CN213026196U - 一种锂电池正极涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池正极涂覆设备，涉及锂电池生产领域，包括箱体，箱体的内部设置有传送带，箱体的顶部依次设置有鼓风机、丝杆、涂料箱，鼓风机的输出端连接有风嘴，且风嘴延伸入箱体的内部，箱体内部远离风嘴的一侧设置有静电吸附板。本实用新型通过鼓风机将清洁风吹向传送带上锂电池的表面，从而吹掉锂电池表面的灰尘，被吹起的灰尘大部分吸附在静电吸附板，再通过黏辊进一步粘掉锂电池表面的灰尘，且通过转动丝杆调节黏辊的高度，对锂电池涂料前表面进行清洁，使锂电池表面涂料后更平整。涂料辊可根据锂电池厚度进行自调节，且喷头喷洒与弹簧使涂料更均匀涂在锂电池表面。锂电池在涂料后能较快的烘干，使涂料后的电池不易沾染杂物。

Description

一种锂电池正极涂覆设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体为一种锂电池正极涂覆设备。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，锂电池在生产过程中需要通过涂覆设备对锂电池的正负极进行涂料。

现有的锂电池正极涂覆设备在涂料前不能较好的对电池表面进行清洁，使得涂料后电池表面不平整，且现有的设备中的涂料装置不能较为方便的根据电池的厚度进行调节，涂料较为不均匀，电池在涂料后不能较快的烘干，使得涂料后的电池易沾染杂物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的锂电池正极涂覆设备在涂料前不能较好的对电池表面进行清洁，使得涂料后电池表面不平整，且现有的设备中的涂料装置不能较为方便的根据电池的厚度进行调节，涂料较为不均匀，电池在涂料后不能较快的烘干，使得涂料后的电池易沾染杂物的问题，提供一种锂电池正极涂覆设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池正极涂覆设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有传送带，且箱体的顶部从左往右依次设置有鼓风机、丝杆、涂料箱，所述鼓风机的输出端连接有风嘴，且风嘴延伸入箱体的内部，所述箱体内部远离风嘴的一侧设置有静电吸附板，且箱体位于风嘴的一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部延伸至箱体的内部转动连接有“凵”型架，且“凵”型架的底部转动连接有黏辊，涂料箱的底部设置有多组延伸至箱体内部的喷头，所述箱体的内部两侧设置有槽，且槽中滑动连接有调节块，所述调节块的顶部设置有弹簧，且弹簧与槽的顶壁相抵，两组所述调节块之间转动连接有与喷头相配合的涂料辊，所述箱体的内部远离涂料辊的一侧设置有立架，且立架内部的顶端设置有加热板，所述立架的内部位于加热板的下方设置有两组通风板，且两组通风板之间设置有风扇。

优选地，所述箱体的内部位于涂料辊的一侧设置有刮板，且刮板与涂料辊的表面相配合。

优选地，所述箱体的顶部位于丝杆的外侧固定连接有斜齿座，且丝杆的外侧螺纹连接有斜齿螺栓。

优选地，所述箱体的底部设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑纹。

优选地，所述箱体的内部位于传送带的底部转动连接有转辊，且转辊设置有多组。

优选地，所述箱体的一侧设置有观察窗，且观察窗为透明玻璃。

优选地，所述涂料箱的顶部设置有加料口，所述喷头设置有电控阀。

优选地，所述槽中设置有导向杆，所述调节块与所述导向杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过鼓风机将清洁风吹向传送带上锂电池的表面，从而吹掉锂电池表面的灰尘，且被吹起的灰尘大部分吸附在静电吸附板上，防止灰尘在箱体的内部飘散，再通过黏辊进一步粘掉锂电池表面的灰尘，且可以通过转动丝杆调节黏辊的高度，通过较好的对锂电池涂料前表面进行清洁，使锂电池表面涂料后更平整；

