CN213019721U - 积煤清理装置和给煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给煤机技术领域，公开了一种积煤清理装置和给煤机。其中，所述积煤清理装置包括积煤报警检测机构和积煤清理机构；所述积煤报警检测机构包括挡板、连杆和限位开关；所述连杆的一端与所述挡板连接，另一端与所述限位开关连接，以使得所述挡板和所述限位开关能够发生联动；在所述挡板产生的位移达到设定阈值时，触发所述限位开关动作；所述积煤清理机构包括连接杆、操作手柄以及与落煤口侧壁的形状相适配的刮板，所述连接杆的一端与所述刮板连接，另一端与所述操作手柄连接。应用本实用新型的积煤清理装置，无需停运给煤机或对应的整套系统即可对落煤口实施清理、疏通工作。

Description

积煤清理装置和给煤机

技术领域

本实用新型涉及给煤机技术领域，具体地涉及一种积煤清理装置和给煤机。

背景技术

给煤机是燃煤电厂的制粉系统中主要设备之一，它是将原煤按照一定的流量，均匀连续的运往磨煤机的一种设备，而受梅雨季节的影响，原煤潮湿，使从煤仓进入给煤机内的煤中含水分增加，粘结性提高，煤在经过给煤机皮带称重以后，在给煤机的落煤口区域容易粘结在落煤口30的管壁上(如图1 所示)，且粘结的煤量逐渐增大，造成给煤机的落煤口被堵塞，而清理粘结在给煤机落煤口管壁上的煤的方法，只能是停运对应的整套系统，隔离系统冷热风门后才能进行清理，会造成发电机组限负荷的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种积煤清理装置，以有效解决给煤机落煤口积煤的问题，保证给煤机的正常运行。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种积煤清理装置，包括积煤报警检测机构和积煤清理机构；

所述积煤报警检测机构包括挡板、连杆和限位开关；所述连杆的一端与所述挡板连接，另一端与所述限位开关连接，以使得所述挡板和所述限位开关能够发生联动；在所述挡板产生的位移达到设定阈值时，触发所述限位开关动作；

所述积煤清理机构包括连接杆、操作手柄以及与落煤口侧壁的形状相适配的刮板，所述连接杆的一端与所述刮板连接，另一端与所述操作手柄连接。

在将该积煤清理装置应用至给煤机的落煤口处后，当落煤口出现积煤时，所述积煤报警检测机构发出报警信号，根据所述报警信号，利用所述积煤清理机构对落煤口处的积煤进行疏通、清理，以保证给煤机的正常运行。应用本实用新型的积煤清理装置，无需停运给煤机或对应的整套系统即可对落煤口实施清理、疏通工作。其能够克服现有技术存在的技术问题。

进一步地，所述刮板的上边缘向外延伸形成凸缘部。

进一步地，所述积煤报警检测机构还包括控制器以及与所述控制器连接的报警器，所述限位开关与所述控制器连接。

进一步地，所述报警器为蜂鸣器和/或警示灯。

进一步地，所述挡板的一侧设置有铰接件。

进一步地，所述连接杆与所述刮板铰接。

本实用新型第二方面提供一种给煤机，所述给煤机包括落煤口和所述的积煤清理装置，所述积煤报警检测机构设置在落煤口的上边缘处，所述积煤清理装置设置在所述落煤口的侧壁上。

通过上述技术方案，当落煤口出现积煤时，所述积煤报警检测机构发出报警信号，根据该报警信号，利用所述积煤清理机构对落煤口处的积煤进行疏通、清理，以保证给煤机的正常运行。本实用新型的给煤机，当落煤口在出现积煤时，无需停运给煤机或对应的整套系统，在给煤机或对应的系统正常运行的过程中即可对落煤口实施清理、疏通工作。其能够克服现有技术存在的技术问题。

进一步地，所述刮板与所述落煤口的内壁贴合，所述落煤口的侧壁上设置有沿所述落煤口的周向布置的开口，所述连接杆的一端穿过所述开口与所述刮板连接，另一端位于所述落煤口之外。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是现有技术的给煤机落煤口发生积煤时的示意图；

