CN213027927U - 一种固定太阳能面板的铝型材边框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固定太阳能面板的铝型材边框，包括：角码通孔、面板安装槽和螺丝槽，角码通孔由顶板、第一侧板、底板和第二侧板构成，顶板和底板均水平设置，第一侧板和第二侧板均垂直设置在顶板和底板间，第二侧板上远离第一侧板的一面上还与底板平行的设有平板，顶板与平板间形成容纳太阳能面板的面板安装槽，螺丝槽设置在底板底端或平板底端。本实用新型铝型材由于螺丝槽的设置使得螺丝可在螺丝槽内移动，提高了铝型材上螺丝槽的通用性，减少再次加工螺丝孔的工序，节省人工成本，提高太阳能面板的安装效率；且可根据需求和连接习惯可将螺丝槽设置在铝型材的底端或侧边处，提高铝型材的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材，尤其是涉及一种固定太阳能面板的铝型材边框。
背景技术
太阳能是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线。在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。太阳能作为一种清洁环保的能源被广泛的应用于各个领域，但是太阳能通常是通过太阳能面板吸收的，太阳能面板四边要通过型材连接，以减少太阳能面板的损坏，同时便于太阳能面板的固定。现有的连接固定太阳能面板的型材均需在型材的一侧连接板上开设有通孔，但是由于与型材连接的其他连接部的位置不统一，因此需根据连接位置的不同，在型材的不同位置开设螺丝孔，费时费力。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出固定太阳能面板的铝型材边框。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固定太阳能面板的铝型材边框，包括：角码通孔、面板安装槽和螺丝槽，所述角码通孔由顶板、第一侧板、底板和第二侧板构成，所述顶板和底板均水平设置，所述第一侧板和第二侧板均垂直设置在顶板和底板间，所述第二侧板上远离第一侧板的一面上还与底板平行的设有平板，所述顶板与平板间形成容纳太阳能面板的面板安装槽，所述螺丝槽设置在所述底板底端或平板底端。
在本实用新型一个实施例中，设置在所述底板底端的螺丝槽为由底板、第一L型底竖板和第二L型底竖板构成的T型槽，所述第一L型底竖板和第二L型底竖板相对设置在底板底端。
在本实用新型一个实施例中，设置在所述平板底端的螺丝槽为由平板、第二侧板、底板和L型侧板构成的T型槽，所述L型侧板设有在平板上远离第二侧板的一端，所述底板伸出第二侧板。
在本实用新型一个实施例中，所述平板设置在第二侧板的中间位置。
在本实用新型一个实施例中，所述第一侧板连接顶板和底板的一端，所述第二侧板设置在顶板底端的中间位置处。
在本实用新型一个实施例中，所述角码通孔为长条形通孔，且通孔截面为方形。
本实用新型的固定太阳能面板的铝型材边框特点和有益效果是：相对现有的需对应连接位置在铝型材的不同位置开设螺丝孔，本实用新型铝型材由于螺丝槽的设置使得螺丝可在螺丝槽内移动，提高了铝型材上螺丝槽的通用性，减少再次加工螺丝孔的工序，节省人工成本，提高太阳能面板的安装效率；且可根据需求和连接习惯可将螺丝槽设置在铝型材的底端或侧边处，提高铝型材的适应性。
附图说明
图1是本实用新型螺丝槽设置在底板底端结构示意图；
图2是本实用新型螺丝槽设置在平板底端结构示意图；
图3是太阳能面板一侧安装铝型材边框的结构示意图；
