凸起6，压缩弹簧7，所述上料盘1为右端面和上端面开口的长方体盒体，所述上料挡板A2和所述上料挡板B3均为长方形板块，所述上料挡板A2、所述上料挡板B3的前端面均固定在所述上料盘1内的前端面上，所述上料挡板A2、所述上料挡板B3的后端面均固定在所述上料盘1内的后端面上，所述上料挡板A2位于所述上料挡板B3的左侧，所述上料挡板A2与所述上料挡板B3之间设有上料暂存仓8，所述上料挡板A2与所述上料盘1底端面之间的距离小于所述上料挡板B3与所述上料盘1底端面之间的距离，所述上料盘1、所述上料挡板A2、所述上料挡板B3、所述推料板5、所述推料凸起6均为不锈钢材质。所述上料挡板A2、所述上料挡板B3的上端面位于所述上料盘1上端面的上端。所述上料暂存仓8为上端面开口的长方体形状。两个所述推料凸起6之间的距离小于所述上料暂存仓8的长度。所述直线驱动电机4的驱动轴穿过所述上料盘1的左端面与所述推料板5固定连接。

如图3、图4和图5所示，所述推料板5为长方形板块，所述推料板5通过滑轨连接所述上料盘1的底端面，所述推料板5位于所述上料暂存仓8的正下方，所述推料板5的左端面固定连接所述直线驱动电机4的驱动轴，所述推料凸起6的数量为两个，两个所述推料凸起6形成的直线与所述上料挡板B3平行，两个所述推料凸起6通过所述压缩弹簧7固定在所述推料板5上端面的右端部位，所述推料板5的上端面设有凹槽5.1，所述压缩弹簧7位于所述凹槽5.1内，所述压缩弹簧7的下端面固定在所述凹槽5.1的底端面上，所述压缩弹簧7的上端面固定连接所述推料凸起6的下端面。所述凹槽5.1为长方体形凹槽，所述凹槽5.1的长度与所述推料凸起6的长度相同，所述凹槽5.1的高度大于所述推料凸起6的高度。

如图6所示，所述推料凸起6包括三角形板6.1和长方形板6.2，所述三角形板6.1位于所述长方形板6.2的左端面，所述三角形板6.1的右端面与所述长方形板6.2的左端面固定连接，所述三角形板6.1的右端面与所述长方形板6.2的左端面相同，所述三角形板6.1的上端面与所述长方形板6.2的上端面位于同一水平面上，所述三角形板6.1与所述长方形板6.2为一体式结构，所述推料凸起6的下端面通过所述压缩弹簧7固定在所述推料板5上。所述推料凸起6的高度小于所述上料挡板A2的下端面与所述上料盘1的底端面之间的距离。

注：所述上料挡板A2与所述上料盘1底端面之间的距离小于一个电池的厚度，所述上料挡板B3与所述上料盘1底端面之间的距离大于一个电池的厚度，小于两个电池的厚度。

实施例1：所述上料挡板A2和所述上料挡板B3焊接在所述上料盘1的内表面，所述上料挡板A2与所述上料挡板B3平行，所述推料板5位于所述上料挡板A2、所述上料挡板B3的正下方，所述推料板5通过滑轨与所述上料盘1的底端面连接，所述直线驱动电机4位于所述上料盘1的左侧，所述直线驱动电机4的驱动轴穿过所述上料盘1的左端面与所述推料板5固定连接，所述推料凸起6通过所述压缩弹簧7固定在所述推料板5上端面的右端部位。

实施例2：使用时，先将本申请装置安装在Degas设备的输送带的上方，然后将需要上料的电池板放置在所述上料暂存仓8内，再打开所述直线驱动电机4，使得所述直线驱动电机4的驱动轴作直线运动，当所述直线驱动电机4的驱动轴伸长时，所述推料凸起6将随着所述推料板5向右运动，所述推料凸起6的右端面将会推动所述上料暂存仓8内的电池片向右运动，当所述直线驱动电机4的驱动轴缩短时，所述推料板5向左运动，这时由于所述上料暂存仓8电池片的重量，将会压制所述压缩弹簧7，使得所述推料凸起6与所述推料板5一起向左运动，而不会带动电池片一起运动，当所述推料凸起6被压进所述凹槽5.1内时，所述上料暂存仓8内的电池片不会运动，同时，前一次被推动的电池片将会被向右推动，

