CN213036568U - 一种便于取液的化学原料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取液的化学原料桶，包括桶体、支架、气缸、升降台、底座、弹簧、储液缸、输液阀、门、排液管、封板、隔板、限位块、传送管、中转缸、漏斗、盖板、送水管、输出管、保温层、出液口、阀门、制冷机和排风扇等；本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的桶体，桶体内设有制冷机可以持续给存储的化学原料进行冷藏防止挥发保证原料的稳定性，桶体内还含有发泡板可以进行保温不至于容易使桶体内温度升高，不会造成原料的挥发。

Description

一种便于取液的化学原料桶

技术领域

本实用新型涉及化学品储藏领域，特别涉及一种便于取液的化学原料桶。

背景技术

在化学原料是利用化学方法生产的原材料。包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。具体分为:(1)基本化学原料，包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等。它们是各工业部门的重要原料，除广泛应用于化学工业以外，采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用。(2)三大有机合成材料(塑料、合成纤维和合成橡胶)及新三大合成材料如合成皮革、合成纸和合成木材。

在工业生产中，化学原料是生产时最重要的原料，现有储存化学原料的容器常见的是罐箱、不锈钢桶以及一些玻璃制容器，罐箱体积巨大不容易移动，不方便机动生产，不锈钢桶在使用过程中容易出现被原料腐蚀造成泄漏，玻璃容器虽然不易腐蚀但是加工中容易损坏造成化学原料泄漏，被装置的原料在周围环境的变化下容易出现挥发，使原料缺失，所以我们需要一种技术来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于取液的化学原料桶，解决了现有储存化学原料的容器常见的是罐箱、不锈钢桶以及一些玻璃制容器，罐箱体积巨大不容易移动，不方便机动生产，不锈钢桶在使用过程中容易出现被原料腐蚀造成泄漏，玻璃容器虽然不易腐蚀但是加工中容易损坏造成化学原料泄漏，被装置的原料在周围环境的变化下容易出现挥发，使原料缺失等一些问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种便于取液的化学原料桶，其创新点在于：包括桶体、支架、气缸、升降台、底座、弹簧、储液缸、输液阀、门、排液管、封板、隔板、限位块、传送管、中转缸、漏斗、盖板、送水管、输出管、保温层、出液口、阀门、制冷机、排风扇、废液缸、等液盘和过滤塞；所述桶体下侧表面固定连接有支架，所述支架有四个，呈对角结构分布；所述桶体腔室内中间固定连接有隔板；所述桶体下侧表面右侧固定连接有气缸，所述气缸输出端上固定连接有升降台；所述升降台滑动连接在桶体腔室内右侧；所述升降台上表面固定连接有储液缸；所述储液缸右侧表面固定连接有输液阀；所述输液阀右侧设有门，所述门铰接在桶体右侧表面上；所述升降台下表面左侧固定连接有底座；所述底座上侧设有封板，所述封板滑动连接在隔板上；所述封板底部与底座之间固定连接有弹簧；所述封板右侧设有排液管，所述排液管与储液缸固定相连通；所述隔板上侧固定连接有传送管，所述传送管下侧设有限位块；所述传送管左侧固定连通有中转缸；所述中转缸上侧设有漏斗，所述漏斗固定连接在桶体上表面上，所述漏斗上表面铰接有盖板；所述漏斗与中转缸之间固定连通有送水管；所述中转缸下侧固定连通有输出管；所述输出管外侧包覆连接有保温层；所述输出管左侧固定连通有出液口，所述出液口固定连接在桶体左侧表面上；所述出液口上螺纹连接有阀门；所述出液口下侧设有等液盘，所述等液盘固定连接在桶体下表面上；所述等液盘底部固定连通有废液缸，所述废液缸和等液盘之间设有过滤塞；所述气缸右侧设有制冷机，所述制冷机输出端上固定连接有排风扇；所述制冷机与桶体腔室内相连通。

