CN213020970U - 一种加装散热底部烟道的炉体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热烟管技术领域，尤其为一种加装散热底部烟道的炉体，包括炉体和第二烟管，所述炉体左端下侧滑动连接有第一烟管，且第一烟管贯穿炉体，所述第一烟管和第二烟管外侧均滑动连接有橡胶管，且橡胶管与炉体固定连接，所述橡胶管下端固定连接有第一固定块，所述橡胶管上端固定连接有第二固定块，且第二固定块与炉体滑动连接，所述第二固定块内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴上端设有电机，通过输出轴与电机固定连接，所述电机与炉体固定连接，本实用新型中，通过设置的电机、螺纹轴、第一固定块和第二固定块，电机运行，螺纹轴转动，从而推动第二固定块挤压橡胶层，固定住第一烟管和第二烟管，这样的设置便于工作人员维修与更换。

Description

一种加装散热底部烟道的炉体

技术领域

本实用新型涉及散热烟管技术领域，具体为一种加装散热底部烟道的炉体。

背景技术

随着社会的发展，环境问题日益严重，窑炉产生的烟气要经过严格的过滤，各项指数达到合格后才能进行排放，烟气从窑炉管道中排出后温度达到600℃以上，即使用于物料预热等工序，温度依然有350℃左右，严重影响除尘器寿命。

目前，对于出烟管降温采用风冷的方式，在出烟管道上安装一个散热箱，散热箱上安装风机，通过风机带动空气快速流过散热箱表面，实现散热，这种结构虽然简单，但是在炎热的夏天，散热效果较差，风机容易带起扬尘，使用起来很不方便，在安装烟管上也非常麻烦，不易维修与更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加装散热底部烟道的炉体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加装散热底部烟道的炉体，包括炉体和第二烟管，所述炉体左端下侧滑动连接有第一烟管，且第一烟管贯穿炉体，所述第一烟管和第二烟管内均固定连接有电控阀，所述第一烟管和第二烟管外侧均滑动连接有橡胶管，且橡胶管与炉体固定连接，所述橡胶管下端固定连接有第一固定块，所述橡胶管上端固定连接有第二固定块，且第二固定块与炉体滑动连接，所述第二固定块内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴上端设有电机，且螺纹轴通过输出轴与电机固定连接，所述电机与炉体固定连接，所述第一烟管外侧左端密封连接有蓄水管，所述蓄水管下端固定连接有出水管，所述蓄水管上端固定连接有进水管，所述蓄水管内侧密封连接有第二烟管，所述第二烟管内侧靠近铜管的位置设有抽风机，且抽风机通过固定杆第二烟管的固定连接。

优选的，所述第一烟管左端固定连接有铜管，所述蓄水管在铜管的外侧。

优选的，所述第一烟管内侧上端固定连接有热感器，所述第一烟管上端靠近位于底端的电机的位置设有控制器，且控制器与炉体固定连接。

优选的，所述炉体下端左右两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆是由高合金钢板的板材制成的。

优选的，所述炉体外侧固定连接有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的蓄水管、进水管和出水管，在降温的时候，冷水通过进水管进入到蓄水管中，在通过出水管流出，这样源源不断的冷水对烟进行降温，同时出水管流出的热水也可以进行二次利用；

2、本实用新型中，通过设置的电机、螺纹轴、第一固定块和第二固定块，电机运行，螺纹轴转动，从而推动第二固定块挤压橡胶层，固定住第一烟管和第二烟管，这样的设置便于工作人员维修与更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-炉体、2-隔热层、3-支撑杆、4-第一烟管、5-热感器、6-橡胶管、7-第一固定块、8-第二固定块、9-螺纹轴、10-电机、11-铜管、12-蓄水管、13-出水管、14-进水管、15-第二烟管、16-抽风机、17-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种加装散热底部烟道的炉体，包括炉体1和第二烟管15，所述炉体1左端下侧滑动连接有第一烟管4，且第一烟管4贯穿炉体1，所述第一烟管4和第二烟管15内均固定连接有电控阀，所述第一烟管4和第二烟管15外侧均滑动连接有橡胶管6，且橡胶管6与炉体1固定连接，所述橡胶管6下端固定连接有第一固定块7，所述橡胶管6上端固定连接有第二固定块8，且第二固定块8与炉体1滑动连接，所述第二固定块8内侧螺旋连接有螺纹轴9，所述螺纹轴9上端设有电机10，且螺纹轴9通过输出轴与电机10固定连接，所述电机10与炉体1固定连接，所述第一烟管4外侧左端密封连接有蓄水管12，所述蓄水管12下端固定连接有出水管13，所述蓄水管12上端固定连接有进水管14，所述蓄水管12内侧密封连接有第二烟管15，所述第二烟管15内侧靠近铜管11的位置设有抽风机16，且抽风机16通过固定杆第二烟管15的固定连接。

