CN213032768U - 一种可调雾化喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化喷嘴技术领域，具体涉及一种可调雾化喷嘴，它包括壳体，所述壳体内由上至下设有调节区、喷射区，所述调节区内部为柱状空间，所述调节区的内部设有调节套，所述调节套的内部设有芯杆，所述芯杆与调节套螺纹连接，所述流通管的外壁分别设有第一压紧弹簧与第二压紧弹簧，所述第一压紧弹簧安装于第二压紧弹簧的顶部，所述第一压紧弹簧顶部固定连接于调节区顶部，所述芯杆的底部固定连接有连接头，所述第二压紧弹簧底部与连接头固定连接。

Description

一种可调雾化喷嘴

技术领域

本实用新型涉及雾化喷嘴技术领域，特别是涉及一种可调雾化喷嘴。

背景技术

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能，其技术关键为减温水的雾化效果及可调节性能。

目前，公开号为CN210753292U的中国专利公开了一种基于气泡切割的新型雾化喷嘴，它包括内部构件和外部构件，内、外构件所形成的封闭空间构成喷嘴的混合室，内部构件包含内芯和气泡分割器，所述的外部构件为外壳和喷头，内芯的顶部开有第一进气孔，第一进气孔下方的内芯上部有外螺纹，外螺纹下方的内芯设有多个第二进气孔，位于第二进气孔下方的内芯上设有旋流槽；所述外壳呈空心开放状的圆管，外壳上部有内螺纹与内芯上的外螺纹通过密封结构紧密相连，外壳侧面有进液孔，外壳下部有外螺纹；喷头的上部有内螺纹，喷头的封闭端中心位置开有喷孔，在外壳下部的空腔内安装气泡分割器，外壳与气泡分割器通过密封结构和喷头紧密相连。

这种雾化喷嘴虽然雾化质量更高，粒子平均直径更小更均匀，但是：这种雾化喷嘴无法实现喷嘴处的开合程度，无法实现流量的调节，泛用性还有待提升。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种可调雾化喷嘴，其具有能够自动调节减温水压差及喷射流量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调雾化喷嘴，包括壳体，所述壳体内由上至下设有调节区、喷射区，所述调节区内部为柱状空间，所述调节区的内部设有调节套，所述调节套的内部设有芯杆，所述芯杆与调节套螺纹连接，所述芯杆的外壁分别设有第一压紧弹簧与第二压紧弹簧，所述第一压紧弹簧安装于第二压紧弹簧的顶部，所述第一压紧弹簧顶部固定连接于调节区顶部，所述芯杆的底部固定连接有连接头，所述第二压紧弹簧底部与连接头固定连接。

进一步地，所述喷射区内由上至下依次设有喷嘴与喷头，所述喷嘴螺纹连接于壳体的内壁，所述喷头螺纹连接于喷头的内壁，所述喷头形成伞形锥面，所述喷头与喷嘴之间设有出液缝隙。

进一步地，所述芯杆的顶部设有减温水管道，所述芯杆与减温水管道之间的连接方式为对焊连接或法兰连接，所述减温水管道与壳体内部互相连通。

进一步地，所述喷嘴顶部设有螺旋孔洞，所述螺旋孔洞呈现圆周分布，且所述螺旋孔洞倾斜布置。

进一步地，所述喷头与喷嘴之间设有喷嘴内腔。

进一步地，所述壳体的两侧固定连接有延伸壳，所述延伸壳与壳体一体成型，所述延伸壳的表面开设有固定孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过减温水压力与弹簧平衡，可实现自动调整喷嘴开度，从而实现流量的自动调节，具有流量自动控制、减温水要求压差小，可调比大的优势，通过喷头小孔的螺旋分布及喷射缝隙结构，实现螺旋喷射机雾化效果，通过螺纹将喷嘴、喷头安装于壳体内部，同时可以实现快速更换喷嘴及喷头，满足现场快速更换维修需求，缩短了维修周期。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型中雾化喷嘴内部结构的剖面图；

图2是本实用新型中喷嘴处的结构示意图。

图中，1、壳体；2、调节区；3、喷射区；4、调节套；5、芯杆；6、第一压紧弹簧；7、第二压紧弹簧；8、连接头；9、喷头；10、喷嘴；11、出液缝隙；12、减温水管道；13、螺旋孔洞；14、喷嘴内腔；15、延伸壳；16、固定孔。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种可调雾化喷嘴，如图1所示，包括壳体1，壳体1的两端固定连接有与壳体1一体成型的延伸壳15，延伸壳15的表面设有自上而下贯穿延伸壳15的固定孔 16，通过固定孔16可对壳体1的具体位置进行固定。

