CN213027625U - 一种隔尘防护型无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无刷电机技术领域，且公开了一种隔尘防护型无刷电机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护筒，所述防护筒的顶部通过连接机构连接有通风箱，位于所述防护筒之间底板的顶部侧壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆远离电机的贯穿防护筒并向外延伸，所述转杆通过第一轴承与防护筒转动连接，且第一轴承固定设在防护筒内，位于所述防护筒内转杆的杆壁上呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片第一扇叶，所述通风箱的底部箱壁上对称开设有第一通孔，所述通风箱的竖直箱壁上对称开设有第二通孔。本实用新型进行防尘的同时进行散热且便于电机的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及无刷电机技术领域，尤其涉及一种隔尘防护型无刷电机。
背景技术
无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼(Nd-Fe-B)材料。
但传统无刷电机使用的过程中，外界的灰尘会进入电机内部，进而影响电机的寿命，传统采用安装防护壳的方式进行防尘，但进行防尘的过程中，壳体内部热量积累，依然后影响电机的寿命，为此，我们提出一种隔尘防护型无刷电机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有无刷电机使用的过程中出现的问题，而提出的一种隔尘防护型无刷电机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种隔尘防护型无刷电机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护筒，所述防护筒的顶部通过连接机构连接有通风箱，位于所述防护筒之间底板的顶部侧壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆远离电机的贯穿防护筒并向外延伸，所述转杆通过第一轴承与防护筒转动连接，且第一轴承固定设在防护筒内，位于所述防护筒内转杆的杆壁上呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片第一扇叶，所述通风箱的底部箱壁上对称开设有第一通孔，所述通风箱的竖直箱壁上对称开设有第二通孔，两个所述第二通孔相背的孔口对称固定连接有滤网。
优选的，所述连接机构包括数量均为两个且对称设置的连接板和连接槽，两块所述连接板对称固定连接在通风箱的底部外箱壁上，所述连接板上开设有连接孔，两个所述连接槽对称开设在防护筒靠近顶部的相背外筒壁上，所述连接槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接槽槽底的一端固定连接有连接块，所述连接块远离连接槽槽底的一端穿过连接槽的槽口并向对应的连接孔内延伸，且插设在连接孔内。
优选的，两个所述滤网之间通过第二轴承共同转动连接有转轴，且第二轴承固定设在滤网内，所述转轴的两端均固定连接有清理刷，且清理刷与滤网相抵，位于所述通风箱之内转轴靠近转杆的杆壁均呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片第二扇叶。
优选的，所述底板关于防护筒对称开设有安装孔。
优选的，所述防护筒的顶部筒壁上固定连接有一圈橡胶垫，且橡胶垫与通风箱的底部箱壁相抵。
优选的，所述连接槽的相对槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且均与连接块固定连接。
优选的，所述连接块的剖面呈直角梯形设置。
优选的，所述电机的顶部侧壁上固定连接有若干片散热片。
优选的，所述底板、防护筒、电机和通风箱上均涂有防锈漆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔尘防护型无刷电机，具备以下有益效果：
1、该隔尘防护型无刷电机，通过设置防护筒、通风箱、电机、转杆、第一扇叶、第一通孔、第二通孔和滤网，电机使用的过程中，电机使得转杆旋转，进而使得第一扇叶旋转，旋转的第一扇叶使得防护筒与通风箱内空气从一个第二通孔进入通风箱内，经过一个第一通孔进入防护筒内，接着依次通过另外的第一通孔和第二通孔向外运动，同时滤网的存在，使得灰尘不会进入通风箱和防护筒内，进行防尘的同时进行散热。
2、该隔尘防护型无刷电机，通过设置连接板、连接槽、连接孔、弹簧和连接块，需要对电机进行维护时，对连接块施加一个压缩弹簧的压力，进而当连接块脱离连接孔后，使得连接板与防护筒分离，进而可以取下通风箱，进而此时可以直接对电机进行维护。
