CN213035124U - 一种具有边料裁切功能的压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有边料裁切功能的压延机，涉及到塑料薄膜生产领域。包括支撑架，所述支撑架顶端设置有支撑柱，所述支撑柱内侧一端设置有热辊压装置，所述支撑柱内侧远离热辊压装置的另一端设置有冷却辊压装置，所述支撑柱一端设置有切割卷膜台，所述切割卷膜台内部设置有卷膜辊轮，所述切割卷膜台内部设置有边膜收集装置，所述切割卷膜台顶端开设有切割刀槽。有益效果：冷却辊压装置将热辊压装置辊压出的塑料薄膜再次进行辊压成所需厚度后冷却，冷却后的塑料薄膜不易在后续卷起的过程中被拉伸使得厚度变低，增加了生产的良品率；切割卷膜台可以控制切割之后的塑料薄膜的宽度，使得最终生产出的塑料薄膜形状规整，可以直接收集出厂。

Description

一种具有边料裁切功能的压延机

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产领域，具体来说，涉及一种具有边料裁切功能的压延机。

背景技术

压延机，是一种对混炼好的橡胶或塑料进行压实、延展的机械，是橡胶塑料制品加工过程的基本设备，在橡胶塑料机械中压延机属于重型高精度机械，目前市场上的压延机种类繁多。塑料压延机一般包括机架、底座，机架固定在底座上，机架上会设置多根辊筒。

原料从塑料挤出机上挤出后进入到塑料压延机进行压延，压出来的薄膜会进入下一道工序，薄膜在离开最后一根辊筒的时候，由于还是比较热的，冷却辊轮离热压辊筒比较远，这样就没有进行一个及时的冷却，在被冷却辊拉伸过去的时候没有被冷却辊接触的那一段薄膜很容易被拉伸变形，影响制造出来的薄膜的质量。

并且，市面上现有的橡胶塑料压延机在压延时不能及时切除并修正橡胶边沿的多与材料，无法根据不同物料的特性自动调整各辊轴之间的轮距，从而影响橡胶塑料压制品的质量，最终影响生产效率，造成不必要的经济损失。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有边料裁切功能的压延机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有边料裁切功能的压延机包括：支撑架，所述支撑架顶端设置有支撑柱，所述支撑柱内侧一端设置有热辊压装置，所述支撑柱内侧远离热辊压装置的另一端设置有冷却辊压装置，所述冷却辊压装置顶端设置有活动冷却辊轮，所述活动冷却辊轮的一端设置有排液口，所述活动冷却辊轮远离排液口的另一端设置有连接管路，所述活动冷却辊轮下方设置有固定冷却辊轮，所述固定冷却辊轮的一端设置有进液口，所述支撑柱一端设置有切割卷膜台，所述切割卷膜台内部设置有卷膜辊轮，所述切割卷膜台内部设置有边膜收集装置，所述切割卷膜台顶端开设有切割刀槽，所述切割刀槽内部设置有切割刀一及切割刀二。