如图1所示，壳体1的顶部设有与壳体1对接安装的减温水管道12，减温水管道12与壳体1之间为对焊连接，其亦可以是通过法兰连接，减温水管道12内部流通减温水，并与壳体1内部互相连通。

如图1所示，壳体1的内部设有竖置安装的芯杆5，壳体1内位于芯杆5的外部设有调节区2，调节区2内部为柱状空间，调节区2中设有贴合壳体1内壁的调节套4，芯杆5 与调节套4之间为螺纹连接，芯杆5的底部固定连接有连接头8。

如图1所示，调节套4与芯杆5之间设有第一压紧弹簧6与第二压紧弹簧7，第一压紧弹簧6位于第二压紧弹簧7的顶部，且第一压紧弹簧6的顶部固定在调节套4内的顶部，第二压紧弹簧7的底部固定连接于连接头8的顶部，连接头8跟随芯杆5同步转动。

如图1、图2所示，连接头8的底部为喷射区3，喷射区3内设有喷头9与喷嘴10，喷嘴10螺纹连接于壳体1内顶部，喷头9螺纹连接于喷嘴10的内顶部，喷嘴10的顶部设有螺纹孔洞，螺纹孔洞沿喷嘴10顶部环绕一周分布，且所有的螺纹孔洞均为倾斜布置。

如图1、图2所示，喷头9与喷嘴10之间设有喷嘴内腔14，喷头9为伞形锥面结构，喷头9与喷嘴10底部之间设有出液缝隙11。

本实用新型的实施方式中，通过螺纹将喷嘴10、喷头9安装于壳体1内部，同时可以实现快速更换喷嘴10及喷头9，满足现场快速更换维修需求，缩短了维修周期；螺纹孔洞的大小及数量与流量要求相匹配，减温水进入喷嘴内腔14后呈螺旋喷入，由于水压作用，产生静压力作用于喷头9的伞型锥面，将喷头9向下推开一定缝隙，减温水自出液缝隙 11处喷出，经过出液缝隙11的减压和节流，减温水雾化，高速自出液缝隙11处一周均匀喷出，实现高速喷射和雾化效果，调整减温水入口压力可以实现减温水的流量调节，满足输出二次蒸汽的减温控制要求。

螺纹与调节套4连接，调节套4将弹簧限制于调节套4与喷头9上端面之间，调节套4旋转可以压紧或松开弹簧，通过介质压力试验，标定调节套4的弹簧压紧位置，实现喷嘴10装置的定压差喷射雾化。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调雾化喷嘴，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内由上至下设有调节区(2)、喷射区(3)，所述调节区(2)内部为柱状空间，所述调节区(2)的内部设有调节套(4)，所述调节套(4)的内部设有芯杆(5)，所述芯杆(5)与调节套(4)螺纹连接，所述芯杆(5)的外壁分别设有第一压紧弹簧(6)与第二压紧弹簧(7)，所述第一压紧弹簧(6)安装于第二压紧弹簧(7)的顶部，所述第一压紧弹簧(6)顶部固定连接于调节区(2)顶部，所述芯杆(5)的底部固定连接有连接头(8)，所述第二压紧弹簧(7)底部与连接头(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调雾化喷嘴，其特征在于：所述喷射区(3)内由上至下依次设有喷嘴(10)与喷头(9)，所述喷嘴(10)螺纹连接于壳体(1)的内壁，所述喷头(9)螺纹连接于喷头(9)的内壁，所述喷头(9)形成伞形锥面，所述喷头(9)与喷嘴(10)之间设有出液缝隙(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可调雾化喷嘴，其特征在于：所述芯杆(5)的顶部设有减温水管道(12)，所述芯杆(5)与减温水管道(12)之间的连接方式为对焊连接或法兰连接，所述减温水管道(12)与壳体(1)内部互相连通。

4.根据权利要求3所述的一种可调雾化喷嘴，其特征在于：所述喷嘴(10)顶部设有螺旋孔洞(13)，所述螺旋孔洞(13)呈现圆周分布，且所述螺旋孔洞(13)倾斜布置。

5.根据权利要求4所述的一种可调雾化喷嘴，其特征在于：所述喷头(9)与喷嘴(10)之间设有喷嘴内腔(14)。

6.根据权利要求5所述的一种可调雾化喷嘴，其特征在于：所述壳体(1)的两侧固定连接有延伸壳(15)，所述延伸壳(15)与壳体(1)一体成型，所述延伸壳(15)的表面开设有固定孔(16)。

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