当所述推料凸起6的右端面位于所述上料暂存仓8内的电池片的左侧时，所述推料凸起6将会从所述凹槽5.1内弹出，这时当所述直线驱动电机4的驱动轴再次伸长，推动第二块电池片，这时将会重复上述推动的步骤，进而将第一块电池片推出所述上料盘1，然后掉落到Degas设备的输送带上，被输送至工作位。

所述直线驱动电机4往复工作，将会源源不断的将电池片输送到Degas的输送带上。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种竖式Degas设备的缓存上料机构，其特征是：包括上料盘（1）、上料挡板A（2）、上料挡板B（3）、直线驱动电机（4）、推料板（5）、推料凸起（6），压缩弹簧（7），

所述上料盘（1）为右端面和上端面开口的长方体盒体，所述上料挡板A（2）和所述上料挡板B（3）均为长方形板块，所述上料挡板A（2）、所述上料挡板B（3）的前端面均固定在所述上料盘（1）内的前端面上，所述上料挡板A（2）、所述上料挡板B（3）的后端面均固定在所述上料盘（1）内的后端面上，所述上料挡板A（2）位于所述上料挡板B（3）的左侧，所述上料挡板A（2）与所述上料挡板B（3）之间设有上料暂存仓（8），所述上料挡板A（2）与所述上料盘（1）底端面之间的距离小于所述上料挡板B（3）与所述上料盘（1）底端面之间的距离，

所述推料板（5）为长方形板块，所述推料板（5）通过滑轨连接所述上料盘（1）的底端面，所述推料板（5）位于所述上料暂存仓（8）的正下方，所述推料板（5）的左端面固定连接所述直线驱动电机（4）的驱动轴，所述推料凸起（6）的数量为两个，两个所述推料凸起（6）形成的直线与所述上料挡板B（3）平行，两个所述推料凸起（6）通过所述压缩弹簧（7）固定在所述推料板（5）上端面的右端部位，所述推料凸起（6）包括三角形板（6.1）和长方形板（6.2），所述三角形板（6.1）位于所述长方形板（6.2）的左端面，所述三角形板（6.1）的右端面与所述长方形板（6.2）的左端面固定连接，所述三角形板（6.1）的右端面与所述长方形板（6.2）的左端面相同，

所述三角形板（6.1）的上端面与所述长方形板（6.2）的上端面位于同一水平面上，所述三角形板（6.1）与所述长方形板（6.2）为一体式结构，所述推料凸起（6）的下端面通过所述压缩弹簧（7）固定在所述推料板（5）上，

所述推料板（5）的上端面设有凹槽（5.1），所述压缩弹簧（7）位于所述凹槽（5.1）内，所述压缩弹簧（7）的下端面固定在所述凹槽（5.1）的底端面上，所述压缩弹簧（7）的上端面固定连接所述推料凸起（6）的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种竖式Degas设备的缓存上料机构，其特征是：所述上料盘（1）、所述上料挡板A（2）、所述上料挡板B（3）、所述推料板（5）、所述推料凸起（6）均为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种竖式Degas设备的缓存上料机构，其特征是：所述上料挡板A（2）、所述上料挡板B（3）的上端面位于所述上料盘（1）上端面的上端。

4.根据权利要求1所述的一种竖式Degas设备的缓存上料机构，其特征是：所述上料暂存仓（8）为上端面开口的长方体形状。

5.根据权利要求1所述的一种竖式Degas设备的缓存上料机构，其特征是：两个所述推料凸起（6）之间的距离小于所述上料暂存仓（8）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种竖式Degas设备的缓存上料机构，其特征是：所述凹槽（5.1）为长方体形凹槽，所述凹槽（5.1）的长度与所述推料凸起（6）的长度相同，所述凹槽（5.1）的高度大于所述推料凸起（6）的高度。

7.根据权利要求1所述的一种竖式Degas设备的缓存上料机构，其特征是：所述直线驱动电机（4）的驱动轴穿过所述上料盘（1）的左端面与所述推料板（5）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种竖式Degas设备的缓存上料机构，其特征是：所述推料凸起（6）的高度小于所述上料挡板A（2）的下端面与所述上料盘（1）的底端面之间的距离。

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