CN213017881U - 排水阀组件和热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种排水阀组件和热水器。排水阀组件包括:阀体,阀体上设置有一体成型相互连通的进水口、出水口、泄压口和排水口;安全泄压腔,设置在阀体上,安全泄压腔与泄压口相连通;泄压组件,可活动地设置在安全泄压腔中,泄压组件活动以开启或闭合泄压口;泄压排水口,设置在阀体上,泄压排水口与安全泄压腔相连通。本实用新型所提供的排水阀组件包括阀体、安全泄压腔、泄压组件和泄压排水口,阀体上设有排水口,当需要排水的时候,可打开排水口进而通过排水口进行排水,可以相应地设置排水口的口径较大,因而提升了排水速率,使得排水方便、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,具体而言,涉及一种排水阀组件和一种热水器。
背景技术
目前,用于热水器的安全阀的主要功能是保证正常工作时,热水器或者其它密封式器具的内部的压力不要超过设定值,当用户需要排空热水器内部的水的时候,需要提起安全阀侧面的手柄,让泄压密封件和阀体之间打开间隙,水从间隙中流出。但是,由于泄压密封件和阀体之间的缝隙比较小,这就导致排水速度很慢,导致用户的抱怨。并且长时间使用后,因为每次加热热水器内胆都要泄压,这就导致该缝隙的位置很容易结水垢,会导致排水速度更慢。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的第一个方面在于,提供了一种排水阀组件。
本实用新型的第二个方面在于,提供了一种热水器。
有鉴于此,本实用新型的第一个方面的实施例提供了一种排水阀组件,包括:阀体,阀体上设置有一体成型相互连通的进水口、出水口、泄压口和排水口;安全泄压腔,设置在阀体上,安全泄压腔与泄压口相连通;泄压组件,可活动地设置在安全泄压腔中,泄压组件活动以开启或闭合泄压口;泄压排水口,设置在阀体上,泄压排水口与安全泄压腔相连通。
本实用新型的实施例所提供的排水阀组件包括阀体、安全泄压腔、泄压组件和泄压排水口,阀体上设有排水口,当需要排水的时候,可打开排水口进而通过排水口进行排水,可以相应地设置排水口的口径较大,因而提升了排水速率,使得排水方便、快捷。具体地,阀体上设置有相互连通的进水口、出水口、泄压口和排水口,使得阀体形成四通结构。在具体应用中,排水阀组件与容器相连通,容器与阀体的出水口相连通,出水口用于通过阀体向容器中注入水,进水口用于连通外部水源,泄压口用于在容器或阀体中压力过高时泄出一部分压力,最大程度上保证阀体内压力的稳定性,从而保证排水阀组件使用的稳定性,有效杜绝安全隐患。进一步地,在阀体上设置有与泄压口相连通的安全泄压腔,安全泄压腔内设置有能够在安全泄压腔内活动的泄压组件,泄压组件在安全泄压腔内运动能够开启或闭合泄压口,从而在阀体内压力过高的情况下,能够通过泄压组件泄出一部分压力,避免压力过高而发生危险。进一步地,在阀体上设置有泄压排水口,泄压排水口连通安全泄压腔和外界,使得阀体在泄压时经由泄压口流出的水能够进入到安全泄压腔中,再由泄压排水口排出到外界,降低阀体中的压力,最大程度上保证阀体内压力的稳定性,从而保证排水阀组件使用的稳定性,有效杜绝安全隐患。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的排水阀组件还可以具有如下附加技术特征:
在一种可能的设计中,阀体上形成有进水通道,进水口和出水口分别位于进水通道的两端,排水口设置在进水通道的一侧,泄压口设置在进水通道的另一侧,排水口与泄压口相对设置。
在该设计中,在阀体上形成有进水通道,进水口、出水口分别位于进水通道的两端,在具体应用中,排水阀组件与容器相连通,容器与阀体的出水口相连通,出水口用于通过阀体向容器中注入水,进水口用于连通外部水源,外部水源的水依次通过进水口、进水通道、出水口注入到容器中,实现容器的进水。进一步地,排水口设置在进水通道的一侧,泄压口设置在进水通道的另一侧,排水口与泄压口相对设置,使得排水口和泄压口分布在进水通道相对的两侧,从而使得进水口、出水口、排水口和泄压口均分布在阀体的同一个平面上,这样使得进水口出水口所在的进水通道,以及排水口所在的排水管,泄压口所在的安全泄压腔均位于同一个平面上,也即,使得阀体的主要结构均分布在同一个平面内,从而使得阀体的模具简单,易于加工生产,并且,排水口与泄压口相对设置在进水通道的两侧,也使得通过排水口进行排水的速率更快。
