CN213022619U - 一种锚杆抗拔承载力检测设备 - Google Patents

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王新建
孙亮强
刘振
隋林艳
康鑫
刘序杰
李伟
郑丽娟
杜群群
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Abstract

一种锚杆抗拔承载力检测设备,包括:横梁,其设置于两组钢板之间,且横梁的两端通过设置一号球铰与钢板活动连接;穿芯千斤顶,在横梁上锚杆的对应位置处安装两组二号球铰,穿芯千斤顶安装于两组二号球铰之间的位置处;以及位移传感器,其安装到横梁的表面,用于检测锚杆的位移数值;其技术要点为,即使锚杆处在斜坡或直角面上时,通过使用各个球铰,使其旋转,即可保证穿心千斤顶和锚杆始终处于同一个垂直面上,从而确保测量数据的准确性;在安装位移传感器时,采用螺旋装配的形式,并结合使用到磁片,可确保位移传感器在安装后的稳定性;通过对位移传感器的拆装作业,即可完成对位移传感器的通断电使用。

Description

一种锚杆抗拔承载力检测设备
技术领域
本实用新型属于受力检测设备领域,具体是一种锚杆抗拔承载力检测设备。
背景技术
在建筑行业中,需要在地面预埋锚杆,四根锚杆呈方形布置,但现在没有设备可以进行锚杆的受力测量,无论是网上拔的力还是承载力都无法很好的进行测量,来检验预埋锚杆的受力情况,因此对于后期的建筑施工存在隐患。
现有申请号为CN201820498456.9的锚杆抗拔承载力检测设备中,其千斤顶和锚杆之间形成的角度无法调整,若是千斤顶和锚杆之间的角度产生偏差,则无法确保测量数据的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种锚杆抗拔承载力检测设备。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锚杆抗拔承载力检测设备,包括:
横梁,其设置于两组钢板之间,且横梁的两端通过设置一号球铰与钢板活动连接;
穿芯千斤顶,在所述横梁上锚杆的对应位置处安装两组二号球铰,所述穿芯千斤顶安装于两组二号球铰之间的位置处;以及
位移传感器,其安装到横梁的表面,用于检测锚杆的位移数值。
优选的,所述钢板固定在锚杆抗拔承载力的接触面上。
优选的,所述横梁与一号球铰固定连接,且横梁可在两组钢板之间来回旋转。
优选的,整个检测设备在使用状态下,所述穿芯千斤顶和横梁始终处于垂直分布的状态。
优选的,所述位移传感器包含相互连接的传感器主体和螺纹杆,且螺纹杆螺旋式装配到横梁表面预设得到凹槽内,所述螺纹杆一端的接触面与凹槽内设置的触点贴合。
优选的,所述传感器主体表面与横梁表面对应的一侧粘合有圆环装的磁片,且磁片与横梁的表面磁吸式连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锚杆抗拔承载力检测设备,具有如下有益效果:
即使锚杆处在斜坡或直角面上时,通过使用各个球铰,使其旋转,即可保证穿心千斤顶和锚杆始终处于同一个垂直面上,从而确保测量数据的准确性;
在安装位移传感器时,采用螺旋装配的形式,并结合使用到磁片,可确保位移传感器在安装后的稳定性;通过对位移传感器的拆装作业,即可完成对位移传感器的通断电使用。
附图说明
图1是本实用新型中整体结构在使用状态下的示意图;
图2是本实用新型中横梁与位移传感器连接状态下的示意图;
图3是本实用新型的图2局部结构A的放大图。
附图标记:1、横梁;2、钢板;3、一号球铰;4、穿芯千斤顶;5、二号球铰;6、位移传感器;61、传感器主体;62、螺纹杆;7、凹槽;8、触点;9、磁片。
