CN213023514U - 一种变压器绕组变形测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器绕组变形测试仪，具体涉及变压器检测设备技术领域，包括箱体，所述箱体顶端四周靠近边缘处设有凹槽，所述箱体顶端设有滑槽，所述滑槽内部设有限位块，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱体与箱盖之间设有升降机构。本实用新型通过设置升降机构，与现有技术相比，可以在测试仪箱体接入各种以太网线、电源线等线路时实现箱盖与箱体分离，向上移动达到一定高度后的箱盖可以作为电脑支架，使工作人员在使用测试仪时不会被测试仪连接的各种网线所阻碍，也可以减少由于工作人员错误操作造成的电线脱落等问题，从而减少安全事故的发生。

Description

一种变压器绕组变形测试仪

技术领域

本实用新型涉及变压器检测设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种变压器绕组变形测试仪。

背景技术

变压器绕组变形测试仪是根据国家电力行业标准DL/T911－2004测量变压器的绕组变形的仪器，主要是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器可能发生的绕组变形。变压器绕组变形频率响应测试仪根据对变压器内部绕组特征参数的测量，采用世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析FRA方法，能对变压器内部故障作出准确判断。变压器绕组变形测试仪由测量部分及分析软件部分组成，测量部分是由信号生成及信号测量组成的黑匣子，分析部分由笔记本电脑完成，测量部分与笔记本电脑通过有线或者无线以太网连接，也可以通过USB连接，通常测试时将笔记本电脑放置在黑匣子上将笔记本垫高方便测试人员控制软件。

但是在实际使用时，仍然存在许多问题，例如说，将以太网线、电源线等电线接入测试仪相对应的端口后，工作人员在使用电脑时往往会与各种网线、电线等近距离接触，操作时非常不方便，一个不慎可能就会造成电线脱落，从而引发安全问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种变压器绕组变形测试仪，通过设置升降机构，可以在测试仪箱体接入各种以太网线、电源线等线路时实现箱盖与箱体分离，向上移动达到一定高度后的箱盖可以作为电脑支架，使工作人员在使用测试仪时不会被测试仪连接的各种网线所阻碍，也可以减少由于工作人员错误操作造成的电线脱落等问题，从而减少安全事故的发生，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器绕组变形测试仪，包括箱体，所述箱体顶端四周靠近边缘处设有凹槽，所述箱体顶端设有滑槽，所述滑槽内部设有限位块，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱体与箱盖之间设有升降机构；

所述升降机构包括螺纹筒，所述螺纹筒位于箱盖与箱体之间，所述螺纹筒一端贯穿箱盖内壁并延伸至箱盖外部，所述螺纹筒与箱盖内壁之间设有第一滑块，所述第一滑块内部贯穿设有滑杆，所述滑杆一端固定连接螺纹筒外壁，所述滑杆另一端固定连接箱盖内壁，所述螺纹筒内部贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有转盘；

所述螺纹杆底端固定连接有第一连接块，所述第一连接块底端安装有固定杆，所述固定杆底端设有第二连接块，所述第一连接块与第一滑块之间设有第一连杆，所述第一连接块与滑槽之间设有第二连杆，所述第二连杆靠近第一连接块的一端部安装有固定块，所述第二连接块与固定块之间设有第三连杆。

在一个优选地实施方式中，所述第一连杆的两端部与第一连接块和第一滑块的外壁之间均通过转轴转动连接，所述第一连杆的竖截面内径大于滑杆竖截面的直径。

在一个优选地实施方式中，所述箱盖边缘处板体的厚度小于凹槽的宽度。

在一个优选地实施方式中，所述箱盖的上表面设置有若干个支撑块，多个支撑块之间平行设置。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的端部边缘处通过合页转动连接有箱门，所述箱门的内部嵌入安装有观察窗。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽内壁位于限位块两侧均设有第二滑块，所述第二滑块与第二连杆活动连接，所述第二连杆通过滑槽与箱体滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑块的竖截面和横截面均为矩形结构，且支撑块底部与箱盖之间焊接或螺栓固定，所述支撑块所在的空间高度高于转盘的上表面所在的空间高度。

