CN213028947U - 一种塑封型光学检测电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑封型光学检测电路板,包括塑封外壳、支撑台、散热翅片、安装机构和电路板本体,所述塑封外壳底部的两侧皆固定有支撑台,且支撑台上方的塑封外壳内部设置有电路板本体,电路板本体的底端与支撑台的顶端紧密贴合,所述电路板本体两侧的塑封外壳内壁上皆设置有安装机构,所述电路板本体上方的塑封外壳顶部设置有凹槽,且凹槽的两内壁上皆固定有橡胶片,所述塑封外壳两侧的外壁上皆设置有等间距的散热孔,所述电路板本体下方的塑封外壳内部设置有散热腔,且散热腔的内部皆固定有等间距的散热翅片。本实用新型不仅提高了电路板的防水性能,提高了电路板拆卸时操作的便捷性,而且改善了电路板的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域,具体为一种塑封型光学检测电路板。
背景技术
随着科技的发展,电子元件的集成化程度越来越高,电路板作为一种集成化电子元件,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板的名称有:陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、印刷电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,其中,在光学检测范畴中,光学检测电路板的使用范围十分的广泛。
现今市场上的此类光学检测电路板种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类光学检测电路板在使用时一般不具备防水的性能,因此水容易与电路板上的电路元件接触,造成电路板的损坏;
(2)现有的此类光学检测电路板在使用时拆装操作不够便捷,降低了工作效率,因此存在改进的空间;
(3)现有的此类光学检测电路板在使用时散热效果较为一般,热量长时间堆积缩短了电路板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑封型光学检测电路板,以解决上述背景技术中提出光学检测电路板在使用时一般不具备防水的性能,拆装操作不够便捷和散热效果较为一般的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑封型光学检测电路板,包括塑封外壳、支撑台、散热翅片、安装机构和电路板本体,所述塑封外壳底部的两侧皆固定有支撑台,且支撑台上方的塑封外壳内部设置有电路板本体,电路板本体的底端与支撑台的顶端紧密贴合,所述电路板本体两侧的塑封外壳内壁上皆设置有安装机构,所述电路板本体上方的塑封外壳顶部设置有凹槽,且凹槽的两内壁上皆固定有橡胶片,所述塑封外壳两侧的外壁上皆设置有等间距的散热孔。
优选的,所述塑封外壳两侧的外壁上皆固定有安装块,且安装块的内部设置有安装孔,用于塑封外壳的安装工作。
优选的,所述安装机构的内部依次设置有夹持板、紧压弹簧、限位孔和限位杆,电路板本体两侧的塑封外壳内壁上皆固定有紧压弹簧,且紧压弹簧的一端固定有夹持板,夹持板的外壁与电路板本体的侧壁紧密贴合,用于电路板本体的夹持工作。
优选的,所述夹持板一侧的支撑台内部设置有限位孔,且限位孔位置处的夹持板外壁上固定有限位杆,限位杆的一端延伸至限位孔的内部,便于对夹持板进行限位。
优选的,所述电路板本体下方的塑封外壳内部设置有散热腔,且散热腔的内部皆固定有等间距的散热翅片,散热翅片的顶端与电路板本体的底端相接触,散热翅片的两侧皆延伸至散热孔的内部,改善了电路板的散热效果。
优选的,所述凹槽的内部设置有盖板,盖板的两端皆与橡胶片紧密贴合,并且盖板上方的塑封外壳顶端贴附有塑封膜,提高了电路板的防水性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑封型光学检测电路板不仅提高了电路板的防水性能,提高了电路板拆卸时操作的便捷性,而且改善了电路板的散热效果;
(1)通过设置有塑封外壳、凹槽、橡胶片、盖板和塑封膜,将盖板放置在凹槽的内部,并与橡胶片挤压贴合,对塑封外壳进行密封,再将塑封膜贴附在盖板的顶端,可避免水进入到塑封外壳的内部,从而提高了电路板的防水性能;
(2)通过设置有夹持板、紧压弹簧、限位孔和限位杆,将电路板本体放置在支撑台的顶端,利用电路板本体推动夹持板使其挤压紧压弹簧并向一侧移动,再松开电路板本体使得夹持板在紧压弹簧的弹性作用下将电路板本体夹持住,同时限位杆与限位孔卡合,对夹持板进行限位,从而提高了电路板拆卸时操作的便捷性;
(3)通过设置有散热腔、散热翅片和散热孔,由于电路板本体安装在支撑台的顶端,且电路板本体下方的塑封外壳内部设置的散热腔为热量的散发提供了足够的空间,并且散热腔的内部安装的散热翅片,可将热量快速的从散热孔导出,从而改善了电路板的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的外观结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的安装机构放大结构示意图。
图中:1、塑封外壳;2、支撑台;3、散热腔;4、散热翅片;5、安装机构;501、夹持板;502、紧压弹簧;503、限位孔;504、限位杆;6、安装块;7、安装孔;8、电路板本体;9、散热孔;10、凹槽;11、橡胶片;12、盖板;13、塑封膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种塑封型光学检测电路板,包括塑封外壳1、支撑台2、散热翅片4、安装机构5和电路板本体8,塑封外壳1底部的两侧皆固定有支撑台2,且支撑台2上方的塑封外壳1内部设置有电路板本体8,电路板本体8的底端与支撑台2的顶端紧密贴合;