在一种可能的设计中,排水口的中心线与出水口所在端面之间的距离大于泄压口的中心线与出水口所在端面之间的距离。
在该设计中,排水口的中心线与出水口所在端面之间的距离大于泄压口的中心线与出水口所在端面之间的距离,也即,在排水阀组件安装到热水器产品上的情况下,排水口的设置位置高于泄压口的设置位置,使得排水时可以不受泄压口的影响,从而使得排水口可以有效利用,提升排水速率,使得排水方便、快捷。
在一种可能的设计中,排水口的直径大于等于5mm且小于等于20mm。
在该设计中,具体限定了排水口的直径的取值范围,该下限值可以确保排水口具有较大的排水效率,有助于经过排水口的液体的快速排出;该上限值则可对排水口尺寸加以限制,避免排水口过大而导致液体流经排水口的冲击力过大,以提高排水阀组件在排水过程中的安全性。
在一种可能的设计中,密封组件包括:封堵件,与阀体相连接,封堵件能够盖合排水口;密封件,设置在封堵件和阀体之间,以密封阀体和封堵件之间的间隙。
在该设计中,密封组件包括封堵件和密封件,封堵件能够盖合排水口,密封件设置在阀体和封堵件之间用于密封阀体和封堵件之间的间隙,能够确保阀体与封堵件之间的密封效果,避免阀体内的水由排水口流出。
在一种可能的设计中,排水阀组件还包括:排水管,阀体的一部分构造成排水管,排水管上设置有排水口;封堵件套设在排水管上。
在该设计中,阀体的一部分构造成排水管,排水口设置在排水管上,通过设置排水管,并使得封堵件套设在排水管上,便于封堵件与阀体之间的连接,这种结构具有使得封堵件易于安装到排水管上以及由排水管上拆卸下来的优点,便于打开及关闭排水口,操作方便。
在一种可能的设计中,密封件包括垫片,垫片夹设在排水管的端部和封堵件之间。
在该设计中,在排水管的端部和封堵件之间夹设垫片,通过垫片密封排水管的端部及封堵件的连接处,能够确保排水管与封堵件之间的密封效果,避免排水管中的水流出。并且,垫片具有结构简单、成本低的优点。
在一种可能的设计中,密封件包括密封塞,密封塞的一部分安装于排水管内并与排水管过盈配合。
在该设计中,在排水管内设置密封塞,并使得密封塞与排水管过盈配合,通过密封塞封堵排水管的排水口,避免排水管中的水流出。并且,密封塞具有易于安装到排水管中以及由排水管中取出、操作方便的优点。
在一种可能的设计中,泄压组件包括:泄压密封件,封堵泄压口;调节盖,固定在安全泄压腔内;弹性件,设置在泄压密封件和调节盖之间,弹性件的一端与泄压密封件相连接,另一端与调节盖相连接。
在该设计中,具体限定了泄压组件包括泄压密封件、调节盖和弹性件,其中,泄压密封件与泄压口相贴合从而封堵泄压口,在阀体内压力正常的情况下,泄压密封件贴合于泄压口,防止阀体内的水由泄压口排出,在阀体内压力过高时,压力推动泄压密封件朝向远离泄压口的方向运动,使得泄压口与泄压密封件之间形成间隙,实现通过泄压口排出部分压力。进一步地,调节盖固定设置在安全泄压腔内,弹性件的一端与调节盖相连接,弹性件的另一端与泄压密封件相连接,弹性件能够在阀体内压力恢复到正常值的情况下,推动泄压密封件运动直至泄压密封件贴合于泄压口,实现泄压口的开启后密封。
在一种可能的设计中,泄压密封件上设有柱体,弹性件的一端套接在柱体上。
在该设计中,将弹性件的一端直接套接在泄压密封件的柱体上,实现弹性件的安装固定,这样的设置有利于弹性件的安装,且无需为弹性件的安装单独设置连接结构,使得泄压组件的结构简单。
在一种可能的设计中,调节杆,调节杆的一端与泄压密封件相连接,另一端伸出安全泄压腔;手柄,与调节杆相连接。
在该设计中,调节杆的一端与泄压密封件相连接,调节杆的另一端伸出安全泄压腔,从而可以通过驱动调节杆实现手动控制泄压密封件的移动,从而实现手动泄压;进一步地,在调节杆远离泄压密封件的一端还设置有手柄,通过提起手柄能够控制调节杆运动,手柄的设置使得手动泄压的操作更加省力。
本实用新型的第二个方面的实施例提供了一种热水器,热水器包括内胆,和如上述任一技术方案所提出的排水阀组件,排水阀组件的出水口与内胆相连通。由于本实用新型的实施例所提供的热水器包括第一个方面任一技术方案提出的排水阀组件,因而具备该排水阀组件的全部有益技术效果,在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型一个实施例提供的排水阀组件的一个爆炸图;