图2是本实用新型积煤报警检测机构的一种实施方式的结构示意图；

图3是积煤清理机构的一种实施方式的结构示意图；

图4是积煤清理机构另一种实施方式的结构示意图；

图5是落煤口的一种实施方式的结构示意图；

图6是积煤清理机构的又一种实施方式的结构示意图；

图7是积煤清理机构装配在落煤口上后的装配状态示意图；

图8是积煤报警检测机构安装在落煤口处的状态图；

图9是积煤清理机构装配在落煤口上后的装配状态示意图。

附图标记说明

11挡板 12连杆

13限位开关 21连接杆

22操作手柄 23刮板

24凸缘部 30落煤口

14铰接件 25限位块

251缺口

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

本实用新型中提供一种积煤清理装置，包括积煤报警检测机构和积煤清理机构。

如图2所示，所述积煤报警检测机构包括挡板、连杆和限位开关；所述连杆的一端与所述挡板连接，另一端与所述限位开关连接，以使得所述挡板和所述限位开关能够发生联动；在所述挡板产生的位移达到设定阈值时，触发所述限位开关动作。优选地，如图2所示，所述挡板的一侧设置有铰接件 14。通过该铰接件14可以与周边的固定物铰接。所述铰接件14可以选用合页。所述连接杆21与所述刮板23可以是固定连接，也可以是铰接。

如图3所示，所述积煤清理机构包括连接杆、操作手柄以及与落煤口侧壁的形状相适配的刮板23，所述连接杆的一端与所述刮板23连接，另一端与所述操作手柄22连接。

需要说明的是，上述中的“相适配”是指，若所述落煤口侧壁为圆弧形，则刮板23的形状也设置成圆弧形。这样可以保证所述刮板23能够贴合在所述落煤口的侧壁上。

所述落煤口30为管状结构，其横截面可以设置成圆形或椭圆形。在一种优选的具体实施方式，所述落煤口30的横截面设置为圆形。在落煤口30 的形状为管状且横截面为圆形的实施方式中，所述刮板23的外周面形状与所述落煤口30内壁的形状相同。这样，所述刮板23才能贴合在所述落煤口 30的内壁上。

此外，所述刮板23的不宜过厚，否则，将间接地缩小所述落煤口30的开口，影响出煤效率。优选地，所述刮板23的厚度在1cm-2cm。

优选地，所述积煤清理机构设置为两套，两套所述积煤清理机构设置在所述落煤口30的相对侧壁上。这样可以增加所述刮板23的刮除范围，使其能够清理所述落煤口30壁面上的每一处积煤。

通过上述技术方案，在将该积煤清理装置应用至给煤机的落煤口30处后，当落煤口出现积煤时，所述积煤报警检测机构发出报警信号，根据所述报警信号，利用所述积煤清理机构对落煤口30处的积煤进行疏通、清理，以保证给煤机的正常运行。应用本实用新型的积煤清理装置，无需停运给煤机或对应的整套系统即可对落煤口30实施清理、疏通工作。其能够克服现有技术存在的技术问题。

为了能够清理的到落煤口30上边缘的周边处的积煤，在另一种积煤清理机构的具体实施方式中，如图4所示，在所述刮板23的上边缘设置了凸缘部24，所述凸缘部24由所述刮板23的上边缘向外延伸形成。使用时，将所述凸缘部24与所述落煤口30的上边缘贴合。

此外，所述积煤报警检测机构还包括控制器以及与所述控制器连接的报警器，所述限位开关与所述控制器连接。其中，所述报警器为蜂鸣器和/或警示灯。优选地，所述控制器选用PLC控制器。当然，所述控制器也可以由继电器代替。

所述积煤报警检测机构还包括DCS操作员站，其与所述控制器或继电器连接，控制器在接收到报警信号时，会将信号传输至所述DCS操作员站。在DCS操作员站内的工作人员就会接收到该信号，以提醒工作人员清理落煤口30处的积煤，避免积煤口30出现堵塞，影响给煤机的正常运行。

本实用新型第二方面提供一种给煤机，如图5所示，所述给煤机包括落煤口30和所述的积煤清理装置。如图8所示，所述积煤报警检测机构设置在落煤口30的上边缘处。图9所示，所述积煤清理装置设置在所述落煤口30的侧壁上。所述刮板23与所述落煤口30的内壁贴合，所述落煤口30的侧壁上设置有沿所述落煤口30的周向布置的开口31(如图5所示)，所述连接杆21的一端穿过所述开口31与所述刮板23连接，另一端位于所述落煤口30之外，该端设置有操作手柄22。为了增加操作手柄22与手之间的摩擦力，以方便操作人员的抓握，所述操作手柄22设置有防滑纹。

