CN213017289U - 一种直线轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线轴承，属于自动化零部件领域，包括轴承孔，所述轴承孔的内壁上设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有若干个滚珠，所述滚珠槽为环形，每个所述的滚珠槽都包括距离轴承孔内壁较近内槽和距离直线轴承外侧面较近的外槽；所述内槽中的滚珠露出轴承孔内壁，所述外槽中的滚珠露出直线轴承的外壁；通过所述外槽可以在不取下直线轴承的前提下对滚珠进行更换，大大降低了滚珠更换时的工作量，解决了现有技术中，需要通过取下直线轴承来更换滚珠，导致操作量大大增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化零部件，尤其是涉及一种直线轴承。
背景技术
直线轴承是机械自动化中常用的零部件，通过直线轴承中安装的滚珠将滑动摩擦转化为滚动摩擦来减小直线运动的摩擦力，然而，在直线轴承的使用过程中，其滚珠可能发生摩擦，滚珠磨损后，无法顺畅地进行滚动，其减小摩擦力的作用下降，因此需要对滚珠进行更换保证直线轴承的继续使用。
现有的直线轴承由于滚珠是从位于轴承孔内的滚珠槽中装入的，若要更换内部的滚珠，需要将轴承从与之相配的轴上取下，才能使滚珠槽露出，从而进行滚珠的更换操作；而在自动化设备中，轴一般起到传动的作用，将轴承从轴上取下，则一般需要将轴连同安装在轴上的传动件一并取下，在更换滚珠后还需重新安装，对于部分高精度自动化设备而言，还需要重新进行精度调整，导致工作量十分巨大。
例如，在中国专利文献上公开的“一种直线轴承”，其公告号为CN203906561U，包括轴承外圈、轴承内圈和球滚子，其不足之处在于，当球滚子发生磨损需要更换时，必须将该直线轴承从与之相配的轴上取下才能完成操作，从而增加了工作量。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术中，需要将直线轴承从轴上取下后才能进行滚珠的更换，导致工作量较大的问题，提供一种直线轴承，在直线轴承和轴配合安装的状态下，也能进行滚珠的更换，从而大大提高更换滚珠的效率，减少了工作量。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型，一种直线轴承，包括轴承孔，所述轴承孔的内壁上设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有若干个滚珠，所述滚珠槽为环形，每个所述的滚珠槽都包括距离轴承孔内壁较近内槽和距离直线轴承外侧面较近的外槽；所述内槽中的滚珠露出轴承孔内壁，所述外槽中的滚珠露出直线轴承的外壁。
当轴在直线轴承内作直线轴向运动时，滚珠会在滚珠槽进行环形路径的滚动，当滚珠发生磨损、需要更换时，可以从所述外槽将其中任意一颗滚珠取出，然后拨动滚珠来检查外槽中滚珠的磨损状态，通过将原本位于外槽中的滚珠挤进内槽中，可以使原本位于内槽中的滚珠被挤到外槽中，从而对整个滚珠槽内的滚珠进行检查和更换，由于外槽中的滚珠露出直线轴承的外壁，因此无需将直线轴承从轴上取下即可完成滚珠的更换，操作较为方便；并且，需要在所述滚珠槽内进行加油润滑时，可以直接从所述外槽中加油。
作为优选，所述直线轴承的外壁上安装有防尘盖；所述防尘盖包括移动盖和移动槽，所述移动盖的形状为拱形，移动盖适配安装在移动槽内；在直线轴承使用的过程中，由于所述外槽内的滚珠露出直线轴承的外壁，容易沾染外界的灰尘，从而导致加快滚珠摩擦，通过所述的防尘盖可以盖住直线轴承的外槽，从而减小灰尘进行滚珠槽的情况；而通过所述移动盖和移动槽的相对移动，可以控制所述防尘盖打开或关闭，在需要对滚珠进行更换时，可以将防尘盖打开来进行操作；而所述移动盖的形状为拱形可以使其在直线轴承周向上运动，减小其在移动时占用的空间。
作为优选，所述直线轴承轴向上的一侧上设有法兰，所述法兰上设有便于直线轴承安装的沉孔；所述法兰和法兰上的沉孔可以方便直线轴承安装在某一个安装面上，而所述沉孔可以使螺钉不露出在外，避免对滚珠的更换造成影响。
作为优选，所述每个滚珠槽内的若干个滚珠的中心在同一平面内且该平面经过直线轴承的轴线；该结构可以使滚珠在滚珠槽内运动更顺畅。
作为优选，所述轴承孔的内壁上滚珠槽的数量为四个，所述四个滚珠槽相对于直线轴承的轴线周向均布；所述四个滚珠槽可以在轴的外侧提供均匀的支撑，从而保证轴和直线轴承的同心度。