图2示出了根据本实用新型一个实施例提供的排水阀组件的一个结构示意图;
图3示出了根据本实用新型一个实施例提供的排水阀组件的一个截面示意图。
其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100排水阀组件,110阀体,111进水口,112出水口,113泄压口,114排水口,115排水管,116安全泄压腔,117泄压排水口,120泄压组件,122泄压密封件,124调节盖,126弹性件,128调节杆,129手柄,130密封组件,132封堵件,134密封件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例的排水阀组件100和热水器。
实施例一
如图1、图2和图3所示,本实用新型的第一个方面的实施例提供了一种排水阀组件100,排水阀组件100包括阀体110,阀体110上设置有一体成型相互连通的进水口111、出水口112、泄压口113和排水口114;安全泄压腔116,设置在阀体110上,安全泄压腔116与泄压口113相连通;泄压组件120,可活动地设置在安全泄压腔116中,泄压组件120活动以开启或闭合泄压口113;泄压排水口117,设置在阀体110上,泄压排水口117与安全泄压腔116相连通。
本实用新型的实施例所提供的排水阀组件100包括阀体110、安全泄压腔116、泄压组件120和泄压排水口117,阀体110上设有排水口114,当需要排水的时候,可打开排水口114进而通过排水口114进行排水,可以相应地设置排水口114的口径较大,因而提升了排水速率,使得排水方便、快捷。具体地,阀体110上设置有相互连通的进水口111、出水口112、泄压口113和排水口114,使得阀体110形成四通结构。在具体应用中,排水阀组件100与容器相连通,容器与阀体110的出水口112相连通,出水口112用于通过阀体110向容器中注入水,进水口111用于连通外部水源,泄压口113用于在容器或阀体110中压力过高时泄出一部分压力,最大程度上保证阀体110内压力的稳定性,从而保证排水阀组件100使用的稳定性,有效杜绝安全隐患。进一步地,在阀体110上设置有与泄压口113相连通的安全泄压腔116,安全泄压腔116内设置有能够在安全泄压腔116内活动的泄压组件120,泄压组件120在安全泄压腔116内运动能够开启或闭合泄压口113,从而在阀体110内压力过高的情况下,能够通过泄压组件120泄出一部分压力,避免压力过高而发生危险。进一步地,在阀体110上设置有泄压排水口117,泄压排水口117连通安全泄压腔116和外界,使得阀体110在泄压时经由泄压口113流出的水能够进入到安全泄压腔116中,再由泄压排水口117排出到外界,降低阀体110中的压力,最大程度上保证阀体110内压力的稳定性,从而保证排水阀组件100使用的稳定性,有效杜绝安全隐患。
可以理解的是,在排水阀组件100应用于热水器时,上述容器为热水器的内胆,可以使得热水器内胆中的水快速被排出,使得排水方便、快捷。由于热水器在正常工作时泄压的水不会流经排水口114排走,因此,排水口114也就不存在结垢的问题,因此排水效率不会因为热水器的长时间使用而降低。
可以理解的是,在具体应用中,在对热水器的内胆进行清洗时,需要排出热水器的内胆中的水,如果通过相关技术中的泄压组件120与泄压口113之间的间隙手动排出内胆中的水,由于泄压组件120与泄压口113之间小,水的流量小,排空内胆中的水的耗时长,并且,在排水过程中需要用户始终手动提起手柄129,长时间保持一个姿势也容易导致用户疲劳,严重影响用户的使用体验。而本实用新型所提供的排水阀组件100,通过在阀体110上开设排水口114,在不需要排水时,通过密封组件130封堵排水口114,避免水有排水口114中流出,确保阀体110的密封性;而在需要对热水器的内胆进行清洗等情况下,将密封组件130从阀体110上拆卸下来,即可通过排水口114快速地排出内胆中的水,一方面,提升了排水效率,另一方面,也无需用户长时间操作手柄129进行排水,提升了用户的使用体验。
