CN214932535U - 一种一乙醇胺生产原料存放筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一乙醇胺生产原料存放筒，包括原料桶体，所述原料桶体的上表面通过螺纹固定连接有上密封盖，所述上密封盖通过第一橡胶密封环固定连接有原料注入管，所述原料注入管的上端延伸至上密封盖的上方并固定连接有第一延伸管，所述第一延伸管的侧面设置有第一流速控制旋钮，所述第一延伸管在第一流速控制旋钮与第一橡胶密封环之间设置有第一单向阀。本实用新型，通过设置独立的原料注入和排出机构，可以同时进行原料的注入和提取，提高了存放桶的使用效率，通过设置保护气恒压机构，能够对存放桶内的保护性气体进行恒压控制，减少了筒壁所受的应力延长了使用寿命，同时提高了存放桶的密封性，具有较为明显的优越性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产存储技术领域，尤其涉及一种一乙醇胺生产原料存放筒。
背景技术
一乙醇胺是一种在常温下呈无色黏稠的液体，有刺激性并对环境可能有危害，其存储方式为密封保存在阴凉、通风、干燥的库房内，防火、防潮。可用玻璃、不锈钢或铝制容器充入氮气贮存。对铜或铜合金有腐蚀作用，不宜用作容器；用塑料桶或新铁桶包装，每桶分别为（200±0.5）kg或（180±0.5）kg两种，每批产品平均每桶净重达到200kg或180kg。工业用乙醇胺应贮存在清洁、阴凉干燥通风的仓库中，在运输过程中应防漏、防火、防潮。
现有的一乙醇胺生产原料存放桶结构都比较简单、功能有限，且原料容易从存放桶中挥发出来，不但造成原料的浪费，还会导致生产车间的污染。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的一乙醇胺生产原料存放筒。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一乙醇胺生产原料存放筒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一乙醇胺生产原料存放筒，包括原料桶体，所述原料桶体的上表面通过螺纹固定连接有上密封盖，所述上密封盖通过第一橡胶密封环固定连接有原料注入管，所述原料注入管的上端延伸至上密封盖的上方并固定连接有第一延伸管，所述第一延伸管的侧面设置有第一流速控制旋钮，所述第一延伸管在第一流速控制旋钮与第一橡胶密封环之间设置有第一单向阀；
所述上密封盖通过第二橡胶密封环固定连接有原料抽离管，所述原料抽离管的上端延伸至上密封盖的上方并固定连接有第二延伸管，所述第二延伸管的侧面设置有第二流速控制旋钮，所述第二延伸管在第二流速控制旋钮与第二橡胶密封环之间设置有第二单向阀；
所述上密封盖的上表面且位于橡胶密封环的左方设置有保护气恒压机构，所述保护气恒压机构内部包括气泵和氮气存储罐。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述原料注入管的长度比原料抽离管短半米。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一延伸管远离第一橡胶密封环的一端固定连接有原料注入连接端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二延伸管远离第二橡胶密封环的一端固定连接有原料排出连接端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上密封盖的内底面设置有氮气交换通道，所述原料桶体的内部通过氮气交换通道与保护气恒压机构的内部连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述原料桶体的左右侧面开设有一对提起槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述原料桶体的前后侧面开设有防滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述原料桶体采用塑料材质制成，所述原料注入管、原料抽离管、第一延伸管、第二延伸管、原料注入连接端和原料排出连接端采用不锈钢材料制成。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该一种一乙醇胺生产原料存放筒，通过设置独立的原料注入和排出机构，可以同时进行原料的注入和提取，提高了存放桶的使用效率。
2、与现有技术相比，该一种一乙醇胺生产原料存放筒，通过设置保护气恒压机构，能够对存放桶内的保护性气体进行恒压控制，减少了筒壁所受的应力延长了使用寿命，同时提高了存放桶的密封性，具有较为明显的优越性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种一乙醇胺生产原料存放筒的整体结构外观图；
图2为本实用新型提出的一种一乙醇胺生产原料存放筒的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种一乙醇胺生产原料存放筒的图2的A-A处立体剖视图；
图4为本实用新型提出的一种一乙醇胺生产原料存放筒的左视图；
图5为本实用新型提出的一种一乙醇胺生产原料存放筒的正视图。
图例说明：