在一个优选地实施方式中，所述第三连杆的两端部与第二连接块和固定块的外壁均通过转轴转动连接，所述第三连杆与第二连杆通过固定块固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置升降机构，与现有技术相比，可以在测试仪箱体接入各种以太网线、电源线等线路时实现箱盖与箱体分离，向上移动达到一定高度后的箱盖可以作为电脑支架，工作人员在背离箱门的方向操作电脑，因此工作人员在使用测试仪时不会被测试仪连接的各种网线所阻碍，也可以减少由于工作人员的错误操作造成的电线脱落等问题，从而减少安全事故的发生；

2、通过设置本新型设计的结构，在测试仪闲置不用时可以保护测试仪表面的响应端、接入端等端口，大大减少灰尘、沙砾等杂物进入端口从而保证测试仪的精确性，在测试仪闲置不用时随时掌握测试仪的使用状况，不必打开观察，从而减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型升降结构的示意图。

图2为本实用新型图1的A处结构放大图。

图3为本实用新型箱体的结构示意图。

图4为本实用新型箱体与箱盖连接处的结构示意图。

图5为本实用新型图4的B处结构放大图。

附图标记为：1、箱体；2、凹槽；3、滑槽；4、限位块；5、箱盖；6、螺纹筒；7、第一滑块；8、滑杆；9、螺纹杆；10、转盘；11、第一连接块；12、固定杆；13、第二连接块；14、第一连杆；15、第二连杆；16、固定块；17、第三连杆；18、支撑块；19、箱门；20、观察窗；21、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种变压器绕组变形测试仪，包括箱体1，箱体1顶端四周靠近边缘处设有凹槽2，箱体1顶端设有滑槽3，滑槽3内部设有限位块4，箱体1顶部设有箱盖5，箱体1与箱盖5之间设有升降机构；

升降机构包括螺纹筒6，螺纹筒6位于箱盖5与箱体1之间，螺纹筒6一端贯穿箱盖5内壁并延伸至箱盖5外部，螺纹筒6与箱盖5内壁之间设有第一滑块7，第一滑块7内部贯穿设有滑杆8，滑杆8一端固定连接螺纹筒6外壁，滑杆8另一端固定连接箱盖5内壁，螺纹筒6内部贯穿设有螺纹杆9，螺纹杆9顶端固定连接有转盘10；

螺纹杆9底端固定连接有第一连接块11，第一连接块11底端安装有固定杆12，固定杆12底端设有第二连接块13，第一连接块11与第一滑块7之间设有第一连杆14，第一连接块11与滑槽3之间设有第二连杆15，第二连杆15靠近第一连接块11的一端部安装有固定块16，第二连接块13与固定块16之间设有第三连杆17。

进一步的，第一连杆14的两端部与第一连接块11和第一滑块7的外壁之间均通过转轴转动连接，第一连杆14的竖截面内径大于滑杆8竖截面的直径，以便于当螺纹杆9升降时可以带动第一连杆14在滑杆8表面移动。

进一步的，箱盖5边缘处板体的厚度小于凹槽2的宽度，以便于测试结束后可以轻松的将箱盖5与箱体1连接，保护箱体1结构。

进一步的，箱盖5的上表面设置有若干个支撑块18，多个支撑块18之间平行设置，以便于测试仪工作时，可以将工作用的电脑直接放置到箱盖5上。

进一步的，箱体1的端部边缘处通过合页转动连接有箱门19，箱门19的内部嵌入安装有观察窗20，以便于及时观察并保护测试仪的各种输入端口和测试仪内部的零件。

进一步的，滑槽3内壁位于限位块4两侧均设有第二滑块21，第二滑块21与第二连杆15活动连接，第二连杆15通过滑槽3与箱体1滑动连接，以便于螺纹杆9升降时可以带动第二连杆15在箱体1表面滑动，起到类似支撑架的效果，进而支撑箱盖5升降。

进一步的，支撑块18的竖截面和横截面均为矩形结构，且支撑块18底部与箱盖5之间焊接或螺栓固定，支撑块18所在的空间高度高于转盘10的上表面所在的空间高度，以便于将箱盖5与支撑块18稳固的连接，并避免电脑放置时与转盘10的触碰。