作为优选，所述传送管、排液管和输出管均为玻璃钢管。

作为优选，所述废液缸、储液缸和中转缸均为玻璃钢缸。

作为优选，所述保温层为塑料泡沫管。

作为优选，所述桶体壁内设有发泡板。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的桶体，桶体内设有制冷机可以持续给存储的化学原料进行冷藏防止挥发保证原料的稳定性，桶体内还含有发泡板可以进行保温不至于容易使桶体内温度升高，不会造成原料的挥发。

(2)本实用新型通过设置的气缸带动升降台和底座上升，同时带动储液缸上升，使供液时必须启动气缸，保证不供液时管道内不会存有原料，不会因误操作造成原料的外泄，对人体造成伤害，保证了使用安全，由于不会造成泄漏所以原料不会对桶体造成腐蚀。

(3)本实用新型通过设置的等液盘，在筒体供液和清洗的过程中防止原料或废液的飞溅或渗漏流出，造成对环境的污染，大大增强了环保性，使工业生产成为了无污染的绿色生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1-桶体；2-支架；3-气缸；4-升降台；5-底座；6-弹簧；7-储液缸；8-输液阀；9-门；10-排液管；11-封板；12-隔板；13-限位块；14-传送管；15-中转缸； 16-漏斗；17-盖板；18-送水管；19-输出管；20-保温层；21-出液口；22-阀门；23-制冷机；24-排风扇；25-废液缸；26-等液盘；27-过滤塞。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种便于取液的化学原料桶，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种便于取液的化学原料桶，包括桶体1、支架2、气缸3、升降台4、底座5、弹簧6、储液缸7、输液阀8、门9、排液管10、封板11、隔板12、限位块13、传送管14、中转缸15、漏斗16、盖板17、送水管18、输出管19、保温层20、出液口21、阀门22、制冷机23、排风扇24、废液缸25、等液盘26和过滤塞27；所述桶体1下侧表面固定连接有支架2，所述支架2有四个，呈对角结构分布；所述桶体1腔室内中间固定连接有隔板12；所述桶体1下侧表面右侧固定连接有气缸3，所述气缸 3输出端上固定连接有升降台4；所述升降台4滑动连接在桶体1腔室内右侧；所述升降台4上表面固定连接有储液缸7；所述储液缸7右侧表面固定连接有输液阀8；所述输液阀8右侧设有门9，所述门9铰接在桶体1右侧表面上；所述升降台4下表面左侧固定连接有底座5；所述底座5上侧设有封板11，所述封板 11滑动连接在隔板12上；所述封板11底部与底座5之间固定连接有弹簧6；所述封板11右侧设有排液管10，所述排液管10与储液缸7固定相连通；所述隔板12上侧固定连接有传送管14，所述传送管14下侧设有限位块13；所述传送管14左侧固定连通有中转缸15；所述中转缸15上侧设有漏斗16，所述漏斗16 固定连接在桶体1上表面上，所述漏斗16上表面铰接有盖板17；所述漏斗16 与中转缸15之间固定连通有送水管18；所述中转缸15下侧固定连通有输出管 19；所述输出管19外侧包覆连接有保温层20；所述输出管19左侧固定连通有出液口21，所述出液口21固定连接在桶体1左侧表面上；所述出液口21上螺纹连接有阀门22；所述出液口21下侧设有等液盘26，所述等液盘26固定连接在桶体1下表面上；所述等液盘26底部固定连通有废液缸25，所述废液缸25 和等液盘26之间设有过滤塞27；所述气缸3右侧设有制冷机23，所述制冷机 23输出端上固定连接有排风扇24；所述制冷机23与桶体1腔室内相连通。

其中，所述传送管14、排液管10和输出管19均为玻璃钢管；所述废液缸 25、储液缸7和中转缸15均为玻璃钢缸；所述保温层20为塑料泡沫管；所述桶体1壁内设有发泡板。

