CN211011266U - 一种直插式面板灯2.4g电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直插式面板灯2.4G电源，包括主壳体、第一通气口、第二通气口、电路板和副壳体，所述主壳体内部的中心位置处设有副壳体，且副壳体底部的中心位置处固定有固定座，并且固定座的内部安装有电路板，电路板的顶端延伸至固定座的外部，所述电路板两侧的副壳体内壁上皆设有散热结构，且散热结构两端的副壳体内壁上皆设有第二通气口，第二通气口的一端延伸至副壳体的外部，所述主壳体的两内侧壁上皆设有第一通气口，第一通气口的一端延伸至主壳体的外部，且第一通气口位置处的主壳体内壁上设有防尘结构。本实用新型不仅延长了电源的使用寿命，降低了电源使用时主壳体内部元件受到侵蚀的现象，而且避免了电源使用时出现撞击等现象。

Description

一种直插式面板灯2.4G电源

技术领域

本实用新型涉及电源技术领域，具体为一种直插式面板灯2.4G电源。

背景技术

直插式面板灯是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动其发光的电源转换器，通常情况下直插式面板灯的输入包括高压工频交流、低压直流、高压直流、低压高频交流等，因此需使用到相应的2.4G电源。

现今市场上的此类电源种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类电源散热性能一般，导致其易因高温出现烧毁的现象，使用寿命较短；

(2)现有的此类电源不便于进行防尘处理，导致外界灰尘易由第一通气口进入主壳体的内部，并对其内部元件造成侵蚀的现象；

(3)现有的此类电源不便于对副壳体进行缓冲处理，导致其易因外界震动等因素出现撞击等现象，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直插式面板灯2.4G电源，以解决上述背景技术中提出电源散热性能一般、不便于进行防尘处理以及不便于对副壳体进行缓冲处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直插式面板灯2.4G电源，包括主壳体、第一通气口、第二通气口、电路板和副壳体，所述主壳体内部的中心位置处设有副壳体，且副壳体底部的中心位置处固定有固定座，并且固定座的内部安装有电路板，电路板的顶端延伸至固定座的外部，所述电路板两侧的副壳体内壁上皆设有散热结构，且散热结构两端的副壳体内壁上皆设有第二通气口，第二通气口的一端延伸至副壳体的外部，所述主壳体的两内侧壁上皆设有第一通气口，第一通气口的一端延伸至主壳体的外部，且第一通气口位置处的主壳体内壁上设有防尘结构。

优选的，所述散热结构的内部依次设有散热翅环、支撑块、散热翅柱以及集热板，所述电路板两侧的副壳体内部皆设有集热板，且集热板远离电路板一侧的外壁上固定有两组支撑块，支撑块远离集热板的一端与副壳体的内壁固定连接，以便对副壳体内部的热能进行集合。

优选的，所述集热板远离电路板一侧的外壁上设有等间距的散热翅柱，散热翅柱远离电路板的一端延伸至副壳体的外部，且散热翅柱表面的主壳体内部皆套装有两组散热翅环，以便进行高效散热处理。

优选的，所述防尘结构的内部依次设有契合槽、扇形定位框以及防尘网板，所述第一通气口位置处的主壳体内壁上安装有防尘网板，且防尘网板的外壁上设有等间距的契合槽，并且相邻契合槽之间的主壳体内壁上皆固定有扇形定位框，以降低外界灰尘由第一通气口侵入主壳体的内部。

优选的，所述副壳体的两端皆设有等间距的缓冲弹簧，缓冲弹簧远离副壳体的一端与主壳体的一端固定连接，以便对副壳体进行缓冲。

优选的，所述副壳体两侧的主壳体一端皆固定有两组限位框，且限位框内部的中心位置处设有限位块，限位块的一端延伸至限位框的外部并与副壳体的外壁固定连接，以便对副壳体的缓冲幅度进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直插式面板灯2.4G电源不仅延长了电源的使用寿命，降低了电源使用时主壳体内部元件受到侵蚀的现象，而且避免了电源使用时出现撞击等现象；