2、本实用新型通过喷头将涂料箱中的涂料均匀的喷洒在涂料辊的表面，传送带带动锂电池与涂料辊接触，涂料辊与锂电池贴合后将涂料涂在锂电池表面，由于涂料辊与调节块转动连接，且调节块与箱体滑动连接，当涂料辊在对较厚的锂电池涂料时，涂料辊通过调节块向上滑动，当涂料辊对较薄的锂电池涂料时，弹簧使涂料辊复位，且涂料辊在日常涂料中，弹簧使涂料辊更贴合锂电池的表面，从而使得涂料辊可以根据锂电池的厚度进行自调节，且喷头喷洒与弹簧使得涂料更均匀的涂在锂电池表面；

3、本实用新型通过在立架内部的顶部端设置有加热板，风扇将加热板加热后的热风吹向锂电池的表面，对锂电池的表面进行烘干，从而使得锂电池在涂料后能较快的烘干，使得涂料后的电池不易沾染杂物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型涂料辊的结构示意图；

图3为本实用新型黏辊的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、箱体；2、鼓风机；3、传送带；4、风嘴；5、丝杆；6、凵型架；7、黏辊；8、静电吸附板；9、调节块；10、弹簧；11、涂料辊；12、涂料箱；13、喷头；14、刮板；15、立架；16、加热板；17、通风板；18、风扇；19、观察窗；20、转辊；21、槽；22、支撑腿；23、斜齿座；24、斜齿螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种锂电池正极涂覆设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有传送带3，且箱体1的顶部从左往右依次设置有鼓风机2、丝杆5、涂料箱12，鼓风机2的输出端连接有风嘴4，且风嘴4延伸入箱体1的内部，箱体1内部远离风嘴4的一侧设置有静电吸附板8，且箱体1位于风嘴4的一侧螺纹连接有丝杆5，丝杆5的底部延伸至箱体1的内部转动连接有“凵”型架6，且“凵”型架6的底部转动连接有黏辊7，涂料箱12的底部设置有多组延伸至箱体1内部的喷头13，箱体1的内部两侧设置有槽21，且槽21中滑动连接有调节块9，调节块9的顶部设置有弹簧10，且弹簧10与槽21的顶壁相抵，两组调节块9之间转动连接有与喷头13相配合的涂料辊11，箱体1的内部远离涂料辊11的一侧设置有立架15，且立架15内部的顶端设置有加热板16，立架15的内部位于加热板16的下方设置有两组通风板17，且两组通风板17之间设置有风扇18。

本实用新型通过鼓风机2将清洁风吹向传送带3上锂电池的表面，从而吹掉锂电池表面的灰尘，且被吹起的灰尘大部分吸附在静电吸附板8上，防止灰尘在箱体1的内部飘散，再通过黏辊7进一步粘掉锂电池表面的灰尘，且可以通过转动丝杆5调节黏辊7的高度，通过较好的对锂电池涂料前表面进行清洁，使锂电池表面涂料后更平整，本实用新型通过喷头13将涂料箱12中的涂料均匀的喷洒在涂料辊11的表面，传送带3带动锂电池与涂料辊11接触，涂料辊11与锂电池贴合后将涂料涂在锂电池表面，由于涂料辊11与调节块9转动连接，且调节块9与箱体1滑动连接，当涂料辊11在对较厚的锂电池涂料时，涂料辊11通过调节块9向上滑动，当涂料辊11对较薄的锂电池涂料时，弹簧10使涂料辊11复位，且涂料辊11在日常涂料中，弹簧10使涂料辊11更贴合锂电池的表面，从而使得涂料辊11可以根据锂电池的厚度进行自调节，且喷头13喷洒与弹簧10使得涂料更均匀的涂在锂电池表面。

请着重参阅图1，箱体1的内部位于涂料辊11的一侧设置有刮板14，且刮板14与涂料辊11的表面相配合，本实用新型通过刮板14使得涂料更均匀的分布在涂料辊11的表面。

请着重参阅图1，箱体1的顶部位于丝杆5的外侧固定连接有斜齿座23，且丝杆5的外侧螺纹连接有斜齿螺栓24，本实用新型通过在丝杆5的外侧转动斜齿螺栓24与斜齿座23啮合，从而通过斜齿座23与斜齿螺栓24的配合使得丝杆5固定到需要的位置后不易滑动。