进一步的，第三连杆17的两端部与第二连接块13和固定块16的外壁均通过转轴转动连接，第三连杆17与第二连杆15通过固定块16固定连接，以便于螺纹杆9升降时通过第三连杆17拉动第二连杆15移动，并对第二连杆15起到一个限位与支撑的作用。

本实用新型工作原理：当需要对变压器的绕组变形程度进行测试时，先打开箱门19，并将电源线、以太网线等线路连接测试仪的指定端口，之后旋转转盘10，转盘10转动带动螺纹杆9向下移动，螺纹杆9向下移动带动第一连接块11往下移动，从而使第一连杆14拉动第一滑块7往螺纹筒6方向移动，并且第一连杆14与螺纹杆9之间的夹角逐渐变小，从而使箱盖5不断向上移动，并且在箱盖5上移的过程中第一连杆14起到支撑箱盖5的效果，第一连接块11向下移动，固定杆12也会带动第二连接块13向下移动，由于固定块16与第二连杆15之间固定连接，第二连接块13移动同时会使第二连杆15连接的第二滑块21往限位块4方向移动，从而使固定杆12与第二连杆15之间的夹角逐渐变小，从而使第一连接块11相对上移，进而实现箱盖5向上移动的效果并且第二连杆15与第三连杆17可以起到类似支撑架的效果，进一步保证箱盖5在上升过程中的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变压器绕组变形测试仪，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端靠近边缘处设有凹槽(2)，所述箱体(1)顶端设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部设有限位块(4)，所述箱体(1)上方设有箱盖(5)，所述箱体(1)与箱盖(5)之间设有升降机构；

所述升降机构包括螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)位于箱盖(5)与箱体(1)之间，所述螺纹筒(6)一端贯穿箱盖(5)内壁并延伸至箱盖(5)上方，所述螺纹筒(6)与箱盖(5)内壁之间设有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)内部贯穿设有滑杆(8)，所述滑杆(8)一端固定连接螺纹筒(6)外壁，所述滑杆(8)另一端固定连接箱盖(5)内壁，所述螺纹筒(6)内部贯穿设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)顶端固定连接有转盘(10)；

所述螺纹杆(9)底端固定连接有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)底端安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)底端设有第二连接块(13)，所述第一连接块(11)与第一滑块(7)之间设有第一连杆(14)，所述第一连接块(11)与滑槽(3)之间设有第二连杆(15)，所述第二连杆(15)外壁固定连接有固定块(16)，所述第二连接块(13)与固定块(16)之间设有第三连杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕组变形测试仪，其特征在于：所述第一连杆(14)的两端部与第一连接块(11)和第一滑块(7)的外壁之间均通过转轴转动连接，所述第一连杆(14)的竖截面内径大于滑杆(8)竖截面的直径。

3.根据权利要求1所述的一种变压器绕组变形测试仪，其特征在于：所述箱盖(5)边缘处板体的厚度小于凹槽(2)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种变压器绕组变形测试仪，其特征在于：所述箱盖(5)的上表面设置有若干个支撑块(18)，多个支撑块(18)之间平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种变压器绕组变形测试仪，其特征在于：所述箱体(1)的端部边缘处通过合页转动连接有箱门(19)，所述箱门(19)的内部嵌入安装有观察窗(20)。

6.根据权利要求1所述的一种变压器绕组变形测试仪，其特征在于：所述滑槽(3)内壁位于限位块(4)两侧均设有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)与第二连杆(15)活动连接，所述第二连杆(15)通过滑槽(3)与箱体(1)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种变压器绕组变形测试仪，其特征在于：所述支撑块(18)的竖截面和横截面均为矩形结构，且支撑块(18)底部与箱盖(5)之间焊接或螺栓固定，所述支撑块(18)所在的空间高度高于转盘(10)的上表面所在的空间高度。

8.根据权利要求1所述的一种变压器绕组变形测试仪，其特征在于：所述第三连杆(17)的两端部与第二连接块(13)和固定块(16)的外壁均通过转轴转动连接，所述第三连杆(17)与第二连杆(15)通过固定块(16)固定连接。

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