CN213034953U - 一种混凝土混合的原料导入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土混合的原料导入装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架中间倾斜设置有第一传送带，所述两个所述第一支架的下端固定安装有多个圆柱形毛刷，多个所述毛刷与第一传送带的下端面接触，所述第一支架的一侧固定安装有第一电机支架，所述第一电机支架的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的与第一传送带传动连接，所述第一支架的下端设置有掉落原料清理机构，所述第一支架的一侧设置有原料称重倒料机构。本实用新型能够对原料进行称重，提高混凝土混合的原料的精度，且设置有掉落原料清理机构自动清理原料倒入装置中掉落的原料，在第一传送带的下端面安装有毛刷，提高了清洁效果。

Description

一种混凝土混合的原料导入装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土混合的原料导入装置。

背景技术

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因此在现代工程建设中使用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的混凝土原料导入常采用传动带导料，但是混凝土原料在运输过程中可能会从传送带与支架之间的缝隙处掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土混合的原料导入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土混合的原料导入装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置有相互平行的两个，两个所述第一支架中间倾斜设置有第一传送带，所述两个所述第一支架的下端固定安装有多个圆柱形毛刷，多个所述毛刷与第一传送带的下端面接触，所述第一支架的一侧固定安装有第一电机支架，所述第一电机支架的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的与第一传送带传动连接，所述第一支架的下端设置有掉落原料清理机构，所述第一支架的一侧设置有原料称重倒料机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述掉落原料清理机构包括第二支架、第二传送带和第二电机，所述第二支架设置有相互平行的两个，所述第二支架的上端固定安装有上支撑架，所述上支撑架远离第二支架的一端与侧板固定相连，所述侧板固定安装于第一支架下端的外侧，两个所述第二支架中间倾斜设置有第二传送带，所述第二支架的一侧固定安装有第二电机支架，所述第二电机支架的上端面固定安装有第二电机，所述第二电机与第二传送带传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二传送带平行于第一传送带，所述第二传送带的宽度大于第一传送带的宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料称重倒料机构包括支撑腿和称重缸，所述称重缸位于第一支架一端的上侧，所述称重缸的两侧对称设置有多个支撑腿，所述支撑腿的上端固定安装有上安装板，所述称重缸的两侧设置有与上安装板转动连接的转轴，所述上安装板与称重缸两侧的转轴连接处设置有测重器，所述称重缸的下侧设置有倒料驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述倒料驱动机构包括铰接座、铰接杆和液压杆，所述铰接座设置在称重缸的下端，所述铰接座与铰接杆一端铰接，所述铰接杆的中部转动设置有固定杆的外表面，所述固定杆固定安装在两个下安装板之间，所述下安装板固定安装在支撑腿的中部，所述铰接杆远离铰接座的一端与液压杆的输出端铰接，所述液压杆固定安装在液压杆安装板上，所述液压杆安装板固定安装在支撑腿下端远离第一支架的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板中对称设置有多个螺纹孔，所述安装板和固定板上均匀设置有多个第二通孔，所述安装板上设置有多个第二螺栓通过第二通孔和螺纹孔将安装板、固定板和底板固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对原料进行称重，提高混凝土混合的原料的精度，且设置有掉落原料清理机构自动清理原料倒入装置中掉落的原料，在第一传送带的下端面安装有毛刷，提高了清洁效果。

附图说明

图1为一种混凝土混合的原料导入装置的结构示意图。

图2为一种混凝土混合的原料导入装置的侧边结构示意图。

图3为一种混凝土混合的原料导入装置的原料称重倒料机构和倒料驱动机构的结构示意图。

图4为一种混凝土混合的原料导入装置的毛刷和第一电机的位置示意图。

图中：1-第一支架，11-第一传送带，12-毛刷，2-第一电机，21-第一电机支架，3-上支撑架，31-侧板，32-下支撑架，4-第二支架，41-第二传送带，5-第二电机，51-第二电机支架，6-支撑腿，61-上安装板，62-下安装板，621-固定杆，7-称重缸，71-铰接座，72-铰接杆，8-测重器，9-液压杆，91-液压杆安装板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“中”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

请参阅图1～4，一种混凝土混合的原料导入装置，包括第一支架1和第二支架4，其特征在于，所述第一支架1设置有相互平行的两个，两个所述第一支架1中间倾斜设置有第一传送带11，所述两个所述第一支架1的下端固定安装有多个圆柱形毛刷12，多个所述毛刷12与第一传送带11的下端面接触，对第一传送带11的下端面进行刷动清理，所述第一支架1的一侧焊接有第一电机支架21，所述第一电机支架21的上端通过螺栓固定安装有第一电机2，所述第一电机2的与第一传送带11的主动辊传动连接，所述第一支架1的下端设置有掉落原料清理机构，所述第一支架1的一侧设置有原料称重倒料机构。