进一步地,在阀体110上形成有进水通道,进水口111、出水口112分别位于进水通道的两端,在具体应用中,排水阀组件100与容器相连通,容器与阀体110的出水口112相连通,出水口112用于通过阀体110向容器中注入水,进水口111用于连通外部水源,外部水源的水依次通过进水口111、进水通道、出水口112注入到容器中,实现容器的进水。进一步地,排水口114设置在进水通道的一侧,泄压口113设置在进水通道的另一侧,排水口114与泄压口113相对设置,使得排水口114和泄压口113分布在进水通道相对的两侧,从而使得进水口111、出水口112、排水口114和泄压口113均分布在阀体110的同一个平面上,这样使得进水口111出水口112所在的进水通道,以及排水口114所在的排水管,泄压口113所在的安全泄压腔116均位于同一个平面上,也即,使得阀体110的主要结构均分布在同一个平面内,从而使得阀体110的模具简单,易于加工生产,并且,排水口114与泄压口113相对设置在进水通道的两侧,也使得通过排水口114进行排水的速率更快。
进一步地,排水口114的中心线与出水口112所在端面之间的距离大于泄压口113的中心线与出水口112所在端面之间的距离,也即,在排水阀组件100安装到热水器产品上的情况下,排水口114的设置位置高于泄压口113的设置位置,使得排水时可以不受泄压口113的影响,从而使得排水口114可以有效利用,提升排水速率,使得排水方便、快捷。
进一步地,具体限定了排水口114的直径的取值范围,具体地,排水口114的直径大于等于5mm且小于等于20mm。该下限值可以确保排水口114具有较大的排水效率,有助于经过排水口114的液体的快速排出;该上限值则可对排水口114尺寸加以限制,避免排水口114过大而导致液体流经排水口114的冲击力过大,以提高排水阀组件100在排水过程中的安全性。
实施例二
在上述实施例一的基础上,本实施例限定了密封组件130的具体结构。具体地,如图1和图2所示,密封组件130包括封堵件132和密封件134,封堵件132与阀体110相连接且能够盖合排水口114;密封件134设置在封堵件132和阀体110之间,用于密封阀体110和封堵件132之间的间隙。在该实施例中,密封组件130包括封堵件132和密封件134,封堵件132能够盖合排水口114,密封件134设置在阀体110和封堵件132之间用于密封阀体110和封堵件132之间的间隙,能够确保阀体110与封堵件132之间的密封效果,避免阀体110内的水由排水口114流出。
在上述任一实施例中,进一步地,如图1、图2和图3所示,排水阀组件100还包括排水管115,封堵件132套设在排水管115上。
在该实施例中,阀体110的一部分构造成排水管115,排水口114设置在排水管115上,通过设置排水管115,并使得封堵件132套设在排水管115上,便于封堵件132与阀体110之间的连接,这种结构具有使得封堵件132易于安装到排水管115上以及由排水管115上拆卸下来的优点,便于打开及关闭排水口114,操作方便。
在上述任一实施例中,进一步地,如图1、图2和图3所示,排水管115的外表面设置有外螺纹;封堵件132的内表面设置有内螺纹,密封组件130通过内螺纹与外螺纹的配合旋接在排水管115上。
在该实施例中,排水管115的外表面设置有外螺纹,封堵件132的内表面设置有内螺纹,封堵件132通过内螺纹与外螺纹的配合旋接在排水管115上,螺纹连接便于安装和拆卸,利于用户操作;螺纹连接的稳定性高,可承受封堵件132与排水管115之间的多次安装和拆卸;并且无需增设其他固定零件,成本低,有利于降低产品的生产成本,提高产品的市场竞争力。
具体地,封堵件132被构造为具有凹槽的结构,内螺纹设置在凹槽的槽壁上。
在上述任一实施例中,进一步地,如图1和图3所示,密封件134包括垫片,垫片夹设在排水管115的端部和封堵件132之间。
在该实施例中,在排水管115的端部和封堵件132之间夹设垫片,通过垫片密封排水管115的端部及封堵件132的连接处,能够确保排水管115与封堵件132之间的密封效果,避免排水管115中的水流出。并且,垫片具有结构简单、成本低的优点。
