CN213017850U - 一种带有限位部的柔性截流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排水设备技术领域，尤其涉及一种带有限位部的柔性截流装置，包括：外壳体；橡胶套筒，所述橡胶套筒内置有水流通道；所述外壳体设置于所述橡胶套筒外，所述外壳体的内壁与所述橡胶套筒外壁形成充压腔；与所述充压腔连通的进出口；限位部，所述限位部设于所述橡胶套筒关闭状态下的极限位置处，所述限位部位于所述流通通道内，沿所述橡胶套筒的内壁延伸，抵持所述橡胶套筒的极限位置限制该位置的变形。本实用新型有效解决了橡胶套筒极限位置处无法密封的问题，使得橡胶套筒在较小的压力下即能够实现零泄漏密封。

Description

一种带有限位部的柔性截流装置

技术领域

本实用新型涉及排水设备技术领域，尤其涉及一种带有限位部的柔性截流装置。

背景技术

柔性截流装置具有外壳体和橡胶套筒，外壳体与橡胶套筒之间形成充压腔，橡胶套筒内置有供水流通过的流通通道，通过向充压腔内充入有压气体，橡胶套筒相对变形，流通通道变小至流通通道截止，柔性截流装置关闭，充压腔泄气后，橡胶套筒恢复变形，流通通道逐渐变大至流通通道，柔性截流装置打开。

在橡胶套筒完全关闭，流通通道截止时，位于橡胶套筒极限位置处的橡胶套筒部分由于没有变形空间，存在变形困难的问题，即使向充压腔内充入较大的气压，也很难实现流通通道零泄漏密封。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种带有限位部的柔性截流装置。

本实用新型提供一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，包括；

外壳体；

橡胶套筒，所述橡胶套筒内置有水流通道；所述外壳体设置于所述橡胶套筒外，所述外壳体的内壁与所述橡胶套筒外壁形成充压腔；

与所述充压腔连通的进出口；

限位部，所述限位部设于所述橡胶套筒关闭状态下的极限位置处，所述限位部位于所述流通通道内，沿所述橡胶套筒的内壁延伸，抵持所述橡胶套筒的极限位置限制该位置的变形。

优选的：所述限位部与所述橡胶套筒的极限位置粘贴或硫化为一体结构。

优选的：所述限位部包括水平部和抵持部所述水平部的一端固定于所述外壳体上，所述水平部的另一端穿过所述充压腔、橡胶套筒延伸至所述流通通道内，所述水平部的另一端设置所述抵持部，所述抵持部抵持所述橡胶套筒的极限位置处。

优选的：所述抵持部为压条，沿所述橡胶套筒的轴线方向延伸，所述压条与所述橡胶套筒接触的一面设有与所述橡胶套筒接触位置匹配的弧面。

优选的：所述水平部为若干间隔设置的螺栓结构。

优选的：所述限位部还包括隔挡部，所述隔挡部沿所述橡胶套筒的轴线方向延伸，所述隔挡部被所述水平部固定于所述外壳体和所述橡胶套筒之间。

优选的：所述橡胶套筒关闭位置具有两极限位置时，设置两所述限位部；

或，所述橡胶套筒关闭位置具有四极限位置时，设置四所述限位部。

优选的：所述限位部抵持部分所在的橡胶套筒截面的弧长L的取值范围为

D为橡胶套筒的直径。

优选的：所述橡胶套筒呈圆筒状，所述外壳体呈圆筒状，所述外壳体的端部与所述橡胶套筒的端部通过法兰密封连接。

优选的：所述限位部位于所述流通通道内的一端设置有密封件。

本实用新型的一种带有限位部的柔性截流装置，包括外壳体、橡胶套筒、进出口和限位部。通过进出口分别向充压腔充入有压气体，橡胶套筒变形，流通通道关闭，在橡胶套筒变形时，限位部限制橡胶套筒极限部位，有效解决了橡胶套筒极限位置处无法密封的问题，使得橡胶套筒在较小的压力下即能够实现零泄漏密封。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例的示意图。