(1)通过设置有散热翅环、支撑块、散热翅柱以及集热板，通过第二通气口的流通作用，使得副壳体内部的热能散发至副壳体的外部，再通过支撑块将集热板固定设置于副壳体的内壁，由集热板对副壳体内部的热能进行集合处理，经散热翅环对散热翅柱的导热性能加以增幅后，使其由散热翅柱将所集合的热能由副壳体的内部导出，并经第一通气口散发于主壳体的外部，以便进行高效散热处理，降低其因高温出现烧毁的现象，从而延长了电源的使用寿命；

(2)通过设置有契合槽、扇形定位框以及防尘网板，通过将契合槽校准于扇形定位框，随后按压并旋转防尘网板，即可将防尘网板安装于第一通气口位置处的主壳体内壁上，以便对第一通气口进行阻隔，避免外界灰尘等物质由第一通气口侵入主壳体的内部，从而降低了电源使用时主壳体内部元件受到侵蚀的现象；

(3)通过设置有限位块、缓冲弹簧以及限位框，通过缓冲弹簧的弹性作用，使得副壳体在受到外界震动等因素时在主壳体的内部上移震动，同时限位块会在限位框的内部同步移动，以便对副壳体的震动幅度进行限位，从而避免了电源使用时出现撞击等现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的散热结构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的防尘结构侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、主壳体；2、散热结构；201、散热翅环；202、支撑块；203、散热翅柱；204、集热板；3、第一通气口；4、防尘结构；401、契合槽；402、扇形定位框；403、防尘网板；5、第二通气口；6、限位块；7、缓冲弹簧；8、电路板；9、固定座；10、副壳体；11、限位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种直插式面板灯2.4G电源，包括主壳体1、第一通气口3、第二通气口5、电路板8和副壳体10，主壳体1内部的中心位置处设有副壳体10，副壳体10的两端皆设有等间距的缓冲弹簧7，缓冲弹簧7远离副壳体10的一端与主壳体1的一端固定连接，以便对副壳体10进行缓冲；

副壳体10两侧的主壳体1一端皆固定有两组限位框11，且限位框11内部的中心位置处设有限位块6，限位块6的一端延伸至限位框11的外部并与副壳体10的外壁固定连接，以便对副壳体10的缓冲幅度进行限位；

且副壳体10底部的中心位置处固定有固定座9，并且固定座9的内部安装有电路板8，电路板8的顶端延伸至固定座9的外部，电路板8两侧的副壳体10内壁上皆设有散热结构2，散热结构2的内部依次设有散热翅环201、支撑块202、散热翅柱203以及集热板204，电路板8两侧的副壳体10内部皆设有集热板204，且集热板204远离电路板8一侧的外壁上固定有两组支撑块202，支撑块202远离集热板204的一端与副壳体10的内壁固定连接，集热板204远离电路板8一侧的外壁上设有等间距的散热翅柱203，散热翅柱203远离电路板8的一端延伸至副壳体10的外部，且散热翅柱203表面的主壳体1内部皆套装有两组散热翅环201；

通过支撑块202将集热板204固定设置于副壳体10的内壁，由集热板204对副壳体10内部的热能进行集合处理，经散热翅环201对散热翅柱203的导热性能加以增幅后，使其由散热翅柱203将所集合的热能由副壳体10的内部导出，并经第一通气口3散发于主壳体1的外部，以便进行高效散热处理，降低其因高温出现烧毁的现象，延长电源的使用寿命；

且散热结构2两端的副壳体10内壁上皆设有第二通气口5，第二通气口5的一端延伸至副壳体10的外部，主壳体1的两内侧壁上皆设有第一通气口3，第一通气口3的一端延伸至主壳体1的外部，且第一通气口3位置处的主壳体1内壁上设有防尘结构4，防尘结构4的内部依次设有契合槽401、扇形定位框402以及防尘网板403，第一通气口3位置处的主壳体1内壁上安装有防尘网板403，且防尘网板403的外壁上设有等间距的契合槽401，并且相邻契合槽401之间的主壳体1内壁上皆固定有扇形定位框402；