所述第一烟管4右端固定连接有铜管11，所述蓄水管12在铜管11的外侧，铜的材质更加的容易吸收与散热，所述第一烟管4内侧上端固定连接有热感器5，所述第一烟管4上端靠近位于底端电机10的位置设有控制器17，且控制器17与炉体1固定连接，当炉内的温度达到指定数值的时候，控制器17控制抽风机16运动，从炉内把烟抽出，所述炉体1下端左右两侧均固定连接有支撑杆3，且支撑杆3是由高合金钢板的板材制成的，这样的材质可以耐住炉体1在使用的时候所产生的高温，所述炉体1外侧固定连接有隔热层2，炉体1开始工作的时候回产生非常高的温度，设置了隔热层2，能够减少炉内的温度对空气的影响，同时也为了不影响员工的日常工作。

工作流程：炉体1开始工作，在第一烟管4和第二烟管15内侧的电控阀通过控制器17关上，这样可以更好的保护散热烟道的使用寿命，在炉体1外侧的隔热层2减少炉内的温度对空气的影响，炉体1下方的支撑杆3支撑住炉体1，热感器5感应炉体1停止工作，控制器17在打开电控阀的时候同时控制抽风机16运动，抽出炉内的烟，烟从第一烟管4进入到铜管11中，水从进水管14留到蓄水管12中，在从出水管13流出，水可以进行二次利用，同时蓄水管12在对铜管11进行降温，降温后的烟从铜管11流进第二烟管15中，从第二烟管15在进入到炉体1内，当第一烟管4需要更换的时候，电机10正转，带动螺纹轴9转动推出第二固定块松开橡胶管6，拔出第一烟管4或者是第二烟管15，更换完成之后，同理，电机10反转，螺纹轴9推动第二固定块，加紧橡胶管6，对烟管进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加装散热底部烟道的炉体，包括炉体（1）和第二烟管（15），其特征在于：所述炉体（1）左端下侧滑动连接有第一烟管（4），且第一烟管（4）贯穿炉体（1），所述第一烟管（4）和第二烟管（15）内均固定连接有电控阀，所述第一烟管（4）和第二烟管（15）外侧均滑动连接有橡胶管（6），且橡胶管（6）与炉体（1）固定连接，所述橡胶管（6）下端固定连接有第一固定块（7），所述橡胶管（6）上端固定连接有第二固定块（8），且第二固定块（8）与炉体（1）滑动连接，所述第二固定块（8）内侧螺旋连接有螺纹轴（9），所述螺纹轴（9）上端设有电机（10），且螺纹轴（9）通过输出轴与电机（10）固定连接，所述电机（10）与炉体（1）固定连接，所述第一烟管（4）外侧左端密封连接有蓄水管（12），所述蓄水管（12）下端固定连接有出水管（13），所述蓄水管（12）上端固定连接有进水管（14），所述蓄水管（12）内侧密封连接有第二烟管（15），所述第二烟管（15）内侧靠近铜管（11）的位置设有抽风机（16），且抽风机（16）通过固定杆第二烟管（15）的固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加装散热底部烟道的炉体，其特征在于：所述第一烟管（4）左端固定连接有铜管（11），所述蓄水管（12）在铜管（11）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种加装散热底部烟道的炉体，其特征在于：所述第一烟管（4）内侧上端固定连接有热感器（5），所述第一烟管（4）上端靠近位于底端的电机（10）的位置设有控制器（17），且控制器（17）与炉体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加装散热底部烟道的炉体，其特征在于：所述炉体（1）下端左右两侧均固定连接有支撑杆（3），且支撑杆（3）是由高合金钢板的板材制成的。

5.根据权利要求1所述的一种加装散热底部烟道的炉体，其特征在于：所述炉体（1）外侧固定连接有隔热层（2）。

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