图2示出了图1的A-A剖视图。

图3示出了图2中流通通道导通状态的的B-B剖视图。

图4示出了图2中流通通道截止状态的B-B剖视图。

其中，1外壳体，10充压腔，2橡胶套筒，20流通通道，3限位部，30水平部，31抵持部，32隔挡部。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型第一实施例提供一种带有限位部的柔性截流装置，如图1、图2、图3和图4，该装置包括，外壳体1、橡胶套筒2和限位部3，外壳体1设置于橡胶套筒2外，橡胶套筒2内置有水流通道20；外壳体1的内壁与橡胶套筒2的外壁形成充压腔10；设置有充压腔10连通的进出口，进出口一般设置在外壳体1上；限位部3，限位部3设置在橡胶套筒关闭状态下的极限位置，且限位部3位于流通通道2内，沿橡胶套筒2的内壁延伸，抵持橡胶套筒2的极限位置限制该位置的变形。其中，橡胶套筒2的关闭状态是通过外部的充压机构通过进出口向充压腔10内充入有压介质后，橡胶套筒2在压力的作用变形至流通通道截止时，橡胶套筒2所处的变形状态。进一步地，极限位置是指，橡胶套筒2在关闭状态下，关闭位置的截面上，离中心最远位置的橡胶套筒部分，以相对变形为例，参见图4所示，极限位置在橡胶套筒2的两侧边。

本实用新型利用上述结构，通过进出口向充压腔10内部充入有压气体或有压液体，橡胶套筒2相对变形，流通通道20关闭，通过进出口充压腔10泄压，橡胶套筒2恢复变形，流通通道20导通，通过在橡胶套筒2极限位置设置限位部3限制橡胶套筒2极限位置的变形，使得橡胶套筒2两极限位置之间的橡胶由两个凸起变形变成一个凸起变形，变形效果更好，方便控制。由于极限位置处受空间限制，变形难度大，通过限位部3限制极限位置处的橡胶套筒2的橡胶变形，为其他部分的橡胶变形预留空间，在流通通道20完全关闭时，能够实现零泄漏密封，且所需的压力较小，密封效果好，结构简单。

下面将对本实用新型的柔性截流装置进行详细说明：

具体地，参见图3和图4所示，限位部3包括水平部30和抵持部31，水平部30的一端固定于外壳体1上，另一端穿过外壳体1、充压腔10、橡胶套筒2延伸至流通通道20内，且抵持部31与水平部30的另一端连接，抵持部31位于流通通道20内，抵持部31沿橡胶套筒1的内壁延伸，位于橡胶套筒2关闭状态下的极限位置处。限位部3采用分体式结构，从外壳体1的外部安装，方便操作。

进一步地，水平部30为若干螺栓结构，抵持部31为压板，压板沿橡胶套筒2的轴线方向延伸，且压板与橡胶套筒2接触的一面具有与橡胶套筒2相同的弧形面，压板与橡胶套筒2的表面贴合，更好地限制极限位置处的橡胶套筒2变形。沿橡胶套筒2的轴线方向间隔设置若干螺栓结构，螺栓的一端通过螺帽固定在外壳体1上，另一端穿过充压腔10、橡胶套筒2与压板相连，从外部操作，压板安装拆卸方便。

更进一步地，限位部3还包括隔挡部32，隔挡部32位于充压腔10内，通过螺栓结构把外壳体1、隔挡部32、橡胶套筒2和抵持部31串联固定起来，在橡胶套筒2的外侧设置隔挡部32，与抵持部31共同作用限制极限位置的橡胶套筒2变形，保证橡胶套筒2关闭状态下的密封效果更好，所需的压力也更小。

具体地，经过大量的实验发现，现有技术中的柔性截流装置的橡胶套筒2在完全关闭时，其两侧的极限变形位置处存在折叠部分，本实施例中通过抵持部抵持限制部分橡胶套筒2的变形，以达到抵消该折叠部分的目的，参见图4所示，本实施例中的抵持部31抵持部分所在的橡胶套筒2截面的弧长L的取值范围为

D为橡胶套筒的直径。

具体地，由于橡胶套筒2两侧端部的极限位置存在变形困难，若要实现流通通道完全截止且零泄漏，需要的压力较大，本实施例中限位部32位于流通通道20内的一端设置有密封件，当橡胶套筒2完全关闭时，密封件填充橡胶套筒2两侧的极限位置，使用较小压力即可以实现橡胶套筒2完全关闭。