图4是本实用新型在太阳能面板上的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1和图2所示一种固定太阳能面板的铝型材边框，包括：角码通孔1、面板安装槽2和螺丝槽3，所述角码通孔1由顶板4、第一侧板5、底板6和第二侧板7构成，所述顶板4和底板6均水平设置，所述第一侧板5和第二侧板7均垂直设置在顶板4和底板6间，所述第二侧板7上远离第一侧板5的一面上还与底板平行的设有平板8，所述顶板4与平板8间形成容纳太阳能面板的面板安装槽2，所述螺丝槽3设置在所述底板6底端或平板8底端。
如图3和图4所示，将太阳能面板13的四边分别放入四个铝型材边框内，相邻的两个铝型材边框的端部间通过连接角码12放入角码通孔1实现连接。由于原有的连接太阳能面板的铝型材与其他连接部间的连接位置不统一，必须根据每个连接部的不同开设螺栓通孔，费事费力；本实用新型的铝型材结构简单，设置在底板底端的螺丝槽3或设置在平板一侧的螺丝槽2的任意位置均可放置螺丝，且螺丝可为螺栓槽内任意移动，提高了铝型材边框的通用性，便于实现螺丝与其他部件的连接，提高太阳能面板的安装效率。
如图1所示设置在所述底板6底端的螺丝槽3为由底板6、第一L型底竖板10和第二L型底竖板11构成的T型槽，所述第一L型底竖板10和第二L型底竖板11相对设置在底板6底端,平板8设置在第二侧板7的中间位置，即平板8将第二侧板均分成两份，第二侧板的上半部分与平板间形成面板安装槽2。
如图2所示，设置在所述平板8底端的螺丝槽为由平板8、第二侧板7、底板6和L型侧板9构成的T型槽，所述L型侧板设有在平板上远离第二侧板的一端，所述底板伸出第二侧板；T型槽内便于放置螺丝，且可有效阻止螺丝头从T型槽内掉出，同时也实现了螺丝在螺栓槽内的任意移动；为了便于安装和提高安装效率，可根据现场安装的需求选择将螺栓槽设置在底板底端或平板底端。
第一侧板5连接顶板4和底板6的一端，所述第二侧板7设置在顶板4底端的中间位置处，即第二侧板7将顶板4均分成两段，其中一段与第一侧板5、底板6和第二侧板形成角码通孔，另一段与第二侧板和平板间形成面板安装槽。
所述角码通孔1为长条形通孔，且通孔截面为方形，便于在角码通孔内安装角码，提高相邻两个铝型材边框间的连接强度。
相对现有的需对应连接位置在铝型材的不同位置开设螺丝孔，本实用新型铝型材由于螺丝槽的设置使得螺丝可在螺丝槽内移动，提高了铝型材上螺丝槽的通用性，减少再次加工螺丝孔的工序，节省人工成本，提高太阳能面板的安装效率；且可根据需求和连接习惯可将螺丝槽设置在铝型材的底端或侧边处，提高铝型材的适应性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (6)
1.一种固定太阳能面板的铝型材边框，其特征在于，包括：角码通孔、面板安装槽和螺丝槽，所述角码通孔由顶板、第一侧板、底板和第二侧板构成，所述顶板和底板均水平设置，所述第一侧板和第二侧板均垂直设置在顶板和底板间，所述第二侧板上远离第一侧板的一面上还与底板平行的设有平板，所述顶板与平板间形成容纳太阳能面板的面板安装槽，所述螺丝槽设置在所述底板底端或平板底端。
2.根据权利要求1所述固定太阳能面板的铝型材边框，其特征在于，设置在所述底板底端的螺丝槽为由底板、第一L型底竖板和第二L型底竖板构成的T型槽，所述第一L型底竖板和第二L型底竖板相对设置在底板底端。
3.根据权利要求1所述固定太阳能面板的铝型材边框，其特征在于，设置在所述平板底端的螺丝槽为由平板、第二侧板、底板和L型侧板构成的T型槽，所述L型侧板设有在平板上远离第二侧板的一端，所述底板伸出第二侧板。
4.根据权利要求3所述固定太阳能面板的铝型材边框，其特征在于，所述平板设置在第二侧板的中间位置。
5.根据权利要求2所述固定太阳能面板的铝型材边框，其特征在于，所述第一侧板连接顶板和底板的一端，所述第二侧板设置在顶板底端的中间位置处。
6.根据权利要求1所述固定太阳能面板的铝型材边框，其特征在于，所述角码通孔为长条形通孔，且通孔截面为方形。
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