3、该隔尘防护型无刷电机转轴、清理刷和第二扇叶，随着电机的运行，流动的空气使得第二扇叶旋转，进而使得转轴旋转，进而使得清理刷旋转，进而清理刷对滤网进行清理，防止滤网上粘附灰尘的情况发生。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型进行防尘的同时进行散热且便于电机的散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种隔尘防护型无刷电机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图；
图4为图3中C部分的放大图。
图中：1底板、2防护筒、3通风箱、4电机、5转杆、6第一扇叶、7第一通孔、8第二通孔、9滤网、10连接板、11连接槽、12连接孔、13弹簧、14连接块、15滑块、16转轴、17清理刷、18第二扇叶、19滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种隔尘防护型无刷电机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有防护筒2，防护筒2的顶部通过连接机构连接有通风箱3，位于防护筒2之间底板1的顶部侧壁上安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器连接有转杆5，转杆5远离电机4的贯穿防护筒2并向外延伸，转杆5通过第一轴承与防护筒2转动连接，且第一轴承固定设在防护筒2内，位于防护筒2内转杆5的杆壁上呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片第一扇叶6，通风箱3的底部箱壁上对称开设有第一通孔7，通风箱3的竖直箱壁上对称开设有第二通孔8，两个第二通孔8相背的孔口对称固定连接有滤网9，电机4使用的过程中，电机4使得转杆5旋转，进而使得第一扇叶6旋转，旋转的第一扇叶6使得防护筒2与通风箱3内空气从一个第二通孔8进入通风箱3内，经过一个第一通孔7进入防护筒2内，接着依次通过另外的第一通孔7和第二通孔8向外运动，同时滤网9的存在，使得灰尘不会进入通风箱3和防护筒2内，进行防尘的同时进行散热。
连接机构包括数量均为两个且对称设置的连接板10和连接槽11，两块连接板10对称固定连接在通风箱3的底部外箱壁上，连接板10上开设有连接孔12，两个连接槽11对称开设在防护筒2靠近顶部的相背外筒壁上，连接槽11的槽底固定连接有弹簧13，弹簧13远离连接槽11槽底的一端固定连接有连接块14，连接块14远离连接槽11槽底的一端穿过连接槽11的槽口并向对应的连接孔12内延伸，且插设在连接孔12内，需要对电机4进行维护时，对连接块14施加一个压缩弹簧13的压力，进而当连接块14脱离连接孔12后，使得连接板10与防护筒2分离，进而可以取下通风箱3，进而此时可以直接对电机4进行维护。
两个滤网9之间通过第二轴承共同转动连接有转轴16，且第二轴承固定设在滤网9内，转轴16的两端均固定连接有清理刷17，且清理刷17与滤网9相抵，位于通风箱3之内转轴16靠近转杆的杆壁均呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片第二扇叶18，随着电机4的运行，流动的空气使得第二扇叶18旋转，进而使得转轴16旋转，进而使得清理刷17旋转，进而清理刷17对滤网8进行清理，防止滤网8上粘附灰尘的情况发生。
底板1关于防护筒2对称开设有安装孔，便于装置的安装。
防护筒2的顶部筒壁上固定连接有一圈橡胶垫，且橡胶垫与通风箱3的底部箱壁相抵，使得防护筒2与通风箱3之间连接的更加密封。
连接槽11的相对槽壁上对称开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块15，两块滑块15相向的一端均穿过对应滑槽19的槽口并向外延伸，且均与连接块14固定连接，防止连接块14脱离连接槽11的情况发生。
连接块14的剖面呈直角梯形设置，便于连接块14卡入连接孔12中。
电机4的顶部侧壁上固定连接有若干片散热片，进一步便于电机4的散热。
底板1、防护筒2、电机4和通风箱3上均涂有防锈漆，隔绝底板1、防护筒2、电机4和通风箱3和空气的接触，进而使得空气中的氧气不会与底板1、防护筒2、电机4和通风箱3接触，进而能够防止底板1、防护筒2、电机4和通风箱3被氧化，进而能够防止底板1、防护筒2、电机4和通风箱3生锈的情况发生。
