CN213032154U - 一种中间包干式料生产降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中间包干式料生产降尘装置，包括支撑架、储水箱、高压泵、抽水管道、排水支管，储水箱的侧壁对称设有与排水支管连通的喷雾管，喷雾管上设有喷雾孔；储水箱的顶部设有集尘桶，集尘桶内设有集尘网，集尘网的底部设有重量传感器，集尘桶的顶部设有过滤管，过滤管内设有若干层活性炭网，集尘桶的底部设有抽气机构，储水箱的顶部设有控制开关，通过控制开关、过滤管、吸气机构，可有效的对生产车间内的空气进行自动化除味降尘，当集尘网上的灰尘达到一定值时，重力传感器将电信号输送给高压泵，高压泵通过抽水管道、排水支管将水抽至喷雾管，最终从喷雾孔喷出，对生产车间进行降尘、消毒，移动性强，维修方便，净化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产领域，尤其是一种中间包干式料生产降尘装置。
背景技术
中间包干式料是一种高科技碱性不定形耐火材料，它是中间包工作衬的更新换代产品，该料以优质镁砂为主要原料，外加结合剂和添加剂，经严格的生产工艺控制加工而成，但是中间包干式料在生产的时候会产生大量的粉尘，不仅极大的污染了厂间环境，而且严重危害工作人员的身心健康，因此需要使用除尘装置进行降尘，但是现有的中间包干式料生产降尘装置不仅无法根据实际的粉尘量进行自动化降尘处理，而且降尘效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中间包干式料生产降尘装置，用于解决现有的中间包干式料生产降尘装置不仅无法根据实际的粉尘量进行自动化降尘处理，而且降尘效果差的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种中间包干式料生产降尘装置，包括支撑架，所述支撑架的底部设有储水箱，所述储水箱的一侧固定设有高压泵，所述高压泵的进水端设有抽水管道，所述高压泵的出水端设有排水支管，所述抽水管道的一端贯穿所述储水箱的侧壁延伸至所述储水箱内，所述储水箱的侧壁对称设有与所述排水支管连通的喷雾管，所述喷雾管上均匀设有若干喷雾孔；所述储水箱的顶部设有集尘桶，所述集尘桶内设有集尘网，所述集尘网的底部设有与所述高压泵电性连接的重量传感器，所述集尘桶的顶部设有过滤管，所述过滤管内设有若干层活性炭网，所述集尘桶的底部设有抽气机构，所述储水箱的顶部设有与所述抽气机构电性连接的控制开关。
本实用新型提供的中间包干式料生产降尘装置，还具有以下技术特征：
进一步地，所述储水箱的侧壁上方设有加水口。
进一步地，所述抽气机构包括风机、与所述风机的进气端固定连接的进气软管及与所述风机的排气端固定连接的排气软管，所述进气软管远离所述风机的一端与所述集尘桶连通。
进一步地，所述支撑架的底部设有万向轮。
进一步地，所述喷雾管的数量至少为两个。
本实用新型具有如下有益效果：通过所述控制开关、所述过滤管、所述吸气机构，可有效的对生产车间内的空气进行自动化除味降尘，防止中间包干料在生产时，产生的有毒气体、粉尘发生弥漫；当所述集尘网上的灰尘达到一定值时，所述重力传感器将电信号输送给所述高压泵，所述高压泵通过所述抽水管道、所述排水支管将所述储水箱内的水抽至所述喷雾管，最终从所述喷雾孔喷出，对生产车间进行消毒降尘，移动性强，维修方便，净化效果好。
附图说明
图1为所述中间包干式料生产降尘装置的整体结构示意图；
图2为所述集尘桶的剖视图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示的本实用新型的中间包干式料生产降尘装置的一个实施例中，包括支撑架1，支撑架1的底部设有储水箱2，储水箱2的一侧固定设有高压泵3，高压泵3的进水端设有抽水管道4，高压泵3的出水端设有排水支管5，抽水管道4的一端贯穿储水箱2的侧壁延伸至储水箱2内，储水箱2的侧壁对称设有与排水支管5连通的喷雾管6，喷雾管6上设有均匀设有若干喷雾孔61；储水箱2的顶部设有集尘桶7，集尘桶7内设有集尘网71，集尘网71的底部设有与高压泵3电性连接的重量传感器72，集尘桶7的顶部设有过滤管8，过滤管8内设有若干层活性炭网81，集尘桶7的底部设有抽气机构9，储水箱2的顶部设有与抽气机构9电性连接的控制开关10，具体而言，通过控制开关10、过滤管8、吸气机构9，可有效的对生产中间包干料的车间进行除味降尘，防止中间包干料生产时产生的有毒气体、粉尘弥漫，当集尘网71上的灰尘达到一定值时，重力传感器72将电信号输送给高压泵3，高压泵3通过抽水管道4、排水支管5将储水箱2内的消毒水抽至喷雾管6，最终从喷雾孔61喷出，对生产车间进行降尘、消毒，移动性强，维修方便，净化效果好。
在本申请的一个实施例中，优选地，储水箱2的侧壁上方设有加水口21，具体而言，通过加水口21，可以及时对储水箱2的水进行补充。
在本申请的一个实施例中，优选地，抽气机构9包括风机91、与风机91的进气端固定连接的进气软管92及与风机91的排气端固定连接的排气软管93，进气软管92远离风机91的一端与集尘桶7连通。
在本申请的一个实施例中，优选地，支撑架1的底部设有万向轮11，具体而言，万向轮11便于工作人员将所述中间包干式料生产降尘装置移动至指定位置进行降尘、消毒。
在本申请的一个实施例中，优选地，喷雾管6的数量至少为两个。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种中间包干式料生产降尘装置,其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的底部设有储水箱，所述储水箱的一侧固定设有高压泵，所述高压泵的进水端设有抽水管道，所述高压泵的出水端设有排水支管，所述抽水管道的一端贯穿所述储水箱的侧壁延伸至所述储水箱内，所述储水箱的侧壁对称设有与所述排水支管连通的喷雾管，所述喷雾管上均匀设有若干喷雾孔；所述储水箱的顶部设有集尘桶，所述集尘桶内设有集尘网，所述集尘网的底部设有与所述高压泵电性连接的重量传感器，所述集尘桶的顶部设有过滤管，所述过滤管内设有若干层活性炭网，所述集尘桶的底部设有抽气机构，所述储水箱的顶部设有与所述抽气机构电性连接的控制开关。
2.根据权利要求1所述的中间包干式料生产降尘装置，其特征在于：所述储水箱的侧壁上方设有加水口。
3.根据权利要求1所述的中间包干式料生产降尘装置，其特征在于：所述抽气机构包括风机、与所述风机的进气端固定连接的进气软管及与所述风机的排气端固定连接的排气软管，所述进气软管远离所述风机的一端与所述集尘桶连通。
4.根据权利要求1所述的中间包干式料生产降尘装置，其特征在于：所述支撑架的底部设有万向轮。
5.根据权利要求1所述的中间包干式料生产降尘装置，其特征在于：所述喷雾管的数量至少为两个。
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|---|---|---|---|
| CN202021826071.4U CN213032154U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种中间包干式料生产降尘装置 |
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Publications (1)
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| CN213032154U true CN213032154U (zh) | 2021-04-23 |
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ID=75532780
Family Applications (1)
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| CN202021826071.4U Active CN213032154U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种中间包干式料生产降尘装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021826071.4U patent/CN213032154U/zh active Active
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