具体地,垫片为硅胶垫片或橡胶垫片,硅胶垫片和橡胶垫片均具有弹性,在受力时能够产生弹性形变,从而能够紧密地与排水管115的端部及封堵件132相贴合,密封排水管115的端部与封堵件132的连接处,具有良好地密封效果,并且,硅胶垫片和橡胶垫片的应用广泛、成本低、寿命长,能够降低产品的成本,有利于产品的大范围推广。
在上述任一实施例中,进一步地,密封件134包括密封塞,密封塞的一部分安装于排水管115内并与排水管115过盈配合。
在该实施例中,在排水管115内设置密封塞,并使得密封塞与排水管115过盈配合,通过密封塞封堵排水管115的排水口114,避免排水管115中的水流出。并且,密封塞具有易于安装到排水管115中以及由排水管115中取出、操作方便的优点。
具体地,密封塞包括塞柱和塞帽,塞柱插入到排水管115内与排水管115过盈配合以密封排水管115,塞帽位于密封塞的一端,大于排水管115的内径,其中,密封塞安装于排水管115内时,塞帽位于排水管115外,以便于用户将密封塞取出。
进一步地,设置塞柱呈阶梯状,具体地,塞柱与塞帽相连接的一端的直径大于排水管115的内径,实现塞柱与排水管115的过盈配合,使得塞柱与排水管115之间的密封更加可靠,塞柱远离塞帽的一端的直径小于排水管115的内径,当将密封塞插入排水管115中时,塞柱远离塞帽的一端可起到导向作用,便于密封塞与排水管115的安装。
进一步地,可通过粘接、焊接、注塑等工艺将密封塞与封堵件132固定在一起,使得二者形成一体式结构,这样的结果可将密封塞与封堵件132同时安装在排水管115上,减少了打开排水口114前后需拆卸以及组装的零件,从而减少了用户的操作步骤,并且,用户在取下封堵件132和密封塞时,由于封堵件132和密封塞固定在一起,可共同保存,防止零件的丢失,从而提升用户体验。
实施例三
在上述任一实施例中,进一步地,如图3所示,泄压组件120包括:泄压密封件122,封堵泄压口113;调节盖124,固定在安全泄压腔116内;弹性件126,设置在泄压密封件122和调节盖124之间,弹性件126的一端与泄压密封件122相连接,另一端与调节盖124相连接。
在该实施例中,具体限定了泄压组件120包括泄压密封件122、调节盖124和弹性件126,其中,泄压密封件122与泄压口113相贴合从而封堵泄压口113,在阀体110内压力正常的情况下,泄压密封件122贴合于泄压口113,防止阀体110内的水由泄压口113排出,在阀体110内压力过高时,压力推动泄压密封件122朝向远离泄压口113的方向运动,使得泄压口113与泄压密封件122之间形成间隙,实现通过泄压口113排出部分压力。进一步地,调节盖124固定设置在安全泄压腔116内,弹性件126的一端与调节盖124相连接,弹性件126的另一端与泄压密封件122相连接,弹性件126能够在阀体110内压力恢复到正常值的情况下,推动泄压密封件122运动直至泄压密封件122贴合于泄压口113,实现泄压口113的开启后密封。
具体地,弹性件126为弹簧。
在上述任一实施例中,进一步地,如图3所示,泄压密封件122上设有柱体,弹性件126的一端套接在柱体上。
在该实施例中,将弹性件126的一端直接套接在泄压密封件122的柱体上,实现弹性件126的安装固定,这样的设置有利于弹性件126的安装,且无需为弹性件126的安装单独设置连接结构,使得泄压组件120的结构简单。
在上述任一实施例中,进一步地,如图3所示,泄压组件120还包括调节杆128,调节杆128的一端与泄压密封件122相连接,另一端伸出安全泄压腔116;手柄129,与调节杆128相连接。
在该实施例中,调节杆128的一端与泄压密封件122相连接,调节杆128的另一端伸出安全泄压腔116,从而可以通过驱动调节杆128实现手动控制泄压密封件122的移动,从而实现手动泄压;进一步地,在调节杆128远离泄压密封件122的一端还设置有手柄129,通过提起手柄129能够控制调节杆128运动,手柄129的设置使得手动泄压的操作更加省力。
本实用新型的第二个方面的实施例提供了一种热水器,热水器包括内胆,和如上述任一技术方案所提出的排水阀组件100,排水阀组件100的出水口112与内胆相连通。由于本实用新型的实施例所提供的热水器包括第一个方面任一技术方案提出的排水阀组件100,因而具备该排水阀组件100的全部有益技术效果,在此不再赘述。