进一步，所述热辊压装置上设置有固定辊轮，所述固定辊轮上方设置有活动辊轮，所述活动辊轮下方设置有从动辊轮。

进一步，所述固定辊轮和活动辊轮外表面之间有一定距离，所述活动辊轮和从动辊轮外表面之间有一定距离。

进一步，所述连接管路与固定冷却辊轮远离进液口的一端连接设置，所述活动冷却辊轮和固定冷却辊轮内部均设置有冷却辊轮空腔。

进一步，所述边膜收集装置和切割卷膜台之间设置有收集辊轮，所述收集辊轮可以从边膜收集装置上取出。

进一步，所述切割刀一和切割刀二底端中央均设置有滑块，所述滑块带动切割刀一和切割刀二在切割刀槽内部滑动。

本实用新型的有益效果为，在使用该压延机之前首先检查该装置各个部件是否运转正常，将挤压机挤出的物料送至该压延机中，物料经热辊压装置中的固定辊轮和活动辊轮之间的较大缝隙进行一次辊压，再经过活动辊轮和从动辊轮之间的较小的缝隙进行二次辊压，活动辊轮可在一定范围内调节，使上述两个缝隙间距放大或缩小，使热辊压出的薄膜的厚度可以调节，之后物料被输送至冷却辊压装置中，冷却辊压装置中设置有活动冷却辊轮和固定冷却辊轮，冷却水经进液口进入经活动冷却辊轮、连接管路、固定冷却辊轮后经排液口排出，对输送至冷却辊压装置中的物料进行冷却，活动冷却辊轮可上下进行微调，以调节活动冷却辊轮和固定冷却辊轮之间的缝隙大小，物料经上述缝隙后被辊压成所需厚度后被冷却后送入切割卷膜台中经切割刀一和切割刀二切割后被卷膜辊轮卷起，切割刀一和切割刀二之间距离可以调节滑块在切割刀槽内部之间的距离调节，被切割下来的边膜，被边膜收集装置内部的收集辊轮卷起收集，收集后回收，经卷膜辊轮卷起的材料，卷成一定直径的薄膜卷后取下卷膜辊轮，换上新的卷膜辊轮后开启新一轮的收集。该种具有边料裁切功能的压延机，设置有冷却辊压装置，冷却辊压装置内部的冷却辊轮空腔内部通有冷却水，在冷却水的冷却作用下，将热辊压装置辊压出的塑料薄膜再次在冷却辊压装置中再次进行辊压成所需厚度后冷却，冷却后的塑料薄膜不易在后续卷起的过程中被拉伸使得厚度变低，增加了生产的良品率；该种具有边料裁切功能的压延机，设置有切割卷膜台，切割卷膜台上设置有切割刀一和切割刀二可在切割刀槽内部滑动，可以控制切割之后的塑料薄膜的宽度，并且切去压延后塑料薄膜不规则的边料，使得最终生产出的塑料薄膜形状规整，可以直接收集出厂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2是根据本实用新型实施例的立体结构示意图二；

图3是根据本实用新型实施例的图2中A部分放大图；

图4是根据本实用新型实施例的剖面示意图。

图中：

1、支撑架；2、支撑柱；3、热辊压装置；301、固定辊轮；302、活动辊轮；303、从动辊轮；4、冷却辊压装置；401、活动冷却辊轮；402、固定冷却辊轮；403、排液口；404、进液口；405、连接管路；406、冷却辊轮空腔；5、切割卷膜台；6、卷膜辊轮；7、边膜收集装置；701、收集辊轮；8、切割刀槽；801、切割刀一；802、切割刀二；803、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有边料裁切功能的压延机。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有边料裁切功能的压延机，包括：支撑架1，所述支撑架1顶端设置有支撑柱2，所述支撑柱2内侧一端设置有热辊压装置3，所述支撑柱2内侧远离热辊压装置3的另一端设置有冷却辊压装置4，所述冷却辊压装置4顶端设置有活动冷却辊轮401，所述活动冷却辊轮401的一端设置有排液口403，所述活动冷却辊轮401远离排液口403的另一端设置有连接管路405，所述活动冷却辊轮401下方设置有固定冷却辊轮402，所述固定冷却辊轮402的一端设置有进液口404，所述支撑柱2一端设置有切割卷膜台5，所述切割卷膜台5内部设置有卷膜辊轮6，所述切割卷膜台5内部设置有边膜收集装置7，所述切割卷膜台5顶端开设有切割刀槽8，所述切割刀槽8内部设置有切割刀一801及切割刀二802。

在一个实施例中，对于上述热辊压装置3上设置有固定辊轮301，所述固定辊轮301上方设置有活动辊轮302，所述活动辊轮302下方设置有从动辊轮303，设置多组辊轮对塑料薄膜进行压延，有效提高压延速率。

在一个实施例中，对于上述固定辊轮301和活动辊轮302外表面之间有一定距离，所述活动辊轮302和从动辊轮303外表面之间有一定距离，在辊轮之间的间隙内塑料薄膜压延成型。

在一个实施例中，对于上述连接管路405与固定冷却辊轮402远离进液口的一端连接设置，所述活动冷却辊轮401和固定冷却辊轮402内部均设置有冷却辊轮空腔406，方便通入冷却水对塑料薄膜进行快速冷却。

