CN213021195U - 压差动力结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压差动力结构，包括用于供流体流动的流体管道以及压差管，压差管包括进液端口与流体管道连通用于接收流体管道内流体的第一主管以及出液端口与流体管道连通用于供流体流入流体管道的第二主管，第一主管的出液端口与第二主管的进液端口通过外部管道连通，第一主管的进液端口与第二主管的出液端口的间距为L，0≤L≤200cm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种压差动力结构，采用两个主管直接与流体管道连通，两个主管之间通过外部管道连通，整体结构简单，制造成本低，加工精度降低，能在短距离内产生较大的压差，适用于加药、多份组料混合以及胶球清洗等领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器胶球清洗领域，特别是一种压差动力结构。
背景技术
现有的压差管结构是采用两个弯管结构，将两个弯管分别置入流体管道内，流体管道内的流体进入一个弯管，通过外部管道，再由另一个弯管流出，这样形式的压差管结构在加工制造时，弯管的加工成本高，焊接在流体管道内时，焊接精度高，对焊接工人的焊接水平要求较高，使得制造成本增加。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型一种能解决现有技术中弯管安装精度高，制作成本大的压差动力结构，能在短距离内产生较大的压差，适用于冷凝器胶球清洗等领域，结构简单，制造成本低。
本实用新型采用的技术方案为：
一种压差动力结构，包括用于供流体流动的流体管道以及压差管，压差管包括进液端口与流体管道连通用于接收流体管道内流体的第一主管以及出液端口与流体管道连通用于供流体流入流体管道的第二主管，第一主管的出液端口与第二主管的进液端口通过外部管道连通，第一主管的进液端口与第二主管的出液端口的间距为L，0≤L≤200cm。
优选地，所述第一主管的中心轴线与水平线的夹角为α，0°＜α≤90°。
优选地，所述第二主管的中心轴线与水平线的夹角为β，0°＜β≤90°。
更优选地，所述第一主管部分插入流体管道内。
更优选地，所述第二主管部分插入流体管道内。
优选地，所述第一主管的进液端口设有流体挡板，流体挡板与体管道管壁的夹角为γ，0°＜γ≤90°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种压差动力结构，采用两个主管直接与流体管道连通，两个主管之间通过外部管道连通，整体结构简单，制造成本低，加工精度降低，能在短距离内产生较大的压差，适用于加药、多份组料混合以及胶球清洗等领域。
附图说明
图1，为本实用新型提供的一种压差动力结构的第一种优选实施方式的示意图；
图2，为本实用新型提供的一种压差动力结构的第二种优选实施方式的示意图；
图3，为本实用新型提供的一种压差动力结构的第三种优选实施方式的示意图；
图4，为本实用新型提供的一种压差动力结构的第四种优选实施方式的示意图；
图5，为本实用新型提供的一种压差动力结构的第五种优选实施方式的示意图。
具体实施方式
根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。
图1，为本实用新型提供的一种压差动力结构的优选实施方式。如图1所示，该压差动力结构包括用于供流体流动的流体管道10以及压差管20，压差管20包括进液端口与流体管道连通用于接收流体管道内流体的第一主管21以及出液端口与流体管道连通用于供流体流入流体管道的第二主管22，第一主管的出液端口与第二主管的进液端口通过外部管道连通，第一主管的进液端口与第二主管的出液端口的间距为L，0≤L≤200cm，例如50cm、80cm、100cm、120cm、150cm或180cm；这样采用两个主管直接与流体管道连通，两个主管之间通过外部管道连通，整体结构简单，制造成本低，加工精度降低，能在短距离内产生较大的压差，适用于加药、多份组料混合以及胶球清洗等领域。另外，这里的流体可指液体，也可以是混合有药物成分、组料成分或胶球的液体等。第一主管的出液端口与第二主管的进液端口通过外部管道连通，这里的外部管道可指管道，也可指外部设备。
所述第一主管21的中心轴线与水平线的夹角为α，0°＜α≤90°，例如15°、30°、45°、60°或89°；所述第二主管22的中心轴线与水平线的夹角为β，0°＜β≤90°，例如15°、30°、45°、60°或89°，可根据需要调整第一主管21和第二主管22的设置角度，例如，第一主管21的中心轴线与水平线的夹角α为45度，第二主管22的中心轴线与水平线的夹角β为45度。
图2，为本实用新型提供的一种压差动力结构的第二种优选实施方式；第二种实施方式的压差动力结构与第一种实施方式的压差动力结构的整体结构相似，第二种实施方式中：所述第一主管21的进液端口连接有流体挡板23，流体挡板23与流体管道壁的夹角为γ，0°＜γ≤90°，流体管道10内的水流经流体挡板23转向流入第一主管21内，这样增加进入第一主管21的流体流量。所述流体挡板23与流体管道壁的较佳设置夹角γ为45度，也可为30度或60度。
如图3所示，为本实用新型提供的一种压差动力结构的第三种优选实施方式；第三种实施方式的压差动力结构与第一种实施方式的压差动力结构的整体结构相似，第三种实施方式中：第一主管21部分插入主流管道10内，第一主管21的进液端口处于主流管道10内，第一主管21的出液端口通过外部管道与第二主管22的进液端口连通，这样第一主管21部分插入主流管道10内，便于增大进入第一主管21的流体流量。
如图4所示，为本实用新型提供的一种压差动力结构的第四种优选实施方式；第四种实施方式的压差动力结构与第一种实施方式的压差动力结构的整体结构相似，第四种实施方式中：所述第二主管22部分插入流体管道内，第二主管22的出液端口处于流体管道内，第二主管22的进液端口通过外部管道与第一主管21的出液端口连通，这样方便流体流出。
如图5所示，为本实用新型提供的一种压差动力结构的第五种优选实施方式；第五种实施方式的压差动力结构与第一种实施方式的压差动力结构的整体结构相似，第五种实施方式中：第一主管21和第二主管22都部分插入主流管道10内，第一主管21的出液端口通过外部管道与第二主管22的进液端口连通。
值得注意的是，在上述第三、第四和第五的实施例中，第一主管21的进液端口都可设置有流体挡板23，增加流体进入量。
综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
Claims (6)
1.一种压差动力结构，其特征在于，包括用于供流体流动的流体管道以及压差管，压差管包括进液端口与流体管道连通用于接收流体管道内流体的第一主管以及出液端口与流体管道连通用于供流体流入流体管道的第二主管，第一主管的出液端口与第二主管的进液端口通过外部管道连通，第一主管的进液端口与第二主管的出液端口的间距为L，0≤L≤200cm。
2.根据权利要求1所述的压差动力结构，其特征在于：所述第一主管的中心轴线与水平线的夹角为α，0°＜α≤90°。
3.根据权利要求1所述的压差动力结构，其特征在于：所述第二主管的中心轴线与水平线的夹角为β，0°＜β≤90°。
4.根据权利要求2所述的压差动力结构，其特征在于：所述第一主管部分插入流体管道内。
5.根据权利要求3所述的压差动力结构，其特征在于：所述第二主管部分插入流体管道内。
6.根据权利要求1至5任一所述的压差动力结构，其特征在于：所述第一主管的进液端口设有流体挡板，流体挡板与体管道管壁的夹角为γ，0°＜γ≤90°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021983548.XU CN213021195U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 压差动力结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN213021195U true CN213021195U (zh) | 2021-04-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202021983548.XU Active CN213021195U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 压差动力结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021983548.XU patent/CN213021195U/zh active Active
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