所述掉落原料清理机构包括第二支架4、第二传送带41和第二电机5，所述第二支架4设置有相互平行的两个，所述第二支架4的上端焊接有上支撑架3，所述上支撑架3远离第二支架4的一端与侧板31焊接，所述侧板31焊接于第一支架1下端的外侧，两个所述第二支架4中间倾斜设置有第二传送带41，所述第二支架4的一侧焊接有第二电机支架51，所述第二电机支架51的上端面通过螺栓固定安装有第二电机5，所述第二电机5与第二传送带41传动连接。

所述原料称重倒料机构包括支撑腿6和称重缸7，所述称重缸7位于第一支架1一端的上侧，所述称重缸7的两侧对称设置有多个支撑腿6，所述支撑腿6的上端通过螺栓固定安装有上安装板61，所述称重缸7的两侧设置有与上安装板61转动连接的转轴，所述上安装板61与称重缸7两侧的转轴连接处设置有测重器8，所述称重缸7的下侧设置有倒料驱动机构。

所述倒料驱动机构包括铰接座71、铰接杆72和液压杆9，所述铰接座71设置在称重缸7的下端，所述铰接座71与铰接杆72一端铰接，所述铰接杆72的中部转动安装在固定杆621的外表面，所述固定杆621固定安装在两个下安装板62之间，所述下安装板62通过螺栓固定安装在支撑腿6的中部，所述铰接杆72远离铰接座71的一端与液压杆9的输出端铰接，所述液压杆9通过螺栓固定安装在液压杆安装板91上，所述液压杆安装板91焊接在支撑腿6下端远离第一支架1的一侧。

实施例1的工作原理：操作人员可将混凝土原料倒入称重缸7中进行称重，提高原料的混合精度，通过驱动液压杆9，驱动液压杆9的输出端推动铰接杆72绕固定杆621转动，铰接杆72的上端与铰接座71铰接，铰接杆72的上端向右转动带动称重缸7向左倾斜，将混凝土原料倒入第一传送带11中，第一传送带11将混凝土原料传送至下个工序处，毛刷12对第一传送带11刷动清理，将第一传送带11中粘连的原料刷动掉落至第二传送带41，第一传送带11与第一支架1缝隙中掉落的混凝土原料也掉落至第二传送带41上，第二传送带41再将掉落的混凝土原料传送至下端收集。

实施例2：

请参阅图1～4，一种混凝土混合的原料导入装置，在实施例1的基础上，所述第二传送带41平行于第一传送带11，所述第二传送带41的宽度大于第一传送带11的宽度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土混合的原料导入装置，包括第一支架（1）和第二支架（4），其特征在于，所述第一支架（1）设置有相互平行的两个，两个所述第一支架（1）中间倾斜设置有第一传送带（11），所述两个所述第一支架（1）的下端固定安装有多个圆柱形毛刷（12），多个所述毛刷（12）与第一传送带（11）的下端面接触，所述第一支架（1）的一侧固定安装有第一电机支架（21），所述第一电机支架（21）的上端固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）与第一传送带（11）传动连接，所述第一支架（1）的下端设置有掉落原料清理机构，所述第一支架（1）的一侧设置有原料称重倒料机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土混合的原料导入装置，其特征在于，所述掉落原料清理机构包括第二支架（4）、第二传送带（41）和第二电机（5），所述第二支架（4）设置有相互平行的两个，所述第二支架（4）的上端固定安装有上支撑架（3），所述上支撑架（3）远离第二支架（4）的一端与侧板（31）固定相连，所述侧板（31）固定安装于第一支架（1）下端的外侧，两个所述第二支架（4）中间倾斜设置有第二传送带（41），所述第二支架（4）的一侧固定安装有第二电机支架（51），所述第二电机支架（51）的上端面固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）与第二传送带（41）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土混合的原料导入装置，其特征在于，所述第二传送带（41）平行于第一传送带（11），所述第二传送带（41）的宽度大于第一传送带（11）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土混合的原料导入装置，其特征在于，所述原料称重倒料机构包括支撑腿（6）和称重缸（7），所述称重缸（7）位于第一支架（1）一端的上侧，所述称重缸（7）的两侧对称设置有多个支撑腿（6），所述支撑腿（6）的上端固定安装有上安装板（61），所述称重缸（7）的两侧设置有与上安装板（61）转动连接的转轴，所述上安装板（61）与称重缸（7）两侧的转轴连接处设置有测重器（8），所述称重缸（7）的下侧设置有倒料驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土混合的原料导入装置，其特征在于，所述倒料驱动机构包括铰接座（71）、铰接杆（72）和液压杆（9），所述铰接座（71）设置在称重缸（7）的下端，所述铰接座（71）与铰接杆（72）一端铰接，所述铰接杆（72）的中部转动安装在固定杆（621）的外表面，所述固定杆（621）固定安装在两个下安装板（62）之间，所述下安装板（62）固定安装在支撑腿（6）的中部，所述铰接杆（72）远离铰接座（71）的一端与液压杆（9）的输出端铰接，所述液压杆（9）固定安装在液压杆安装板（91）上，所述液压杆安装板（91）固定安装在支撑腿（6）下端远离第一支架（1）的一侧。

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