CN213025921U - 一种真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空断路器，涉及到断路器技术领域，包括安装板和真空断路器本体，还包括侧边板、挡板和锁定机构，安装板的上表面的两侧各设有一滑槽，每一滑槽的下侧内壁上各开设有一定位孔，安装板的上表面的两侧各设有一挡板，两滑槽位于两挡板之间，每一挡板上靠近滑槽的一侧各开设有一滑道，真空断路器本体的两侧各设有一侧边板，每一侧边板远离真空断路器本体的一端分别设置在一滑道内，每一侧边板上各设有一锁定机构，每一锁定机构分别与一滑槽相正对。其能够实现对真空断路器本体的快速安装或拆卸，可以减少安装或拆卸真空断路器本体所需的时间，提高工作效率。

Description

一种真空断路器

技术领域

本实用新型涉及到断路器技术领域，尤其涉及到一种真空断路器。

背景技术

真空断路器是电器元件的一种，“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是3～ 10kV，50Hz三相交流系统中的户外电装置，可供配电架空线路中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所。

现有的真空断路器大都是安装在外界，真空断路器在安装时，一般采用螺栓固定的方式进行固定，这种固定方式在安装时，会占用使用者大量的时间，且当需要将真空断路器拆卸下来进行维修时，由于螺栓长时间的暴露在外界，容易出现锈死的现象，使得拆卸真空断路器时非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空断路器，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空断路器，包括安装板和真空断路器本体，还包括侧边板、挡板和锁定机构，所述安装板的上表面的两侧各设有一滑槽，每一所述滑槽的下侧内壁上各开设有一定位孔，所述安装板的上表面的两侧各设有一挡板，两所述滑槽位于两所述挡板之间，每一所述挡板上靠近所述滑槽的一侧各开设有一滑道，所述真空断路器本体的两侧各设有一所述侧边板，每一所述侧边板远离所述真空断路器本体的一端分别设置在一所述滑道内，每一所述侧边板上各设有一锁定机构，每一所述锁定机构分别与一所述滑槽相正对；

每一所述锁定机构均包括：

连接杆，所述侧边板上开设有一安装孔，所述连接杆的一端贯穿所述安装孔并向下突出于所述侧边板的下表面；

限位块，所述连接杆的另一端设有所述限位块，所述限位块位于所述侧边板的上端；

定位块，所述连接杆的一端设有所述定位块；

弹簧，所述弹簧设置在所述连接杆上，且所述弹簧位于所述限位块与所述定位块之间。

作为优选，每一所述定位块的纵截面均呈上宽下窄的等腰梯形结构。

作为优选，每一所述定位块均为弹性材质。

作为优选，每一所述锁定机构还均包括：

控制手柄，所述连接杆的另一端设有所述控制手柄，且所述控制手柄位于所述限位块与所述侧边板之间。

作为进一步的优选，每一所述定位孔的纵截面均呈上窄下宽的等腰梯形结构。

作为进一步的优选，每一所述定位孔的纵截面的上侧的长度大于每一所述定位块的纵截面的下侧的长度，每一所述定位孔的纵截面的上侧的长度小于每一所述定位块的纵截面的上侧的长度。

作为优选，每一所述侧边板均为透明材质。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型中，通过在真空断路器本体的两侧设置侧边板，并在侧边板上设置锁止机构，通过锁止机构可以快速的将真空断路器本体固定在安装板上，能够实现对真空断路器本体的快速安装或拆卸，可以减少安装或拆卸真空断路器本体所需的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中真空断路器的结构示意图；

图2是图1中的A处的放大图。

图中：1、安装板；2、真空断路器本体；3、侧边板；4、挡板；5、滑槽； 6、定位孔；7、滑道；8、连接杆；9、限位块；10、定位块；11、弹簧；12、控制手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型中真空断路器的结构示意图；图2是图1中的A处的放大图。请参见图1至图2所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种真空断路器，包括安装板1和真空断路器本体2，还包括侧边板3、挡板4和锁定机构，安装板1的上表面的两侧各设有一滑槽5，每一滑槽5的下侧内壁上各开设有一定位孔6，安装板1的上表面的两侧各设有一挡板4，两滑槽5 位于两挡板4之间，每一挡板4上靠近滑槽5的一侧各开设有一滑道7，真空断路器本体2的两侧各设有一侧边板3，每一侧边板3远离真空断路器本体2的一端分别设置在一滑道7内，每一侧边板3上各设有一锁定机构，每一锁定机构分别与一滑槽5相正对。本实施例中，如图1所示，将真空断路器本体2通过侧边板3安装在两挡板4之间，并通过锁定机构将真空断路器本体2固定在安装板1上，实现真空断路器本体2的快速安装或拆卸。使用时，从安装板1的一侧将真空断路器本体2上的两侧边板3推入两滑道7内，两锁定机构插入两滑槽5内，然后再推动真空断路器本体2，将锁定机构与定位孔6相正对，然后再将锁定机构插入定位孔6内即可实现真空断路器本体2的安装，当拆卸时只需向上拔出锁定机构即可完成真空断路器本体2的拆卸，其使用方便，安装、拆卸快捷。

