CN213033696U - 一种用于全自动锁体的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于全自动锁体的打孔装置，涉及全自动锁体领域。包括支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有支撑架，所述支撑座的上表面固定安装有防护箱，所述防护箱的一侧设有门，所述门的一侧固定安装有透明观察窗，所述支撑架的顶部固定安装有电动伸缩装置。该用于全自动锁体的打孔装置，通过第一伺服电机转动带动第一螺纹杆转动，从而带动第一夹紧块移动，通过第二伺服电机转动带动第二螺纹杆转动，从而带动第二夹紧块移动，使得第一夹紧块和第二夹紧块分别带动第一夹持板和第二夹持板进行对锁体夹紧，通过第一弹簧筒和第二弹簧筒的弹性作用，使得锁体与夹板之间得到缓冲，降低硬性力对锁体的破坏。

Description

一种用于全自动锁体的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及全自动锁体技术领域，具体为一种用于全自动锁体的打孔装置。

背景技术

锁体是锁的组成部分之一，锁体有很多种，常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等。一般用在防盗门上，负责防盗门基本的防盗工作，锁芯是控制锁体运行的，锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用，在防盗上起着重要作用。

目前，用于全自动锁体的打孔装置在使用时，对于锁体进行夹紧固定时，由于夹紧板与锁体本身之间的硬性力，会造成锁体本身发生一定的形变，而且在对锁体进行打孔时，碎屑到处都是，不利于收拾整理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于全自动锁体的打孔装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于全自动锁体的打孔装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有支撑架，所述支撑座的上表面固定安装有防护箱，所述防护箱的一侧设有门，所述门的一侧固定安装有透明观察窗，所述支撑架的顶部固定安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的一端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有钻头，所述支撑架的上表面固定安装有水箱，所述水箱的上表面固定安装有进水口，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有软管，所述软管的另一端固定安装有喷水头，所述支撑座的上表面固定安装有滑板，所述支撑座的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端设有轴承座，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块的内部固定安装有第一弹簧筒，所述第一夹紧块的一侧设有第一夹持板，所述支撑座的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二夹紧块，所述第二夹紧块的内部固定安装有第二弹簧筒，所述第二夹紧块的一侧设有第二夹持板。

优选的，所述支撑座的底部固定安装有漏斗，所述漏斗的底部设有收集槽。

优选的，所述喷水头通过固定杆与电机固定连接，所述支撑座的内部开设有漏口，且漏口的数量为四个。

优选的，所述滑板的内部开设有滑槽，所述第一夹紧块与第二夹紧块分别通过滑槽与滑板滑动连接。

优选的，所述第一弹簧筒与第一夹持板活动套接，所述第二弹簧筒与第二夹持板活动套接，所述轴承座固定安装在支撑座的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于全自动锁体的打孔装置。具备有益效果如下：

1.该用于全自动锁体的打孔装置，通过第一伺服电机转动带动第一螺纹杆转动，从而带动第一夹紧块移动，通过第二伺服电机转动带动第二螺纹杆转动，从而带动第二夹紧块移动，使得第一夹紧块和第二夹紧块分别带动第一夹持板和第二夹持板进行对锁体夹紧，通过第一弹簧筒和第二弹簧筒的弹性作用，使得锁体与夹板之间得到缓冲，降低硬性力对锁体的破坏。

2.该用于全自动锁体的打孔装置，通过防护箱和门以及透明观察窗的配合，在进行对锁体打孔时，能够将碎屑阻挡在防护箱的内部，避免乱飞造成加工平台的污染，通过透明观察窗能够清晰的观察到打孔作业的进行，通过漏口能够将碎屑收集到漏斗内，然后通过收集槽集中收集处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型防护箱内部立体结构示意图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型夹持装置剖面图。

图中：1支撑座、2支撑架、3防护箱、4门、5透明观察窗、6进水口、 7电动伸缩装置、8水箱、9漏口、10水泵、11连接管、12收集槽、13漏斗、 14软管、15喷水头、16电机、17钻头、18滑板、19滑槽、20轴承座、21 第一伺服电机、22第一夹紧块、23第一螺纹杆、24第一弹簧筒、25第一夹持板、26第二伺服电机、27第二螺纹杆、28第二夹紧块、29第二弹簧筒、 30第二夹持板。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种用于全自动锁体的打孔装置，如图1-4所示，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定安装有支撑架2，支撑座1的上表面固定安装有防护箱3，防护箱3的一侧设有门4，门4的一侧固定安装有透明观察窗5，通过设置防护箱3和门4以及透明观察窗5的配合，使得在对锁体进行打孔时，能够将碎屑阻挡在防护箱3的内，避免乱飞污染工作平台，支撑架2的顶部固定安装有电动伸缩装置7，电动伸缩装置7的一端固定安装有电机16，电机16的输出端连接有钻头17，通过设置支撑架2对电动伸缩装置7 起到一个支撑的作用，通过设置电动伸缩装置7和电机16以及钻头17的配合，通过电动伸缩装置7更好的控制电机16进行升降，对锁体进行打孔操作，支撑架2的上表面固定安装有水箱8，水箱8的上表面固定安装有进水口6，水箱8的一侧固定安装有水泵10，水泵10的一侧固定安装有连接管11，连接管11的一端固定安装有软管14，软管14的另一端固定安装有喷水头15，通过设置水箱8和水泵10以及软管14和连接管11的配合，使得水箱8内的水通过水泵10经过连接管11和软管14输送到喷水头15处，对锁体打孔时进行降温，避免温度过高对锁体造成的破坏，支撑座1的上表面固定安装有滑板18，支撑座1的内部固定安装有第一伺服电机21，第一伺服电机21的输出端连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23的一端设有轴承座20，第一螺纹杆23的外侧螺纹连接有第一夹紧块22，第一夹紧块22的内部固定安装有第一弹簧筒24，第一夹紧块22的一侧设有第一夹持板25，通过设置第一伺服电机21和第一螺纹杆23以及第一夹紧块22和第一夹持板25的配合，使得第一伺服电机21转动带动第一螺纹杆23转动，从而使得第一夹紧块22带动第一夹持板25进行向右移动，配合第二夹持板30对锁体进行夹持固定，通过设置第一弹簧筒24和第一夹持板25的配合，使得锁体和夹持板之间的硬性力降低，更好的保护锁体不变形，支撑座1的内部固定安装有第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出端连接有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27的外侧螺纹连接有第二夹紧块28，第二夹紧块28的内部固定安装有第二弹簧筒 29，第二夹紧块28的一侧设有第二夹持板30，通过设置第二伺服电机26和第二螺纹杆27以及第二夹紧块28和第二夹持板30的配合，使得第二伺服电机26转动带动第二螺纹杆27转动，从而带动第二夹紧块28和第二夹持板30 进行向左移动，使得锁体更好的进行夹持固定，通过设置第二弹簧筒29和第二夹持板30的配合，使得锁体和夹持板之间的硬性力降低，更好的保护锁体不变形。