通过将契合槽401校准于扇形定位框402，随后按压并旋转防尘网板403，即可将防尘网板403安装于第一通气口3位置处的主壳体1内壁上，以便对第一通气口3进行阻隔，避免外界灰尘等物质由第一通气口3侵入主壳体1的内部，降低电源使用时主壳体1内部元件受到侵蚀的现象。

工作原理：当电源使用时，首先通过第二通气口5的流通作用，使得副壳体10内部的热能散发至副壳体10的外部，再通过支撑块202将集热板204固定设置于副壳体10的内壁，由集热板204对副壳体10内部的热能进行集合处理，经散热翅环201对散热翅柱203的导热性能加以增幅后，使其由散热翅柱203将所集合的热能由副壳体10的内部导出，并经第一通气口3散发于主壳体1的外部，以便进行高效散热处理，降低其因高温出现烧毁的现象，延长电源的使用寿命，之后通过将契合槽401校准于扇形定位框402，随后按压并旋转防尘网板403，即可将防尘网板403安装于第一通气口3位置处的主壳体1内壁上，以便对第一通气口3进行阻隔，避免外界灰尘等物质由第一通气口3侵入主壳体1的内部，降低电源使用时主壳体1内部元件受到侵蚀的现象，最后通过缓冲弹簧7的弹性作用，使得副壳体10在受到外界震动等因素时在主壳体1的内部上移震动，同时限位块6会在限位框11的内部同步移动，以便对副壳体10的震动幅度进行限位，避免电源使用时出现撞击等现象，从而完成电源的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种直插式面板灯2.4G电源，包括主壳体(1)、第一通气口(3)、第二通气口(5)、电路板(8)和副壳体(10)，其特征在于：所述主壳体(1)内部的中心位置处设有副壳体(10)，且副壳体(10)底部的中心位置处固定有固定座(9)，并且固定座(9)的内部安装有电路板(8)，电路板(8)的顶端延伸至固定座(9)的外部，所述电路板(8)两侧的副壳体(10)内壁上皆设有散热结构(2)，且散热结构(2)两端的副壳体(10)内壁上皆设有第二通气口(5)，第二通气口(5)的一端延伸至副壳体(10)的外部，所述主壳体(1)的两内侧壁上皆设有第一通气口(3)，第一通气口(3)的一端延伸至主壳体(1)的外部，且第一通气口(3)位置处的主壳体(1)内壁上设有防尘结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种直插式面板灯2.4G电源，其特征在于：所述散热结构(2)的内部依次设有散热翅环(201)、支撑块(202)、散热翅柱(203)以及集热板(204)，所述电路板(8)两侧的副壳体(10)内部皆设有集热板(204)，且集热板(204)远离电路板(8)一侧的外壁上固定有两组支撑块(202)，支撑块(202)远离集热板(204)的一端与副壳体(10)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种直插式面板灯2.4G电源，其特征在于：所述集热板(204)远离电路板(8)一侧的外壁上设有等间距的散热翅柱(203)，散热翅柱(203)远离电路板(8)的一端延伸至副壳体(10)的外部，且散热翅柱(203)表面的主壳体(1)内部皆套装有两组散热翅环(201)。

4.根据权利要求1所述的一种直插式面板灯2.4G电源，其特征在于：所述防尘结构(4)的内部依次设有契合槽(401)、扇形定位框(402)以及防尘网板(403)，所述第一通气口(3)位置处的主壳体(1)内壁上安装有防尘网板(403)，且防尘网板(403)的外壁上设有等间距的契合槽(401)，并且相邻契合槽(401)之间的主壳体(1)内壁上皆固定有扇形定位框(402)。

5.根据权利要求1所述的一种直插式面板灯2.4G电源，其特征在于：所述副壳体(10)的两端皆设有等间距的缓冲弹簧(7)，缓冲弹簧(7)远离副壳体(10)的一端与主壳体(1)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种直插式面板灯2.4G电源，其特征在于：所述副壳体(10)两侧的主壳体(1)一端皆固定有两组限位框(11)，且限位框(11)内部的中心位置处设有限位块(6)，限位块(6)的一端延伸至限位框(11)的外部并与副壳体(10)的外壁固定连接。

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