CN213035461U - 一种用于标签印刷的丝网印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于印刷设备技术领域,尤其为一种用于标签印刷的丝网印刷机,包括主板,所述主板的表面固定连接有裁切装置,所述裁切装置包括一号滑杆,所述一号滑杆的表面滑动连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块的内壁通过内螺纹螺纹连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端通过轴承转动连接在主板的表面,所述螺纹滑块的底部通过转杆转动连接有一号调节杆。本实用新型通过电极加热管和吹风机的配合,能够持续使用热气对印刷后的标签进行烘干,通过烘干箱和吸气机的配合,使得烘干过后的热空气被再次回收加热,提高了烘干效率,避免了卷收标签时因为油墨未干导致的标签相互污染,十分有利于使用。

Description

一种用于标签印刷的丝网印刷机
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体为一种用于标签印刷的丝网印刷机。
背景技术
标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式,各国的应用情况不尽相同。但是,从近几年全球标签的发展趋势可以看出,柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点,也是标签印刷的发展趋势,标签是标示商品名称、标志、材质、生产厂家、生产日期及其重要属性的特殊印刷品,是宣传和推销商品的重要手段。
目前市场上用于标签印刷的丝网印刷机存在以下问题:
1、标签在印刷后的一段时间内,标签表面的油墨并未完全干燥,而目前市场上用于标签印刷的丝网印刷机少有对印刷后的标签进行干燥的,导致卷收标签时容易造成标签的相互污染,极不利于使用;
2、标签在印刷时会对标签进行初步的裁切,以方便后期的使用,而目前市场上用于标签印刷的丝网印刷机的裁切装置大多难以进行调节,导致设备难以适应多种规格标签的生产,极不方便使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于标签印刷的丝网印刷机,解决了因为标签在印刷后的一段时间内,标签表面的油墨并未完全干燥,而目前市场上用于标签印刷的丝网印刷机少有对印刷后的标签进行干燥的,导致卷收标签时容易造成标签的相互污染,极不利于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于标签印刷的丝网印刷机,包括主板,所述主板的表面固定连接有裁切装置,所述裁切装置包括一号滑杆,所述一号滑杆的表面滑动连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块的内壁通过内螺纹螺纹连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端通过轴承转动连接在主板的表面,所述螺纹滑块的底部通过转杆转动连接有一号调节杆,所述一号调节杆的顶部通过转杆转动连接有二号调节杆,所述二号调节杆的顶部固定连接有二号连接杆,所述二号连接杆的一端固定连接有裁切刀,所述主板的表面设置有传送带,所述主板的表面固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有印刷头,所述主板的表面固定连接有烘干箱,所述主板的内壁固定连接有加热箱,所述加热箱的内侧壁分别固定连接有吸气机和吹风机,所述吸气机的输入端贯穿加热箱的内侧壁并固定连接在烘干箱的顶部,所述吹风机的输出端贯穿加热箱的内侧壁并固定连接在烘干箱的一侧,所述加热箱的内侧壁固定连接有电极加热管,所述主板的表面分别固定安装有一号电动卷放机和二号电动卷放机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹滑块的一端固定连接有一号连接杆,所述一号连接杆的一端通过转杆转动连接有定位轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双向螺纹杆的一端固定连接有把手,所述把手的表面设置有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热箱的内侧壁固定连接有隔断板,所述隔断板交错分布在加热箱两侧的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号调节杆的一端通过转杆转动连接有加强滑块,所述烘干箱的一侧固定连接有二号滑杆,所述加强滑块的内壁滑动连接在二号滑杆的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主板的表面通过转杆转动连接有限位辊,所述限位辊贴近传送带的表面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于标签印刷的丝网印刷机,具备以下有益效果:
