CN213034162U - 一种工业车辆的支架壳生产用数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业车辆配件生产技术领域，且公开了一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有车床本体。该工业车辆的支架壳生产用数控车床，通过设置吸尘块，在进行清理时，高压风机启动向右侧出风，降低收集管内部的气压，与加工仓内形成气压差，因此，吸尘块的底部会因气压差产生吸力，吸收加工仓底部的碎屑，由连接软管输送至收集管内，滤网可挡住碎屑防止其飞出，而伺服电机启动带动螺杆旋转即可通过移动板和传动杆推动吸尘块向右侧移动，使吸尘块能从左至右进行吸尘，清理更加全面，能清理到人工接触不到的边角等地，整体操作简单，使用方便，不影响整体的正常运行，达到了自动清理碎屑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业车辆配件生产技术领域，具体为一种工业车辆的支架壳生产用数控车床。
背景技术
工业车辆是指用来搬运、推顶、牵引、起升、堆垛或码放各种货物的动力驱动的机动车辆，包含叉车：前移式叉车，插腿式叉车，平衡重式叉车，跨车，侧叉，单斗装载机：牵引车，挂车和底盘车等，工业车辆是工程机械的重要分支，是物流行业的重要装备之一，它是以内燃机、蓄电池电机，液化气内燃机为动力的搬运、仓储和装卸类搬运机械，普通适用港口，车站、货场、车间、仓库、油田及机场等处，可以进入船舶和集装箱内进行作业，还广泛用于军事和特殊防爆及越野作业，并可以配备多种工具扩大其使用范围，随着物流技术的不断发展推广和应用，以及国家工业化水平的不断提高，工业车辆产品使用范围将日益扩大，成为一种产量和规格最多的装卸仓储搬运机械。
工业车辆的支架壳都是在数控车床上加工完成的，数控机床在加工完毕后，其加工仓的底部会残留较多的碎屑需要清理，普遍状况下都是人工进行清扫，清扫的效果较差，效率较低，影响生产效率，故而提出一种工业车辆的支架壳生产用数控车床来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，具备自动清理碎屑等优点，解决了数控机床在加工完毕后，其加工仓的底部会残留较多的碎屑需要清理，普遍状况下都是人工进行清扫，清扫的效果较差，效率较低，影响生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动清理碎屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有车床本体，所述车床本体的前侧开设有加工仓，所述加工仓内壁左右两侧之间固定安装有加工机构，所述车床本体的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板右侧的上下两侧均固定安装有贯穿且延伸至加工仓内的传动杆，两个传动杆的右侧均与吸尘块固定连接，车床本体的右侧固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有收集管，所述收集管的右侧连通有风管，所述风管的内侧固定安装有高压风机，所述风管的底部外侧螺纹连接有旋盖，所述收集管的左侧连通有贯穿且延伸至加工仓内并与吸尘块连通的连接软管。
优选的，所述车床本体的右侧开设有贯穿且延伸至加工仓内的连接孔，连接孔的直径与连接软管的直径相适配。
优选的，所述吸尘块的底部连通有数量为七个的吸嘴，吸嘴呈等距离分布。
优选的，所述移动板的左侧开设有延伸至其右侧的螺纹槽，螺杆通过螺纹槽与移动板螺纹连接。
优选的，所述安装槽的内壁右侧固定安装有连接块，连接块的内侧设置有轴承，轴承的内侧与螺杆的外侧固定连接。
优选的，所述车床本体的内壁左侧开设有延伸至安装槽内的穿孔，穿孔的直径与传动杆的直径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，具备以下有益效果：
该工业车辆的支架壳生产用数控车床，通过设置吸尘块，在进行清理时，高压风机启动向右侧出风，降低收集管内部的气压，与加工仓内形成气压差，因此，吸尘块的底部会因气压差产生吸力，吸收加工仓底部的碎屑，由连接软管输送至收集管内，滤网可挡住碎屑防止其飞出，而伺服电机启动带动螺杆旋转即可通过移动板和传动杆推动吸尘块向右侧移动，使吸尘块能从左至右进行吸尘，清理更加全面，能清理到人工接触不到的边角等地，整体操作简单，使用方便，不影响整体的正常运行，达到了自动清理碎屑的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构A处放大图；
图3为本实用新型结构B处放大图。