具体的，支撑座1的底部固定安装有漏斗13，漏斗13的底部设有收集槽 12，通过设置漏斗13和收集槽12的配合，使得碎屑通过漏斗13漏到收集槽 12内，进行集中收集。

具体的，喷水头15通过固定杆与电机16固定连接，支撑座1的内部开设有漏口9，且漏口9的数量为四个，通过设置喷水头15更好的对打孔处进出降温，通过设置漏口9更好的将碎屑通过漏斗13收集到收集槽12内。

具体的，滑板18的内部开设有滑槽19，第一夹紧块22与第二夹紧块28 分别通过滑槽19与滑板18滑动连接，通过设置滑板18和滑槽19的配合，使得第二夹紧块28进行稳定的滑动，辅助第一夹持板25和第二夹持板30对锁体进行夹紧。

具体的，第一弹簧筒24与第一夹持板25活动套接，第二弹簧筒29与第二夹持板30活动套接，轴承座20固定安装在支撑座1的内部，通过设置第一弹簧筒24和第一夹持板25以及第二弹簧筒29和第二夹持板30的配合，使得第一夹持板25和第二夹持板30对锁体进行夹持时，能够通过第一弹簧筒24和第二弹簧筒29内的弹簧的弹性作用，进行缓冲硬性力带来的破坏。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将门4打开，然后将待加工的锁体通过控制第一伺服电机21和第二伺服电机26转动，分别带动第一螺纹杆23和第二螺纹杆27 转动，第一螺纹杆23转动带动第一夹紧块22沿着滑槽19向右移动，第二螺纹杆27转动带动第二夹紧块28沿着滑槽19向左移动，从而使得第一夹持板 25和第二夹持板30对锁体进行夹持固定，在第一弹簧筒24和第二弹簧筒29 的弹性作用下，使得第一夹持板25和第二夹持板30进行接触时，能够降低对锁体的破坏，然后关闭门4，启动电机16转动带动钻头17转动，然后通过进水口6向水箱8内注水，然后打开水泵10将水箱8内的水通过连接管11 和软管14输送到喷水头15处，对打孔进行降温，然后控制电动伸缩装置7 带动钻头17进行升降调节，然后通过清理刷将碎屑通过漏口9进行入漏斗13 内，在进入收集槽12内，进行集中收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于全自动锁体的打孔装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑座(1)的上表面固定安装有防护箱(3)，所述防护箱(3)的一侧设有门(4)，所述门(4)的一侧固定安装有透明观察窗(5)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有电动伸缩装置(7)，所述电动伸缩装置(7)的一端固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端连接有钻头(17)，所述支撑架(2)的上表面固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)的上表面固定安装有进水口(6)，所述水箱(8)的一侧固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的一侧固定安装有连接管(11)，所述连接管(11)的一端固定安装有软管(14)，所述软管(14)的另一端固定安装有喷水头(15)，所述支撑座(1)的上表面固定安装有滑板(18)，所述支撑座(1)的内部固定安装有第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)的输出端连接有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)的一端设有轴承座(20)，所述第一螺纹杆(23)的外侧螺纹连接有第一夹紧块(22)，所述第一夹紧块(22)的内部固定安装有第一弹簧筒(24)，所述第一夹紧块(22)的一侧设有第一夹持板(25)，所述支撑座(1)的内部固定安装有第二伺服电机(26)，所述第二伺服电机(26)的输出端连接有第二螺纹杆(27)，所述第二螺纹杆(27)的外侧螺纹连接有第二夹紧块(28)，所述第二夹紧块(28)的内部固定安装有第二弹簧筒(29)，所述第二夹紧块(28)的一侧设有第二夹持板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动锁体的打孔装置，其特征在于：所述支撑座(1)的底部固定安装有漏斗(13)，所述漏斗(13)的底部设有收集槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于全自动锁体的打孔装置，其特征在于：所述喷水头(15)通过固定杆与电机(16)固定连接，所述支撑座(1)的内部开设有漏口(9)，且漏口(9)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种用于全自动锁体的打孔装置，其特征在于：所述滑板(18)的内部开设有滑槽(19)，所述第一夹紧块(22)与第二夹紧块(28)分别通过滑槽(19)与滑板(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于全自动锁体的打孔装置，其特征在于：所述第一弹簧筒(24)与第一夹持板(25)活动套接，所述第二弹簧筒(29)与第二夹持板(30)活动套接，所述轴承座(20)固定安装在支撑座(1)的内部。

Images