如图2所示，每一锁定机构均包括：

连接杆8，侧边板3上开设有一安装孔，连接杆8的一端贯穿安装孔并向下突出于侧边板3的下表面。

限位块9，连接杆8的另一端设有限位块9，限位块9位于侧边板3的上端。

定位块10，连接杆8的一端设有定位块10。

弹簧11，弹簧11设置在连接杆8上，且弹簧11位于限位块9与定位块 10之间。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一定位块10的纵截面均呈上宽下窄等腰梯形结构。本实施例中，弹簧11的纵截面的下侧的宽度大于定位孔6 的纵截面的上侧的宽度，当向下按动限位块9时，限位块9控制连接杆8带动定位块10进入到定位孔6内，实现对真空断路器本体2的固定，此时的弹簧11的下表面抵于定位孔6的外缘，弹簧11对定位块10施加一个向上的作用力，方便将定位块10由定位孔6内拔出。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一定位块10均为弹性材质。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一锁定机构还均包括：

控制手柄12，连接杆8的另一端设有控制手柄12，且控制手柄12位于限位块9与侧边板3之间。本实施例中，设置控制手柄12方便控制连接杆8 向上或向下移动。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一定位孔6的纵截面均呈上窄下宽的等腰梯形结构。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一定位孔6的纵截面的上侧的长度大于每一定位块10的纵截面的下侧的长度，每一定位孔6的纵截面的上侧的长度小于每一定位块10的纵截面的上侧的长度。本实施例中，如图2所示，由于定位块10采用弹性材质，因此，当对定位块10施加向下的作用力时可以将定位块10推入定位孔6内，然后定位块10的上端的外缘会抵于定位孔 6的内周壁上，实现对定位块10的固定。当对定位块10施加向上的作用力时，定位块10可以脱离定位孔6。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一侧边板3均为透明材质。本实施例中，侧边板3采用透明材质，可以观察滑槽5内部的情况，方便定位块 10的定位。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种真空断路器，包括安装板和真空断路器本体，其特征在于，还包括侧边板、挡板和锁定机构，所述安装板的上表面的两侧各设有一滑槽，每一所述滑槽的下侧内壁上各开设有一定位孔，所述安装板的上表面的两侧各设有一挡板，两所述滑槽位于两所述挡板之间，每一所述挡板上靠近所述滑槽的一侧各开设有一滑道，所述真空断路器本体的两侧各设有一所述侧边板，每一所述侧边板远离所述真空断路器本体的一端分别设置在一所述滑道内，每一所述侧边板上各设有一锁定机构，每一所述锁定机构分别与一所述滑槽相正对；

每一所述锁定机构均包括：

连接杆，所述侧边板上开设有一安装孔，所述连接杆的一端贯穿所述安装孔并向下突出于所述侧边板的下表面；

限位块，所述连接杆的另一端设有所述限位块，所述限位块位于所述侧边板的上端；

定位块，所述连接杆的一端设有所述定位块；

弹簧，所述弹簧设置在所述连接杆上，且所述弹簧位于所述限位块与所述定位块之间。

2.如权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，每一所述定位块的纵截面均呈上宽下窄的等腰梯形结构。

3.如权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，每一所述定位块均为弹性材质。

4.如权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，每一所述锁定机构还均包括：

控制手柄，所述连接杆的另一端设有所述控制手柄，且所述控制手柄位于所述限位块与所述侧边板之间。

5.如权利要求2所述的真空断路器，其特征在于，每一所述定位孔的纵截面均呈上窄下宽的等腰梯形结构。

6.如权利要求5所述的真空断路器，其特征在于，每一所述定位孔的纵截面的上侧的长度大于每一所述定位块的纵截面的下侧的长度，每一所述定位孔的纵截面的上侧的长度小于每一所述定位块的纵截面的上侧的长度。

7.如权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，每一所述侧边板均为透明材质。

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