图中：1底座、2车床本体、3加工仓、4加工机构、5安装槽、6伺服电机、7旋盖、8螺杆、9移动板、10传动杆、11吸尘块、12安装架、13收集管、14风管、15滤网、16高压风机、17连接软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有车床本体2，车床本体2的右侧开设有贯穿且延伸至加工仓3内的连接孔，连接孔的直径与连接软管17的直径相适配，车床本体2 的内壁左侧开设有延伸至安装槽5内的穿孔，穿孔的直径与传动杆10的直径相适配，车床本体2的前侧开设有加工仓3，加工仓3内壁左右两侧之间固定安装有加工机构4，车床本体2的内侧开设有安装槽5，安装槽5的内壁右侧固定安装有连接块，连接块的内侧设置有轴承，轴承的内侧与螺杆8的外侧固定连接，安装槽5的内壁左侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴处固定安装有螺杆8，螺杆8的外侧螺纹连接有移动板9，移动板9的左侧开设有延伸至其右侧的螺纹槽，螺杆8通过螺纹槽与移动板9螺纹连接，移动板9右侧的上下两侧均固定安装有贯穿且延伸至加工仓3内的传动杆10，两个传动杆10的右侧均与吸尘块11固定连接，吸尘块11的底部连通有数量为七个的吸嘴，吸嘴呈等距离分布，车床本体2的右侧固定安装有安装架12，安装架12的底部固定安装有收集管13，收集管13的右侧连通有风管14，风管14的内侧固定安装有高压风机16，风管14的底部外侧螺纹连接有旋盖7，收集管13的左侧连通有贯穿且延伸至加工仓3内并与吸尘块11连通的连接软管17。
综上所述，该工业车辆的支架壳生产用数控车床，通过设置吸尘块11，在进行清理时，高压风机16启动向右侧出风，降低收集管13内部的气压，与加工仓3内形成气压差，因此，吸尘块11的底部会因气压差产生吸力，吸收加工仓3底部的碎屑，由连接软管17输送至收集管13内，滤网15可挡住碎屑防止其飞出，而伺服电机6启动带动螺杆8旋转即可通过移动板9和传动杆10推动吸尘块11向右侧移动，使吸尘块11能从左至右进行吸尘，清理更加全面，能清理到人工接触不到的边角等地，整体操作简单，使用方便，不影响整体的正常运行，达到了自动清理碎屑的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有车床本体(2)，所述车床本体(2)的前侧开设有加工仓(3)，所述加工仓(3)内壁左右两侧之间固定安装有加工机构(4)，所述车床本体(2)的内侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内壁左侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴处固定安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外侧螺纹连接有移动板(9)，所述移动板(9)右侧的上下两侧均固定安装有贯穿且延伸至加工仓(3)内的传动杆(10)，两个传动杆(10)的右侧均与吸尘块(11)固定连接，车床本体(2)的右侧固定安装有安装架(12)，所述安装架(12)的底部固定安装有收集管(13)，所述收集管(13)的右侧连通有风管(14)，所述风管(14)的内侧固定安装有高压风机(16)，所述风管(14)的底部外侧螺纹连接有旋盖(7)，所述收集管(13)的左侧连通有贯穿且延伸至加工仓(3)内并与吸尘块(11)连通的连接软管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，其特征在于：所述车床本体(2)的右侧开设有贯穿且延伸至加工仓(3)内的连接孔，连接孔的直径与连接软管(17)的直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，其特征在于：所述吸尘块(11)的底部连通有数量为七个的吸嘴，吸嘴呈等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，其特征在于：所述移动板(9)的左侧开设有延伸至其右侧的螺纹槽，螺杆(8)通过螺纹槽与移动板(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，其特征在于：所述安装槽(5)的内壁右侧固定安装有连接块，连接块的内侧设置有轴承，轴承的内侧与螺杆(8)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业车辆的支架壳生产用数控车床，其特征在于：所述车床本体(2)的内壁左侧开设有延伸至安装槽(5)内的穿孔，穿孔的直径与传动杆(10)的直径相适配。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114800014A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-29 | 晋江市立新汽车配件有限公司 | 一种便于收集碎屑及除尘效果好的数控车床 |
-
2020
- 2020-06-20 CN CN202021154387.3U patent/CN213034162U/zh not_active Expired - Fee Related
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