请着重参阅图1，箱体1的底部设置有支撑腿22，且支撑腿22的底部设置有防滑纹，本实用新型通过支撑腿22使得箱体1得到更好的支撑，且防滑纹减少箱体1的滑动。

请着重参阅图1，箱体1的内部位于传送带3的底部转动连接有转辊20，且转辊20设置有多组，本实用新型通过多组转辊20从而带动传送带3前进。

请着重参阅图4，箱体1的一侧设置有观察窗19，且观察窗19为透明玻璃，本实用新型通过透明玻璃的观察窗19使得箱体1内部的涂料过程可以较好的进行观察。

请着重参阅图1和图2，涂料箱12的顶部设置有加料口，喷头13设置有电控阀，本实用新型通过加料口对涂料箱12中进行加料。

请着重参阅图2，槽21中设置有导向杆，调节块9与导向杆滑动连接，本实用新型通过导向杆，使得调节块9更稳定滑动。

工作原理：使用时，转辊20通过传送带3将锂电池带入箱体1的内部，通过鼓风机2将清洁风吹向传送带3上锂电池的表面，从而吹掉锂电池表面的灰尘，且被吹起的灰尘大部分吸附在静电吸附板8上，防止灰尘在箱体1的内部飘散，再通过黏辊7进一步粘掉锂电池表面的灰尘，且可以通过转动丝杆5调节黏辊7的高度，通过较好的对锂电池涂料前表面进行清洁，使锂电池表面涂料后更平整，通过喷头13将涂料箱12中的涂料均匀的喷洒在涂料辊11的表面，传送带3带动锂电池与涂料辊11接触，涂料辊11与锂电池贴合后将涂料涂在锂电池表面，由于涂料辊11与调节块9转动连接，且调节块9与箱体1滑动连接，当涂料辊11在对较厚的锂电池涂料时，涂料辊11通过调节块9向上滑动，当涂料辊11对较薄的锂电池涂料时，弹簧10使涂料辊11复位，且涂料辊11在日常涂料中，弹簧10使涂料辊11更贴合锂电池的表面，从而使得涂料辊11可以根据锂电池的厚度进行自调节，且喷头13喷洒与弹簧10使得涂料更均匀的涂在锂电池表面，通过在立架15内部的顶部端设置有加热板16，风扇18将加热板16加热后的热风吹向锂电池的表面，对锂电池的表面进行烘干，从而使得锂电池在涂料后能较快的烘干，使得涂料后的电池不易沾染杂物。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种锂电池正极涂覆设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部设置有传送带，且箱体的顶部从左往右依次设置有鼓风机、丝杆、涂料箱，所述鼓风机的输出端连接有风嘴，且风嘴延伸入箱体的内部，所述箱体内部远离风嘴的一侧设置有静电吸附板，且箱体位于风嘴的一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部延伸至箱体的内部转动连接有“凵”型架，且“凵”型架的底部转动连接有黏辊，涂料箱的底部设置有多组延伸至箱体内部的喷头，所述箱体的内部两侧设置有槽，且槽中滑动连接有调节块，所述调节块的顶部设置有弹簧，且弹簧与槽的顶壁相抵，两组所述调节块之间转动连接有与喷头相配合的涂料辊，所述箱体的内部远离涂料辊的一侧设置有立架，且立架内部的顶端设置有加热板，所述立架的内部位于加热板的下方设置有两组通风板，且两组通风板之间设置有风扇。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂覆设备，其特征在于：所述箱体的内部位于涂料辊的一侧设置有刮板，且刮板与涂料辊的表面相配合。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂覆设备，其特征在于：所述箱体的顶部位于丝杆的外侧固定连接有斜齿座，且丝杆的外侧螺纹连接有斜齿螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂覆设备，其特征在于：所述箱体的底部设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂覆设备，其特征在于：所述箱体的内部位于传送带的底部转动连接有转辊，且转辊设置有多组。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂覆设备，其特征在于：所述箱体的一侧设置有观察窗，且观察窗为透明玻璃。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂覆设备，其特征在于：所述涂料箱的顶部设置有加料口，所述喷头设置有电控阀。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂覆设备，其特征在于：所述槽中设置有导向杆，所述调节块与所述导向杆滑动连接。

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