1、原料桶体；2、第一单向阀；3、第二单向阀；4、第二延伸管；5、第一延伸管；6、上密封盖；7、保护气恒压机构；8、第二流速控制旋钮；9、第二橡胶密封环；10、第一橡胶密封环；11、第一流速控制旋钮；12、氮气交换通道；13、原料注入管；14、原料抽离管；15、原料排出连接端；16、原料注入连接端；17、防滑槽；18、提起槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种一乙醇胺生产原料存放筒：包括原料桶体1，作为存放原料的主体，原料桶体1的上表面通过螺纹固定连接有上密封盖6，用于在与原料桶体1螺纹连接之后确保存放桶的密封性，上密封盖6通过第一橡胶密封环10固定连接有原料注入管13，原料注入管13的上端延伸至上密封盖6的上方并固定连接有第一延伸管5，第一延伸管5的侧面设置有第一流速控制旋钮11，用于限制原料注入的速率，第一延伸管5在第一流速控制旋钮11与第一橡胶密封环10之间设置有第一单向阀2，避免原料注入过程中反向溢出，第一延伸管5远离第一橡胶密封环10的一端固定连接有原料注入连接端16，方便与外接原料注入管路进行连接。
上密封盖6通过第二橡胶密封环9固定连接有原料抽离管14，原料抽离管14的上端延伸至上密封盖6的上方并固定连接有第二延伸管4，第二延伸管4的侧面设置有第二流速控制旋钮8，用于限制原料抽离的速率，第二延伸管4在第二流速控制旋钮8与第二橡胶密封环9之间设置有第二单向阀3，用于放置外部空气反向流入到原料桶体1中，第二延伸管4远离第二橡胶密封环9的一端固定连接有原料排出连接端15，方便与外接的原料抽离管路进行连接。
原料注入管13的长度比原料抽离管14短半米，用于在确保功能的同时节约管件的耗材。
上密封盖6的上表面且位于橡胶密封环的左方设置有保护气恒压机构7，保护气恒压机构7内部包括气泵和氮气存储罐，上密封盖6的内底面设置有氮气交换通道12，原料桶体1的内部通过氮气交换通道12与保护气恒压机构7的内部连通，用于确保原料桶体1内部的起保护作用的氮气气压保持稳定，减少原料桶体1的应力形变，延长其使用寿命。
原料桶体1的左右侧面开设有一对提起槽18，方便存放桶的转移，原料桶体1的前后侧面开设有防滑槽17，提高桶面的摩擦力，方便转向。
原料桶体1采用塑料材质制成，原料注入管13、原料抽离管14、第一延伸管5、第二延伸管4、原料注入连接端16和原料排出连接端15采用不锈钢材料制成，用于确保对一乙醇胺的抗腐蚀性。
工作原理：当向原料桶体1中注入原料时，将外部的原料注入管路与原料注入连接端16连接，排出管路中多余的空气，然后打开第一流速控制旋钮11在第一单向阀2的限制下原料由原料注入管13进入原料桶体1内，由于注入过程中原料桶体1中保护气空间会被压缩，保护气恒压机构7就会启动将过压的氮气注入氮气储存罐中以平衡原料桶体1的内部气压；当从原料桶体1中获取原料时，将外部抽离管路与原料排出连接端15连接，然后开启第二流速控制旋钮8在第二单向阀3的限制作用下，原料桶体1中的原料由原料抽离管14向外部流动，这时原料桶体1的内部保护气的空间会增大、气压减小，为了阻止原料桶体1内外气压过大，保护气恒压机构7会从氮气罐中向原料桶体1中释放氮气时原料桶体1内部的气压重新回到初始值，这样就能很好减少原料桶体1受到的应力，确保原料桶体1的密封性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种一乙醇胺生产原料存放筒，包括原料桶体（1），其特征在于：所述原料桶体（1）的上表面通过螺纹固定连接有上密封盖（6），所述上密封盖（6）通过第一橡胶密封环（10）固定连接有原料注入管（13），所述原料注入管（13）的上端延伸至上密封盖（6）的上方并固定连接有第一延伸管（5），所述第一延伸管（5）的侧面设置有第一流速控制旋钮（11），所述第一延伸管（5）在第一流速控制旋钮（11）与第一橡胶密封环（10）之间设置有第一单向阀（2）；
所述上密封盖（6）通过第二橡胶密封环（9）固定连接有原料抽离管（14），所述原料抽离管（14）的上端延伸至上密封盖（6）的上方并固定连接有第二延伸管（4），所述第二延伸管（4）的侧面设置有第二流速控制旋钮（8），所述第二延伸管（4）在第二流速控制旋钮（8）与第二橡胶密封环（9）之间设置有第二单向阀（3）；
所述上密封盖（6）的上表面且位于橡胶密封环的左方设置有保护气恒压机构（7），所述保护气恒压机构（7）内部包括气泵和氮气存储罐。
2.根据权利要求1所述的一种一乙醇胺生产原料存放筒，其特征在于：所述原料注入管（13）的长度比原料抽离管（14）短半米。
3.根据权利要求1所述的一种一乙醇胺生产原料存放筒，其特征在于：所述第一延伸管（5）远离第一橡胶密封环（10）的一端固定连接有原料注入连接端（16）。
4.根据权利要求1所述的一种一乙醇胺生产原料存放筒，其特征在于：所述第二延伸管（4）远离第二橡胶密封环（9）的一端固定连接有原料排出连接端（15）。
5.根据权利要求1所述的一种一乙醇胺生产原料存放筒，其特征在于：所述上密封盖（6）的内底面设置有氮气交换通道（12），所述原料桶体（1）的内部通过氮气交换通道（12）与保护气恒压机构（7）的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种一乙醇胺生产原料存放筒，其特征在于：所述原料桶体（1）的左右侧面开设有一对提起槽（18）。
7.根据权利要求1所述的一种一乙醇胺生产原料存放筒，其特征在于：所述原料桶体（1）的前后侧面开设有防滑槽（17）。
8.根据权利要求1所述的一种一乙醇胺生产原料存放筒，其特征在于：所述原料桶体（1）采用塑料材质制成，所述原料注入管（13）、原料抽离管（14）、第一延伸管（5）、第二延伸管（4）、原料注入连接端（16）和原料排出连接端（15）采用不锈钢材料制成。
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