具体实施方式
以下结合附图1,进一步说明本实用新型一种锚杆抗拔承载力检测设备的具体实施方式。本实用新型一种锚杆抗拔承载力检测设备不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种锚杆抗拔承载力检测设备的具体结构,如图1-3所示,一种锚杆抗拔承载力检测设备,包括:
横梁1,其设置于两组钢板2之间,且横梁1的两端通过设置一号球铰3与钢板2活动连接;
穿芯千斤顶4,在横梁1上锚杆的对应位置处安装两组二号球铰5,穿芯千斤顶4安装于两组二号球铰5之间的位置处;以及
位移传感器6,其安装到横梁1的表面,用于检测锚杆的位移数值。
如图1所示,钢板2固定在锚杆抗拔承载力的接触面上。
如图1所示,横梁1与一号球铰3固定连接,且横梁1可在两组钢板2之间来回旋转。
在特定情景下,即使锚杆处在斜坡或直角面上时,通过使用各个球铰,使其旋转,即可保证穿心千斤顶4和锚杆始终处于同一个垂直面上,从而确保测量数据的准确性。
如图1所示,整个检测设备在使用状态下,穿芯千斤顶4和横梁1始终处于垂直分布的状态。
在具体使用时,把钢板2固定在锚杆抗拔承载力的接触面上,在钢板2的左右两侧安装一号球铰3,然后将横梁1安装在一号球铰3上,使得横梁1能来回旋转,根据锚杆的位置在横梁1上安装二号球铰5,在两个二号球铰5之间安装穿心千斤顶4,在横梁1上面安装位移传感器6,是用来测试锚杆在拔取多少的情况下,位移是否在合理的范围内。
如图2和3所示,位移传感器6包含相互连接的传感器主体61和螺纹杆62,且螺纹杆62螺旋式装配到横梁1表面预设得到凹槽7内,螺纹杆62一端的接触面与凹槽7内设置的触点8贴合。
如图3所示,传感器主体61表面与横梁1表面对应的一侧粘合有圆环装的磁片9,且磁片9与横梁1的表面磁吸式连接。
上述在安装位移传感器6时,采用螺旋装配的形式,并结合使用到磁片9,可确保位移传感器6在安装后的稳定性;通过对位移传感器6的拆装作业,即可完成对位移传感器6的通断电使用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锚杆抗拔承载力检测设备,其特征在于,包括:
横梁(1),其设置于两组钢板(2)之间,且横梁(1)的两端通过设置一号球铰(3)与钢板(2)活动连接;
穿芯千斤顶(4),在所述横梁(1)上锚杆的对应位置处安装两组二号球铰(5),所述穿芯千斤顶(4)安装于两组二号球铰(5)之间的位置处;以及
位移传感器(6),其安装到横梁(1)的表面,用于检测锚杆的位移数值。
2.如权利要求1所述的一种锚杆抗拔承载力检测设备,其特征在于:所述钢板(2)固定在锚杆抗拔承载力的接触面上。
3.如权利要求1所述的一种锚杆抗拔承载力检测设备,其特征在于:所述横梁(1)与一号球铰(3)固定连接,且横梁(1)可在两组钢板(2)之间来回旋转。
4.如权利要求1所述的一种锚杆抗拔承载力检测设备,其特征在于:整个检测设备在使用状态下,所述穿芯千斤顶(4)和横梁(1)始终处于垂直分布的状态。
5.如权利要求1所述的一种锚杆抗拔承载力检测设备,其特征在于:所述位移传感器(6)包含相互连接的传感器主体(61)和螺纹杆(62),且螺纹杆(62)螺旋式装配到横梁(1)表面预设得到凹槽(7)内,所述螺纹杆(62)一端的接触面与凹槽(7)内设置的触点(8)贴合。
6.如权利要求5所述的一种锚杆抗拔承载力检测设备,其特征在于:所述传感器主体(61)表面与横梁(1)表面对应的一侧粘合有圆环装的磁片(9),且磁片(9)与横梁(1)的表面磁吸式连接。
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