1、该用于标签印刷的丝网印刷机,通过电极加热管和吹风机的配合,能够持续使用热气对印刷后的标签进行烘干,通过烘干箱和吸气机的配合,使得烘干过后的热空气被再次回收加热,提高了烘干效率,避免了卷收标签时因为油墨未干导致的标签相互污染,十分有利于使用。
2、该用于标签印刷的丝网印刷机,通过双向螺纹杆和一号滑杆的配合,使用者只需要转动把手就能够调节两个螺纹滑块之间的距离,通过一号调节杆和二号调节杆的配合,当两个螺纹滑块之间的距离改变时会同步改变裁切刀之间的水平距离,从而实现对多种规格标签的裁切,使用十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热箱剖视图;
图3为本实用新型裁切装置结构示意图;
图4为本实用新型裁切装置右视图;
图5为本实用新型裁切装置左视图;
图6为本实用新型一号调节杆和二号调节杆位置关系示意图。
图中:1、主板;2、裁切装置;201、一号滑杆;202、螺纹滑块;203、双向螺纹杆;204、一号连接杆;205、定位轮;206、把手;207、一号调节杆;208、加强滑块;209、二号调节杆;210、二号连接杆;211、裁切刀;3、传送带;4、固定板;5、电动伸缩杆;6、印刷头;7、烘干箱;8、加热箱;9、吸气机;10、吹风机;11、隔断板;12、电极加热管;13、二号滑杆;14、一号电动卷放机;15、二号电动卷放机;16、限位辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种用于标签印刷的丝网印刷机,包括主板1,主板1的表面固定连接有裁切装置2,裁切装置2包括一号滑杆201,一号滑杆201的表面滑动连接有螺纹滑块202,螺纹滑块202的内壁通过内螺纹螺纹连接有双向螺纹杆203,双向螺纹杆203的一端通过轴承转动连接在主板1的表面,螺纹滑块202的底部通过转杆转动连接有一号调节杆207,一号调节杆207的顶部通过转杆转动连接有二号调节杆209,二号调节杆209的顶部固定连接有二号连接杆210,二号连接杆210的一端固定连接有裁切刀211,主板1的表面设置有传送带3,主板1的表面固定连接有固定板4,固定板4的底部固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的一端固定连接有印刷头6,主板1的表面固定连接有烘干箱7,主板1的内壁固定连接有加热箱8,加热箱8的内侧壁分别固定连接有吸气机9和吹风机10,吸气机9的输入端贯穿加热箱8的内侧壁并固定连接在烘干箱7的顶部,吹风机10的输出端贯穿加热箱8的内侧壁并固定连接在烘干箱7的一侧,加热箱8的内侧壁固定连接有电极加热管12,主板1的表面分别固定安装有一号电动卷放机14和二号电动卷放机15。
本实施方案中,通过电极加热管12和吹风机10的配合,能够持续使用热气对印刷后的标签进行烘干,通过烘干箱7和吸气机9的配合,使得烘干过后的热空气被再次回收加热,提高了烘干效率,通过双向螺纹杆203和一号滑杆201的配合,使用者只需要转动把手206就能够调节两个螺纹滑块202之间的距离,通过一号调节杆207和二号调节杆209的配合,当两个螺纹滑块202之间的距离改变时会同步改变裁切刀211之间的水平距离,从而实现对多种规格标签的裁切,使用十分的方便。
具体的,螺纹滑块202的一端固定连接有一号连接杆204,一号连接杆204的一端通过转杆转动连接有定位轮205。
本实施例中,通过一号连接杆204和定位轮205的配合,使得定位轮205将标签在传送带3表面进行限位,避免标签位置发生偏移,有利于使用。
具体的,双向螺纹杆203的一端固定连接有把手206,把手206的表面设置有防滑垫。
本实施例中,通过设置有防滑垫的把手206,方便使用者转动双向螺纹杆203,有利于使用者调节裁切刀211之间的距离。
具体的,加热箱8的内侧壁固定连接有隔断板11,隔断板11交错分布在加热箱8两侧的内壁。
本实施例中,通过隔断板11的交错分布,使得吸气机9吸入的空气经过电极加热管12更长时间的加热,有利于提高对吹风机10输入烘干箱7内部热风的温度,有利于提高烘干效率。
具体的,一号调节杆207的一端通过转杆转动连接有加强滑块208,烘干箱7的一侧固定连接有二号滑杆13,加强滑块208的内壁滑动连接在二号滑杆13的表面。