为了防止所述刮板23脱离所述落煤口30的内壁，在一种可选的具体实施方式中，设置了限位块25。优选地，所述限位块25设置成环状结构，如图6和图7所示，所述限位块25套设在所述连接杆21上，并能够沿着所述连接杆21的轴线来回滑动。所述限位块25上设置有缺口251，所述缺口251 的大小从限位块25中心向外逐渐增大。所述限位块25由弹性材料制作而成，例如橡胶，其内环的直径应当略小于所述连接杆21的直径，以使得其安装在所述连接杆21后具有一个收紧在所述连接杆21上的力。使用时，将所述限位块25的缺口251朝向所述连接杆21，按压所述限位块25，使得所述限位块25卡在所述连接杆21上，推动所述限位块25，使得其与所述落煤口 30的侧壁贴合，以防止所述刮片23脱离所述落煤口30的内壁。

下面简要说明积煤清理装置的工作原理：

如图8和图9所示，当所述落煤口30出现积煤时，挡板11下方的积煤 40逐渐增加，升高。由于挡板11的一侧设置有所述铰接件14，且所述铰接件14与周边的固定物连接。因此，当所述积煤40逐渐积累，升高时，会将挡板11相对于所述铰接件14的另一端抬起。由于连杆12的一端连接所述挡板11，另一端连接所述限位开关13。因此，当挡板11相对于所述铰接件 14的另一端的升高至设定阈值时，就会触发所述限位开关13，限位开关13 触发控制器或继电器动作，所述控制器或继电器控制所述报警器发出报警信号。工作人员接收到报警信号后，操作所述操作手柄22，驱动所述刮板23 沿着所述开口31的轨迹来回移动，以刮除积煤，疏通所述落煤口30。

其中，图7中箭头所指的方向为落煤方向。

实际上，可以将所述控制器或继电器省略，所述限位开关13直接连接所述报警器也可实现报警。

需要说明的是上述中的“阈值”可以根据需要进行设定。

通过上述技术方案，无需停运给煤机或对应的整套系统，在给煤机或对应的系统正常运行的过程中即可对落煤口30实施清理、疏通工作。其能够克服现有技术存在的技术问题。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种积煤清理装置，其特征在于，包括积煤报警检测机构和积煤清理机构；

所述积煤报警检测机构包括挡板(11)、连杆(12)和限位开关(13)；所述连杆(12)的一端与所述挡板(11)连接，另一端与所述限位开关(13)连接，以使得所述挡板(11)和所述限位开关(13)能够发生联动；在所述挡板(11)产生的位移达到设定阈值时，触发所述限位开关(13)动作；

所述积煤清理机构包括连接杆(21)、操作手柄(22)以及与落煤口侧壁的形状相适配的刮板(23)，所述连接杆(21)的一端与所述刮板(23)连接，另一端与所述操作手柄(22)连接。

2.根据权利要求1所述的积煤清理装置，其特征在于，所述刮板(23)的上边缘向外延伸形成凸缘部(24)。

3.根据权利要求1所述的积煤清理装置，其特征在于，所述积煤报警检测机构还包括控制器以及与所述控制器连接的报警器，所述限位开关(13)与所述控制器连接。

4.根据权利要求3所述的积煤清理装置，其特征在于，所述报警器为蜂鸣器和/或警示灯。

5.根据权利要求1所述的积煤清理装置，其特征在于，所述挡板(11)的一侧设置有铰接件(14)。

6.根据权利要求1所述的积煤清理装置，其特征在于，所述连接杆(21)与所述刮板(23)铰接。

7.一种给煤机，其特征在于，所述给煤机包括落煤口(30)和权利要求1-6中任意一项所述的积煤清理装置，所述积煤报警检测机构设置在落煤口(30)的上边缘处，所述积煤清理装置设置在所述落煤口(30)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的给煤机，其特征在于，所述刮板(23)与所述落煤口(30)的内壁贴合，所述落煤口(30)的侧壁上设置有沿所述落煤口(30)的周向布置的开口(31)，所述连接杆(21)的一端穿过所述开口(31)与所述刮板(23)连接，另一端位于所述落煤口之外。

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