本实用新型中，电机4使用的过程中，电机4使得转杆5旋转，进而使得第一扇叶6旋转，旋转的第一扇叶6使得防护筒2与通风箱3内空气从一个第二通孔8进入通风箱3内，经过一个第一通孔7进入防护筒2内，接着依次通过另外的第一通孔7和第二通孔8向外运动，同时滤网9的存在，使得灰尘不会进入通风箱3和防护筒2内，进行防尘的同时进行散热；需要对电机4进行维护时，对连接块14施加一个压缩弹簧13的压力，进而当连接块14脱离连接孔12后，使得连接板10与防护筒2分离，进而可以取下通风箱3，进而此时可以直接对电机4进行维护；随着电机4的运行，流动的空气使得第二扇叶18旋转，进而使得转轴16旋转，进而使得清理刷17旋转，进而清理刷17对滤网8进行清理，防止滤网8上粘附灰尘的情况发生。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种隔尘防护型无刷电机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有防护筒(2)，所述防护筒(2)的顶部通过连接机构连接有通风箱(3)，位于所述防护筒(2)之间底板(1)的顶部侧壁上安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器连接有转杆(5)，所述转杆(5)远离电机(4)的贯穿防护筒(2)并向外延伸，所述转杆(5)通过第一轴承与防护筒(2)转动连接，且第一轴承固定设在防护筒(2)内，位于所述防护筒(2)内转杆(5)的杆壁上呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片第一扇叶(6)，所述通风箱(3)的底部箱壁上对称开设有第一通孔(7)，所述通风箱(3)的竖直箱壁上对称开设有第二通孔(8)，两个所述第二通孔(8)相背的孔口对称固定连接有滤网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种隔尘防护型无刷电机，其特征在于，所述连接机构包括数量均为两个且对称设置的连接板(10)和连接槽(11)，两块所述连接板(10)对称固定连接在通风箱(3)的底部外箱壁上，所述连接板(10)上开设有连接孔(12)，两个所述连接槽(11)对称开设在防护筒(2)靠近顶部的相背外筒壁上，所述连接槽(11)的槽底固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离连接槽(11)槽底的一端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)远离连接槽(11)槽底的一端穿过连接槽(11)的槽口并向对应的连接孔(12)内延伸，且插设在连接孔(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种隔尘防护型无刷电机，其特征在于，两个所述滤网(9)之间通过第二轴承共同转动连接有转轴(16)，且第二轴承固定设在滤网(9)内，所述转轴(16)的两端均固定连接有清理刷(17)，且清理刷(17)与滤网(9)相抵，位于所述通风箱(3)之内转轴(16)靠近转杆的杆壁均呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片第二扇叶(18)。
4.根据权利要求1所述的一种隔尘防护型无刷电机，其特征在于，所述底板(1)关于防护筒(2)对称开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种隔尘防护型无刷电机，其特征在于，所述防护筒(2)的顶部筒壁上固定连接有一圈橡胶垫，且橡胶垫与通风箱(3)的底部箱壁相抵。
6.根据权利要求2所述的一种隔尘防护型无刷电机，其特征在于，所述连接槽(11)的相对槽壁上对称开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动连接有滑块(15)，两块所述滑块(15)相向的一端均穿过对应滑槽(19)的槽口并向外延伸，且均与连接块(14)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种隔尘防护型无刷电机，其特征在于，所述连接块(14)的剖面呈直角梯形设置。
8.根据权利要求1所述的一种隔尘防护型无刷电机，其特征在于，所述电机(4)的顶部侧壁上固定连接有若干片散热片。
9.根据权利要求1所述的一种隔尘防护型无刷电机，其特征在于，所述底板(1)、防护筒(2)、电机(4)和通风箱(3)上均涂有防锈漆。
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Cited By (1)
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- 2020-08-10 CN CN202021643651.XU patent/CN213027625U/zh not_active Expired - Fee Related
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