在一个实施例中，对于上述边膜收集装置7和切割卷膜台5之间设置有收集辊轮701，所述收集辊轮701可以从边膜收集装置7上取出，方便回收边料。

在一个实施例中，对于上述切割刀一801和切割刀二802底端中央均设置有滑块803，所述滑块803带动切割刀一801和切割刀二802在切割刀槽8内部滑动，进而调整最终生产出的塑料薄膜的宽度。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用该压延机之前首先检查该装置各个部件是否运转正常，将挤压机挤出的物料送至该压延机中，物料经热辊压装置3中的固定辊轮301和活动辊轮302之间的较大缝隙进行一次辊压，再经过活动辊轮302和从动辊轮303之间的较小的缝隙进行二次辊压，活动辊轮302可在一定范围内调节，使上述两个缝隙间距放大或缩小，使热辊压出的薄膜的厚度可以调节，之后物料被输送至冷却辊压装置4中，冷却辊压装置4中设置有活动冷却辊轮401和固定冷却辊轮402，冷却水经进液口404进入经活动冷却辊轮401、连接管路405、固定冷却辊轮402后经排液口403排出，对输送至冷却辊压装置4中的物料进行冷却，活动冷却辊轮401可上下进行微调，以调节活动冷却辊轮401和固定冷却辊轮402之间的缝隙大小，物料经上述缝隙后被辊压成所需厚度后被冷却后送入切割卷膜台5中经切割刀一801和切割刀二802切割后被卷膜辊轮6卷起，切割刀一801和切割刀二802之间距离可以调节滑块803在切割刀槽8内部之间的距离调节，被切割下来的边膜，被边膜收集装置7内部的收集辊轮701卷起收集，收集后回收，经卷膜辊轮6卷起的材料，卷成一定直径的薄膜卷后取下卷膜辊轮6，换上新的卷膜辊轮6后开启新一轮的收集。

有益效果：1、该种具有边料裁切功能的压延机，设置有冷却辊压装置4，冷却辊压装置4内部的冷却辊轮空腔406内部通有冷却水，在冷却水的冷却作用下，将热辊压装置3辊压出的塑料薄膜再次在冷却辊压装置4中再次进行辊压成所需厚度后冷却，冷却后的塑料薄膜不易在后续卷起的过程中被拉伸使得厚度变低，增加了生产的良品率。

2、该种具有边料裁切功能的压延机，设置有切割卷膜台5，切割卷膜台5上设置有切割刀一801和切割刀二802可在切割刀槽内部滑动，可以控制切割之后的塑料薄膜的宽度，并且切去压延后塑料薄膜不规则的边料，使得最终生产出的塑料薄膜形状规整，可以直接收集出厂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有边料裁切功能的压延机，包括：支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)顶端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内侧一端设置有热辊压装置(3)，所述支撑柱(2)内侧远离热辊压装置(3)的另一端设置有冷却辊压装置(4)，所述冷却辊压装置(4)顶端设置有活动冷却辊轮(401)，所述活动冷却辊轮(401)的一端设置有排液口(403)，所述活动冷却辊轮(401)远离排液口(403)的另一端设置有连接管路(405)，所述活动冷却辊轮(401)下方设置有固定冷却辊轮(402)，所述固定冷却辊轮(402)的一端设置有进液口(404)，所述支撑柱(2)一端设置有切割卷膜台(5)，所述切割卷膜台(5)内部设置有卷膜辊轮(6)，所述切割卷膜台(5)内部设置有边膜收集装置(7)，所述切割卷膜台(5)顶端开设有切割刀槽(8)，所述切割刀槽(8)内部设置有切割刀一(801)及切割刀二(802)。

2.根据权利要求1所述的一种具有边料裁切功能的压延机，其特征在于，所述热辊压装置(3)上设置有固定辊轮(301)，所述固定辊轮(301)上方设置有活动辊轮(302)，所述活动辊轮(302)下方设置有从动辊轮(303)。

3.根据权利要求2所述的一种具有边料裁切功能的压延机，其特征在于，所述固定辊轮(301)和活动辊轮(302)外表面之间有一定距离，所述活动辊轮(302)和从动辊轮(303)外表面之间有一定距离。

4.根据权利要求1所述的一种具有边料裁切功能的压延机，其特征在于，所述连接管路(405)与固定冷却辊轮(402)远离进液口的一端连接设置，所述活动冷却辊轮(401)和固定冷却辊轮(402)内部均设置有冷却辊轮空腔(406)。

5.根据权利要求1所述的一种具有边料裁切功能的压延机，其特征在于，所述边膜收集装置(7)和切割卷膜台(5)之间设置有收集辊轮(701)，所述收集辊轮(701)可以从边膜收集装置(7)上取出。

6.根据权利要求1所述的一种具有边料裁切功能的压延机，其特征在于，所述切割刀一(801)和切割刀二(802)底端中央均设置有滑块(803)，所述滑块(803)带动切割刀一(801)和切割刀二(802)在切割刀槽(8)内部滑动。

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