本实施例中,通过二号滑杆13和加强滑块208的配合,能够加强对裁切装置2的支撑,同时增强对加强滑块208的限位作用,有利于裁切装置2的顺畅运行。
具体的,主板1的表面通过转杆转动连接有限位辊16,限位辊16贴近传送带3的表面。
本实施例中,通过将标签绕过限位辊16,增加标签和传送带3的贴合度,有利于对标签的印刷。
本实用新型的工作原理及使用流程:握持把手206顺时针转动,把手206顺时针转动双向螺纹杆203,双向螺纹杆203通过外螺纹推力推动两个螺纹滑块202相互靠近,螺纹滑块202拉动两个一号调节杆207的两端相互靠近,通过两个一号调节杆207的配合,使得二号调节杆209相互之间水平距离缩短,二号调节杆209通过二号连接杆210拉动裁切刀211,使得裁切刀211相互之间水平距离缩短,调整至合适距离后,打开传送带3、一号电动卷放机14和二号电动卷放机15,使得标签经过传送带3缠绕至二号电动卷放机15表面,电动伸缩杆5伸展,将印刷头6下压至抵触标签,对标签进行印刷,打开吸气机9、吹风机10和电极加热管12,电极加热管12对加热箱8内部空气进行加热,吹风机10将热空气输入烘干箱7内部,热空气对传送带3表面的标签进行热烘干,热气上升至烘干箱7顶部,被吸气机9吸入加热箱8内部,经过电极加热管12加热再次被吹风机10输入烘干箱7,实现热气循环,被烘干后的标签经过裁切刀211的裁切最后被卷收在二号电动卷放机15表面,完成标签的印刷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于标签印刷的丝网印刷机,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的表面固定连接有裁切装置(2),所述裁切装置(2)包括一号滑杆(201),所述一号滑杆(201)的表面滑动连接有螺纹滑块(202),所述螺纹滑块(202)的内壁通过内螺纹螺纹连接有双向螺纹杆(203),所述双向螺纹杆(203)的一端通过轴承转动连接在主板(1)的表面,所述螺纹滑块(202)的底部通过转杆转动连接有一号调节杆(207),所述一号调节杆(207)的顶部通过转杆转动连接有二号调节杆(209),所述二号调节杆(209)的顶部固定连接有二号连接杆(210),所述二号连接杆(210)的一端固定连接有裁切刀(211),所述主板(1)的表面设置有传送带(3),所述主板(1)的表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的一端固定连接有印刷头(6),所述主板(1)的表面固定连接有烘干箱(7),所述主板(1)的内壁固定连接有加热箱(8),所述加热箱(8)的内侧壁分别固定连接有吸气机(9)和吹风机(10),所述吸气机(9)的输入端贯穿加热箱(8)的内侧壁并固定连接在烘干箱(7)的顶部,所述吹风机(10)的输出端贯穿加热箱(8)的内侧壁并固定连接在烘干箱(7)的一侧,所述加热箱(8)的内侧壁固定连接有电极加热管(12),所述主板(1)的表面分别固定安装有一号电动卷放机(14)和二号电动卷放机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝网印刷机,其特征在于:所述螺纹滑块(202)的一端固定连接有一号连接杆(204),所述一号连接杆(204)的一端通过转杆转动连接有定位轮(205)。
3.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝网印刷机,其特征在于:所述双向螺纹杆(203)的一端固定连接有把手(206),所述把手(206)的表面设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝网印刷机,其特征在于:所述加热箱(8)的内侧壁固定连接有隔断板(11),所述隔断板(11)交错分布在加热箱(8)两侧的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝网印刷机,其特征在于:所述一号调节杆(207)的一端通过转杆转动连接有加强滑块(208),所述烘干箱(7)的一侧固定连接有二号滑杆(13),所述加强滑块(208)的内壁滑动连接在二号滑杆(13)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷的丝网印刷机,其特征在于:所述主板(1)的表面通过转杆转动连接有限位辊(16),所述限位辊(16)贴近传送带(3)的表面。
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