作为优选，所述每个滚珠槽内的若干个滚珠的中心依次连成的图形为腰圆形；所述的腰圆形即为滚珠运动的路径，其中内槽和外槽为腰圆形的两条直线段，腰圆形的两段弧形可以起到导向作用将内槽的滚珠顺畅导向外槽或将外槽的滚珠顺畅导向内槽。
作为优选，所述滚珠的材料为高碳铬轴承钢；所述高碳铬轴承钢具有较高的硬度和耐磨性，较高的尺寸稳定性，并且热处理变形小，适合作为滚珠的材料。
因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）可以在不将直线轴承从轴上取下的前提下方便更换直线轴承中的滚珠；（2）可以减少灰尘进行滚珠槽的情况；（3）直线轴承便于安装且安装精度较好。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖视图。
图2是本实用新型的一种侧视图。
图中：1、轴承本体 2、法兰 3、沉孔 4、轴承孔 5、滚珠槽 51、外槽 52、内槽53、导向槽 6、滚珠 7、防尘盖 71、移动盖 72、移动槽 73、把手。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1-2所示的实施例中，一种直线轴承，包括直线轴承本体1和法兰2，所述法兰上设有四个周向均布的沉孔3；所述直线轴承本体为筒状，其内侧设有轴承孔4，所述直线轴承内设有四个周向均布的滚珠槽5，所述滚珠槽为环形，滚珠槽内适配安装有若干个滚珠6，所述滚珠槽的宽度与滚珠的直径大小相同；每个所述的滚珠槽内的若干个滚珠的中心位于同一平面内并且其连线可以形成腰圆形；每个滚珠槽均包括一个外槽51、一个内槽52和两个导向槽53，外槽和内槽的两侧均通过所述导向槽相连；所述外槽内的滚珠露出直线轴承的外侧，所述内槽内的滚珠露出直线轴承的内壁并在直线轴承安装完成后与轴接触；所述外槽的外侧安装有防尘盖7，所述防尘盖包括移动盖71和移动槽72，所述移动盖上设有把手73，移动盖适配安装在移动槽内并能在移动槽内移动；所述移动盖的形状为拱形。
当直线轴承与轴适配安装并相对运动时，位于内槽中的各个滚珠与轴发生滚动摩擦并在滚珠槽内进行路径为腰圆形的运动；当需要对直线轴承中滚珠进行更换时，先停止轴的相对运动，避免在操作时运动部件伤害到操作人员；然后通过所述把手拉开所述移动盖，移动盖在移动过程中作直线轴承周向方向的运动；移动盖拉开后露出所述外槽，在外槽内取下一个滚珠，并通过拨动过程对滚珠槽内的滚珠进行逐个检查，取出所有发生磨损的滚珠后再用新的滚珠将滚珠槽补满，完成后再将所述移动盖盖上，从而避免灰尘落入滚珠槽中。
Claims (7)
1.一种直线轴承，包括轴承孔，所述轴承孔的内壁上设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有若干个滚珠，其特征是，所述滚珠槽为环形，每个所述的滚珠槽都包括距离轴承孔内壁较近内槽和距离直线轴承外侧面较近的外槽；所述内槽中的滚珠露出轴承孔内壁，所述外槽中的滚珠露出直线轴承的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征是，所述直线轴承的外壁上安装有防尘盖；所述防尘盖包括移动盖和移动槽，所述移动盖的形状为拱形，移动盖适配安装在移动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征是，所述直线轴承轴向上的一侧上设有法兰，所述法兰上设有便于直线轴承安装的沉孔。
4.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征是，所述的每个滚珠槽内的若干个滚珠的中心在同一平面内且该平面经过直线轴承的轴线。
5.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征是，所述轴承孔的内壁上滚珠槽的数量为四个，所述四个滚珠槽相对于直线轴承的轴线周向均布。
6.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征是，所述每个滚珠槽内的若干个滚珠的中心依次连成的图形为腰圆形。
7.根据权利要求1所述的一种直线轴承，其特征是，所述滚珠的材料为高碳铬轴承钢。
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