塑封外壳1两侧的外壁上皆固定有安装块6,且安装块6的内部设置有安装孔7,用于塑封外壳1的安装工作;
电路板本体8下方的塑封外壳1内部设置有散热腔3,且散热腔3的内部皆固定有等间距的散热翅片4,散热翅片4的顶端与电路板本体8的底端相接触,散热翅片4的两侧皆延伸至散热孔9的内部,改善了电路板的散热效果;
电路板本体8两侧的塑封外壳1内壁上皆设置有安装机构5,安装机构5的内部依次设置有夹持板501、紧压弹簧502、限位孔503和限位杆504,电路板本体8两侧的塑封外壳1内壁上皆固定有紧压弹簧502,且紧压弹簧502的一端固定有夹持板501,夹持板501的外壁与电路板本体8的侧壁紧密贴合,夹持板501一侧的支撑台2内部设置有限位孔503,且限位孔503位置处的夹持板501外壁上固定有限位杆504,限位杆504的一端延伸至限位孔503的内部;
将电路板本体8放置在支撑台2的顶端,利用电路板本体8推动夹持板501使其挤压紧压弹簧502并向一侧移动,再松开电路板本体8使得夹持板501在紧压弹簧502的弹性作用下将电路板本体8夹持住,同时限位杆504与限位孔503卡合,对夹持板501进行限位,从而提高了电路板拆卸时操作的便捷性;
电路板本体8上方的塑封外壳1顶部设置有凹槽10,且凹槽10的两内壁上皆固定有橡胶片11,塑封外壳1两侧的外壁上皆设置有等间距的散热孔9;
凹槽10的内部设置有盖板12,盖板12的两端皆与橡胶片11紧密贴合,并且盖板12上方的塑封外壳1顶端贴附有塑封膜13,提高了电路板的防水性能。
工作原理:使用时,首先,将电路板本体8放置在支撑台2的顶端,利用电路板本体8推动夹持板501使其挤压紧压弹簧502并向一侧移动,再松开电路板本体8使得夹持板501在紧压弹簧502的弹性作用下将电路板本体8夹持住,同时限位杆504与限位孔503卡合,对夹持板501进行限位,从而提高了电路板拆卸时操作的便捷性,然后,由于电路板本体8安装在支撑台2的顶端,且电路板本体8下方的塑封外壳1内部设置的散热腔3为热量的散发提供了足够的空间,并且散热腔3的内部安装的散热翅片4,可将热量快速的从散热孔9导出,从而改善了电路板的散热效果,最后,将盖板12放置在凹槽10的内部,并与橡胶片11挤压贴合,对塑封外壳1进行密封,再将塑封膜13贴附在盖板12的顶端,可避免水进入到塑封外壳1的内部,从而提高了电路板的防水性能,完成塑封型光学检测电路板的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塑封型光学检测电路板,包括塑封外壳(1)、支撑台(2)、散热翅片(4)、安装机构(5)和电路板本体(8),其特征在于:所述塑封外壳(1)底部的两侧皆固定有支撑台(2),且支撑台(2)上方的塑封外壳(1)内部设置有电路板本体(8),电路板本体(8)的底端与支撑台(2)的顶端紧密贴合,所述电路板本体(8)两侧的塑封外壳(1)内壁上皆设置有安装机构(5),所述电路板本体(8)上方的塑封外壳(1)顶部设置有凹槽(10),且凹槽(10)的两内壁上皆固定有橡胶片(11),所述塑封外壳(1)两侧的外壁上皆设置有等间距的散热孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑封型光学检测电路板,其特征在于:所述塑封外壳(1)两侧的外壁上皆固定有安装块(6),且安装块(6)的内部设置有安装孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑封型光学检测电路板,其特征在于:所述安装机构(5)的内部依次设置有夹持板(501)、紧压弹簧(502)、限位孔(503)和限位杆(504),所述电路板本体(8)两侧的塑封外壳(1)内壁上皆固定有紧压弹簧(502),且紧压弹簧(502)的一端固定有夹持板(501),夹持板(501)的外壁与电路板本体(8)的侧壁紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种塑封型光学检测电路板,其特征在于:所述夹持板(501)一侧的支撑台(2)内部设置有限位孔(503),且限位孔(503)位置处的夹持板(501)外壁上固定有限位杆(504),限位杆(504)的一端延伸至限位孔(503)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种塑封型光学检测电路板,其特征在于:所述电路板本体(8)下方的塑封外壳(1)内部设置有散热腔(3),且散热腔(3)的内部皆固定有等间距的散热翅片(4),散热翅片(4)的顶端与电路板本体(8)的底端相接触,散热翅片(4)的两侧皆延伸至散热孔(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种塑封型光学检测电路板,其特征在于:所述凹槽(10)的内部设置有盖板(12),盖板(12)的两端皆与橡胶片(11)紧密贴合,并且盖板(12)上方的塑封外壳(1)顶端贴附有塑封膜(13)。
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CN202021953761.6U CN213028947U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种塑封型光学检测电路板 |
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CN115968153A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-04-14 | 南京阿贝斯信息科技有限公司 | 基于5g通信的光伏电站涉网性能智能分析终端 |
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