CN213023519U - 一种磁场感应装置 - Google Patents

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CN213023519U CN202021512900.1U CN202021512900U CN213023519U CN 213023519 U CN213023519 U CN 213023519U CN 202021512900 U CN202021512900 U CN 202021512900U CN 213023519 U CN213023519 U CN 213023519U
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汤智文
刘胜利
唐韧
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Guangdong A Ok Technology Grand Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型揭示一种磁场感应装置,包括转轮和磁性件,所述磁性件设置在转轮上,所述转轮用于输出轴的安装,所述磁性件用于提供切割磁场,所述磁性件为一体成型,所述磁性件包括若干个磁极区,相邻所述磁极区在同一侧的磁极相异。本实用新型中用于提供切割磁场的磁性件为一体成型,磁性件通过平面多极充磁的方式进行充磁,使得磁性件具有若干个磁极区,且相邻磁极区在同一侧的磁极相异,以此替代原有使用多个的独立磁铁的方案,简化生产工艺,且工艺要求较低,能有效的提高生产效率,降低产品不良率;另外,在现有技术条件下,可以在相同的空间下提高磁极个数,从而提高产品的分辨率和定位精度。

Description

一种磁场感应装置
技术领域
本实用新型涉及机芯离合器技术领域,具体地,涉及一种磁场感应装置。
背景技术
通过磁场变化间接反馈位置信息的场合,电机旋转带动磁铁发生交变,霍尔元件感应交替信号产生电信号,从而提供数据给电机。为了提高位置精度就必须尽可能多的有序的切割磁场,现有方案是使用多个单一磁铁来实现,具体是在离合器的转轮上设置安装孔,再将磁铁分别设置在安装孔中,且采用相邻磁铁的南北极相异的方式安装,但是这种结构存在较多弊端:1、磁极个数通常为16个,零件数量较多、生产工艺繁琐,且在运输过程中容易变形,从而导致磁铁无法安装到位;2、要求使用相邻磁铁南北极相异的方式安装,需要特殊处理或者专用设备,工艺要求高;3、在体积一定的情况下,需要进一步提高分辨率会受到单一磁铁体积或工艺的限制。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种磁场感应装置。
本实用新型公开的一种磁场感应装置,包括转轮和磁性件,所述磁性件设置在转轮上,所述转轮用于输出轴的安装,所述磁性件用于提供切割磁场,所述磁性件为一体成型,所述磁性件包括若干个磁极区,相邻所述磁极区在同一侧的磁极相异。
根据本实用新型的一实施方式,所述转轮的一端设有安装凸台和安装平台,所述安装凸台的端面高于安装平台的端面,所述安装平台围绕安装凸台设置,所述安装凸台的端面设有用于输出轴安装的安装孔,所述磁性件设置在安装平台上。
根据本实用新型的一实施方式,所述安装凸台呈圆柱状,所述安装平台呈圆环状,所述磁性件呈圆环状,所述磁性件的内径与安装凸台的外径相适合,所述磁性件的环宽与安装平台的环宽相适合。
根据本实用新型的一实施方式,所述磁极区的形状相同,所述磁极区的横截面呈扇环状,所述磁极区的磁极方向与磁性件的轴向平行。
根据本实用新型的一实施方式,所述磁性件采用平面多极充磁,所述磁极区的数量为偶数。
根据本实用新型的一实施方式,所述磁性件粘设在转轮上。
与现有技术相比,本实用新型的一种磁场感应装置具有以下优点:
本实用新型的磁场感应装置,其用于提供切割磁场的磁性件为一体成型,磁性件通过平面多极充磁的方式进行充磁,使得磁性件具有若干个磁极区,且相邻磁极区在同一侧的磁极相异,以此替代原有使用多个的独立磁铁的方案,简化生产工艺,且工艺要求较低,能有效的提高生产效率,降低产品不良率;另外,在现有技术条件下,可以在相同的空间下提高磁极个数,从而提高产品的分辨率和定位精度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为实施例中转轮的结构示意图;
图2为实施例中磁性件的结构示意图;
图3为实施例中磁场感应装置的结构剖视图。
附图标记说明:
转轮1;安装凸台11;安装孔111;安装平台12;磁性件2;磁极区21;背胶3。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1-3,一种磁场感应装置,包括转轮1和磁性件2,所述磁性件2设置在转轮1上,所述转轮1用于输出轴的安装,所述磁性件2用于提供切割磁场。
转轮1呈圆柱状,其一端的外侧下沉,使该端部上形成安装凸台11和安装平台12。其中,安装凸台11呈圆柱状,安装平台12呈圆环状,安装平台12围绕安装凸台11设置,且安装凸台11的端面高于安装平台12的端面;安装凸台11的端面设有安装孔111,安装孔111用于输出轴的安装。
磁性件2呈圆环状,磁性件2套于安装凸台11并通过背胶3固定在安装平台12上。其中,磁性件2的内径与安装凸台11的外径相适合,且磁性件2的环宽与安装平台12的环宽相适合。
磁性件2为采用铁氧体一体成型制得,其通过平面多极充磁的方式进行充磁,使得磁性件2具有若干个磁极区21,且相邻磁极区21在同一侧的磁极相异,以此提供切割磁场。磁极区21的形状相同且横截面呈扇环状,磁极区21的数量为偶数,其磁极方向与磁性件2的轴向平行。
本实用新型中用于提供切割磁场的磁性件为一体成型,磁性件通过平面多极充磁的方式进行充磁,使得磁性件具有若干个磁极区,且相邻磁极区在同一侧的磁极相异,以此替代原有使用多个的独立磁铁的方案,简化生产工艺,且工艺要求较低,能有效的提高生产效率,降低产品不良率;另外,在现有技术条件下,可以在相同的空间下提高磁极个数,从而提高产品的分辨率和定位精度。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种磁场感应装置,其特征在于,包括转轮和磁性件,所述磁性件设置在转轮上,所述转轮用于输出轴的安装,所述磁性件用于提供切割磁场,所述磁性件为一体成型,所述磁性件包括若干个磁极区,相邻所述磁极区在同一侧的磁极相异。
2.根据权利要求1所述的磁场感应装置,其特征在于,所述转轮的一端设有安装凸台和安装平台,所述安装凸台的端面高于安装平台的端面,所述安装平台围绕安装凸台设置,所述安装凸台的端面设有用于输出轴安装的安装孔,所述磁性件设置在安装平台上。
3.根据权利要求2所述的磁场感应装置,其特征在于,所述安装凸台呈圆柱状,所述安装平台呈圆环状,所述磁性件呈圆环状,所述磁性件的内径与安装凸台的外径相适合,所述磁性件的环宽与安装平台的环宽相适合。
4.根据权利要求3所述的磁场感应装置,其特征在于,所述磁极区的形状相同,所述磁极区的横截面呈扇环状,所述磁极区的磁极方向与磁性件的轴向平行。
5.根据权利要求1-4任一所述的磁场感应装置,其特征在于,所述磁性件采用平面多极充磁,所述磁极区的数量为偶数。
6.根据权利要求1-4任一所述的磁场感应装置,其特征在于,所述磁性件粘设在转轮上。
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