本实用新型的使用状态为：使用时首先打开门9将需要的化学原料通过输液阀8输入进储液缸7内，关闭门9，装液完毕后，启动气缸3，气缸3带动升降台4和底座5上升，同时带动储液缸7上升，上升至底座5上的封板11至限位块13处，封板11停止上升，储液缸7左侧排液管10与传送管14相连通，储液缸7内原料通过传送管14流入中转缸15，由中转缸15流入输出管19内，通过输出管19上的保温层20进行保温，当需要使用时，将容器接入出液口21打卡阀门22进行原料的输出，原料储存的同时，制冷机23会持续工作通过排风扇 24排入桶体1内，输出完毕后，关闭气缸3，升降台4归位，储液缸7停止供液，当供液结束后，打开盖板17将水倒入漏斗16通过送水管18进入中转缸15流入输出管19，通过出液口21排出，清洗原料流经处，接料溢出的原料或者清洗过产生的废水都将通过等液盘26流经过滤塞27流入废液缸25内，方便下次工作，放置管道腐蚀和污染。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

Claims (5)

1.一种便于取液的化学原料桶，其特征在于：包括桶体(1)、支架(2)、气缸(3)、升降台(4)、底座(5)、弹簧(6)、储液缸(7)、输液阀(8)、门(9)、排液管(10)、封板(11)、隔板(12)、限位块(13)、传送管(14)、中转缸(15)、漏斗(16)、盖板(17)、送水管(18)、输出管(19)、保温层(20)、出液口(21)、阀门(22)、制冷机(23)、排风扇(24)、废液缸(25)、等液盘(26)和过滤塞(27)；

所述桶体(1)下侧表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)有四个，呈对角结构分布；

所述桶体(1)腔室内中间固定连接有隔板(12)；

所述桶体(1)下侧表面右侧固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)输出端上固定连接有升降台(4)；

所述升降台(4)滑动连接在桶体(1)腔室内右侧；

所述升降台(4)上表面固定连接有储液缸(7)；

所述储液缸(7)右侧表面固定连接有输液阀(8)；

所述输液阀(8)右侧设有门(9)，所述门(9)铰接在桶体(1)右侧表面上；

所述升降台(4)下表面左侧固定连接有底座(5)；

所述底座(5)上侧设有封板(11)，所述封板(11)滑动连接在隔板(12)上；

所述封板(11)底部与底座(5)之间固定连接有弹簧(6)；

所述封板(11)右侧设有排液管(10)，所述排液管(10)与储液缸(7)固定相连通；

所述隔板(12)上侧固定连接有传送管(14)，所述传送管(14)下侧设有限位块(13)；

所述传送管(14)左侧固定连通有中转缸(15)；

所述中转缸(15)上侧设有漏斗(16)，所述漏斗(16)固定连接在桶体(1)上表面上，所述漏斗(16)上表面铰接有盖板(17)；

所述漏斗(16)与中转缸(15)之间固定连通有送水管(18)；

所述中转缸(15)下侧固定连通有输出管(19)；

所述输出管(19)外侧包覆连接有保温层(20)；

所述输出管(19)左侧固定连通有出液口(21)，所述出液口(21)固定连接在桶体(1)左侧表面上；

所述出液口(21)上螺纹连接有阀门(22)；

所述出液口(21)下侧设有等液盘(26)，所述等液盘(26)固定连接在桶体(1)下表面上；

所述等液盘(26)底部固定连通有废液缸(25)，所述废液缸(25)和等液盘(26)之间设有过滤塞(27)；

所述气缸(3)右侧设有制冷机(23)，所述制冷机(23)输出端上固定连接有排风扇(24)；

所述制冷机(23)与桶体(1)腔室内相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于取液的化学原料桶，其特征在于：所述传送管(14)、排液管(10)和输出管(19)均为玻璃钢管。

3.根据权利要求1所述的一种便于取液的化学原料桶，其特征在于：所述废液缸(25)、储液缸(7)和中转缸(15)均为玻璃钢缸。

4.根据权利要求1所述的一种便于取液的化学原料桶，其特征在于：所述保温层(20)为塑料泡沫管。

5.根据权利要求1所述的一种便于取液的化学原料桶，其特征在于：所述桶体(1)壁内设有发泡板。

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