进一步地，密封件远离隔挡部3的一侧面具有尖端，密封件的外表面的弧面与橡胶套筒2关闭后的弧面形状适配，密封效果好。

进一步地，密封件的材质为橡胶，所使用的橡胶的硬度在15～30度，密封件的硬度较软，在受到橡胶套筒2的压力挤压变形时，能够很好地适配橡胶套筒2两侧极限位置的形状，密封效果好。

具体地，橡胶套筒2为圆筒状，外壳体1为刚性材料制造而成的圆筒状，外壳体1套设在橡胶套筒2外，外壳体1的两端与与橡胶套筒2的两端通过法兰密封连接，整体结构简单，安装方便，充压腔10的密封效果。

进一步地，进出口设置在外壳体1上，进出口可以为设置在外壳体1上的两个口分别为进口和出口，也可以为设置在外壳体1上的一个口，在该口连接的管路上设进口和出口，本实用新型中不做具体限定，只要能实现充压腔10的冲压和泄压功能的口即可。

进一步地，限位部3的安装结构均应当保证充压腔10的密封性，具体设置的密封结构本实用新型中不做具体说明，为本领域的常规技术手段。

具体地，若橡胶套筒2采用相对变形关闭流通通道的结构，则设置两限位部3，分别在两极限位置处，若橡胶套筒2采用四向相对变形关闭流通通道的结构，则设置四限位部3，分别在四极限位置处。作为效果更好的方案可以所有极限位置均设置限位部3，也可以只在某一极限位置设置限位部3，部分解决极限位置变形困难，变形所需压力大的问题。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，包括；

外壳体(1)；

橡胶套筒(2)，所述橡胶套筒(2)内置有流通通道(20)；所述外壳体(1)设置于所述橡胶套筒(2)外，所述外壳体(1)的内壁与所述橡胶套筒(2)外壁形成充压腔(10)；

与所述充压腔(10)连通的进出口；

限位部(3)，所述限位部(3)设于所述橡胶套筒(2)关闭状态下的极限位置处，所述限位部(3)位于所述流通通道(20)内，沿所述橡胶套筒(2)的内壁延伸，抵持所述橡胶套筒(2)的极限位置限制该位置的变形。

2.如权利要求1所述的一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，所述限位部(3)与所述橡胶套筒(2)的极限位置粘贴或硫化为一体结构。

3.如权利要求1所述的一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，所述限位部(3)包括水平部(30)和抵持部(31)所述水平部(30)的一端固定于所述外壳体(1)上，所述水平部(30)的另一端穿过所述充压腔(10)、橡胶套筒(2)延伸至所述流通通道(20)内，所述水平部(30)的另一端设置所述抵持部(31)，所述抵持部(31)抵持所述橡胶套筒(2)的极限位置处。

4.如权利要求3所述的一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，所述抵持部(31)为压条，沿所述橡胶套筒(2)的轴线方向延伸，所述压条与所述橡胶套筒(2)接触的一面设有与所述橡胶套筒(2)接触位置匹配的弧面。

5.如权利要求3所述的一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，所述水平部(30)为若干间隔设置的螺栓结构。

6.如权利要求3所述的一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，所述限位部(3)还包括隔挡部(32)，所述隔挡部(32)沿所述橡胶套筒(2)的轴线方向延伸，所述隔挡部(32)被所述水平部(30)固定于所述外壳体(1)和所述橡胶套筒(2)之间。

7.如权利要求1所述的一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，所述橡胶套筒(2)关闭位置具有两极限位置时，设置两所述限位部(3)；

或，所述橡胶套筒(2)关闭位置具有四极限位置时，设置四所述限位部(3)。

8.如权利要求1所述的一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，所述限位部(3)抵持部分所在的橡胶套筒(2)截面的弧长L的取值范围为

D为橡胶套筒的直径。

9.如权利要求1所述的一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，所述橡胶套筒(2)呈圆筒状，所述外壳体(1)呈圆筒状，所述外壳体(1)的端部与所述橡胶套筒(2)的端部通过法兰密封连接。

10.如权利要求1至9任一项所述的一种带有限位部的柔性截流装置，其特征在于，所述限位部(3)位于所述流通通道(20)内的一端设置有密封件。

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