进一步地,热水器的内胆与排水阀组件100的出水口112相连通,热水器还包括进水管,进水管与排水阀组件100的进水口111相连通,使得外部的水源能够通过进水口111、出水口112注入到内胆中,在内胆中的压力过高的情况下,压力推动泄压组件120运动,能够通过泄压组件120泄压,有效避免内胆压力积蓄过程中压力失常导致爆炸的情况,最大程度上保证内胆压力的稳定性,从而保证热水器和排水阀组件100使用的稳定性,有效杜绝安全隐患。
具体实施例
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一个具体实施例中提供了一种用于热水器的排水阀组件100,排水阀组件100包括阀体110,通过在阀体110的侧壁上增加一个专用的排水口114,当需要排水的时候,打开排水口114就可以更快的排出热水器的内胆中的水,方便快捷。
进一步地,排水口114采用密封组件130进行密封,具体地,密封组件130包括封堵件132和密封件134,由于热水器正常工作时泄压的水不从排水口114排走,也就不存在结垢的问题,因此排水效率不会因为长时间使用而降低。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种排水阀组件,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体上设置有一体成型相互连通的进水口、出水口、泄压口和排水口;
安全泄压腔,设置在所述阀体上,所述安全泄压腔与所述泄压口相连通;
泄压组件,可活动地设置在所述安全泄压腔中,所述泄压组件活动以开启或闭合所述泄压口;
泄压排水口,设置在所述阀体上,所述泄压排水口与所述安全泄压腔相连通。
2.根据权利要求1所述的排水阀组件,其特征在于,
所述阀体上形成有进水通道,所述进水口和所述出水口分别位于所述进水通道的两端,所述排水口设置在所述进水通道的一侧,所述泄压口设置在所述进水通道的另一侧,所述排水口与所述泄压口相对设置。
3.根据权利要求1所述的排水阀组件,其特征在于,
所述排水口的中心线与所述出水口所在端面之间的距离大于所述泄压口的中心线与所述出水口所在端面之间的距离。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的排水阀组件,其特征在于,所述排水阀组件还包括:
密封组件,可拆卸地与所述阀体相连接,所述密封组件能够封堵所述排水口。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的排水阀组件,其特征在于,
所述排水口的直径大于等于5mm且小于等于20mm。
6.根据权利要求4所述的排水阀组件,其特征在于,所述密封组件包括:
封堵件,与所述阀体相连接,所述封堵件能够盖合所述排水口;
密封件,设置在所述封堵件和所述阀体之间,以密封所述阀体和所述封堵件之间的间隙。
7.根据权利要求6所述的排水阀组件,其特征在于,所述排水阀组件还包括:
排水管,所述阀体的一部分构造成所述排水管,所述排水管上设置有所述排水口;
所述封堵件套设在所述排水管上。
8.根据权利要求7所述的排水阀组件,其特征在于,
所述密封件包括垫片,所述垫片夹设在所述排水管的端部和所述封堵件之间;或
所述密封件包括密封塞,所述密封塞的一部分安装于所述排水管内并与所述排水管过盈配合。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的排水阀组件,其特征在于,所述泄压组件包括:
泄压密封件,封堵所述泄压口;
调节盖,固定在所述安全泄压腔内;
弹性件,设置在所述泄压密封件和所述调节盖之间,所述弹性件的一端与所述泄压密封件相连接,另一端与所述调节盖相连接。
10.根据权利要求9所述的排水阀组件,其特征在于,
所述泄压密封件上设有柱体,所述弹性件的一端套接在所述柱体上。
11.根据权利要求9所述的排水阀组件,其特征在于,所述泄压组件还包括:
调节杆,所述调节杆的一端与所述泄压密封件相连接,另一端伸出所述安全泄压腔;
手柄,与所述调节杆相连接。
12.一种热水器,其特征在于,包括:
内胆;和
如权利要求1至11中任一项所述的排水阀组件,所述排水阀组件的出水口与所述内胆相连通。
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