CN213016678U - 一种压缩机泵体高强度静音支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机泵体高强度静音支撑架，包括底座，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有盖板A，所述支撑杆由底板、套筒、弹簧B、弹簧A、竖轴和盖板B组成，所述底板安装在底座上，所述盖板B安装在盖板A上，所述底板上安装有套筒，所述套筒底部安装有弹簧B，所述盖板B上安装有竖轴，所述竖轴上安装有弹簧A，所述竖轴位于套筒内部，所述盖板A上安装有箱体，所述箱体内部安装有压缩机泵体，所述压缩机泵体底部安装有橡胶垫,所述箱体内部铺设有吸音棉，所述箱体上开设有通孔。本实用新型通过加入弹簧A与弹簧B，增加装置的减震效果，增加了装置的实用性。

Description

一种压缩机泵体高强度静音支撑架

技术领域

本实用新型涉及静音领域，具体为一种压缩机泵体高强度静音支撑架。

背景技术

压缩机，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环。

专利CN201510494768.3，该发明公开了一种支撑架，该支撑架包括：支撑柱、挂钩、驱动机构和横杆，支撑柱沿长度方向设置有开口滑槽，驱动机构设置于相对应的两个支撑柱的开口滑槽中，两个挂钩的一端分别伸入一一对应的两个支撑柱的开口滑槽中，且固接于驱动机构以随开口滑槽的长度方向滑动，两个挂钩的另一端延伸出开口滑槽，且相配合支撑横杆的两端。该支撑架克服了桶形电容器原材料很难装载的问题，实现了桶形电容器原材料的装载和调整高度。

以上实用新型不足之处：1、压缩机泵体因为外壳与地面震动产生的异响，支撑架不具备减震效果。2、在压缩机工作过程中，压缩机内部会产生较大声音，造成噪音污染，影响周围工作环境，支撑架不具备静音效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供提供一种压缩机泵体高强度静音支撑架，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机泵体高强度静音支撑架，包括底座，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有盖板A，所述支撑杆由底板、套筒、弹簧B、弹簧A、竖轴和盖板B组成，所述底板安装在底座上，所述盖板B安装在盖板A上，所述底板上安装有套筒，所述套筒底部安装有弹簧B，所述盖板B上安装有竖轴，所述竖轴上安装有弹簧A，所述竖轴位于套筒内部，所述盖板A上安装有箱体，所述箱体内部安装有压缩机泵体，所述压缩机泵体底部安装有橡胶垫,所述箱体内部铺设有吸音棉，所述箱体上开设有通孔，所述压缩机泵体上插接有吸气管和排气管，所述吸气管和排气管贯穿通孔连接外部，所述压缩机泵体的电流输入端与外部电源的电流输出端通过电线连接，所述电线贯穿通孔延伸至箱体外部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆有两组且均匀固定安装在底座两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧A的直径大于套筒的直径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸音棉材料为玻璃棉。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压缩机泵体的电流输入端与外部电源的电流输出端通过电线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种压缩机泵体高强度静音支撑架，在压缩机泵体的电流输入端与外部电源的电流输出端通过电线连接开始工作时，从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，在内部压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，在内部压缩过程中，会产生较大的震动，在压缩机泵体底部安装有橡胶垫，橡胶垫是以橡胶为原料的垫片，具有较好的减震效果，能缓解掉一部分压缩机泵体产生的震动，剩下的震力通过盖板A传递给支撑杆，通过支撑杆消除剩下的震动，盖板A将震力传递给盖板B，盖板B上安装有竖轴，竖轴上安装有弹簧A，竖轴位于套筒内部，套筒底部安装有弹簧B，竖轴往下挤压，弹簧A受力弯曲，发生形变，进行减震，震力过大时，竖轴会接触到弹簧B，弹簧B受力弯曲，发生形变，与弹簧A一起减震，以消除压缩机泵体剩下的震动，通过弹簧A与弹簧B，消除了压缩机泵体因为外壳与地面震动产生的异响，增加装置的减震效果，增加了装置的实用性。

本实用新型提供一种压缩机泵体高强度静音支撑架，在压缩机泵体的电流输入端与外部电源的电流输出端通过电线连接开始工作时，从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，在内部压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，在内部压缩过程中，内部会产生较大声音，造成噪音污染，因此在箱体内部铺设有吸音棉，吸音棉材料为玻璃棉，玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维，多孔、疏松和透气，是典型的多孔性吸音材料，材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔，也即具有一定的透气性，当声波入射到玻璃棉表面时，引起微孔中的空气振动，由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用，将相当一部分声能转化为热能，从而起吸音作用，玻璃棉对入射声能的反射很小，声音能容易进入和透过玻璃棉，从而起吸音作用，通过吸音棉将消除压缩机泵体内部产生的噪音污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供一种压缩机泵体高强度静音支撑架的主视图；

图2为本实用新型提供一种压缩机泵体高强度静音支撑架支撑杆的放大视图；

图3为本实用新型提供一种压缩机泵体高强度静音支撑架压缩机泵体的右视图。

图中：1.底座2.支撑杆3.盖板A4.橡胶垫5.箱体6.吸音棉7.压缩机泵体8.电线9.隔音板10.通孔11.盖板B12.竖轴13.弹簧A14.套筒15.弹簧B16.底板17.吸气管18.排气管

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩机泵体高强度静音支撑架，包括底座1，底座1上固定安装有支撑杆2，支撑杆2顶端固定安装有盖板A3，支撑杆2由底板16、套筒14、弹簧B15、弹簧A13、竖轴12和盖板B11组成，底板16安装在底座1上，盖板B11安装在盖板A3上，底板16上安装有套筒14，套筒14底部安装有弹簧B15，盖板B11上安装有竖轴12，竖轴12上安装有弹簧A13，竖轴12位于套筒14内部，盖板A3上安装有箱体5，箱体5内部安装有压缩机泵体7，压缩机泵体7底部安装有橡胶垫4,箱体5内部铺设有吸音棉6，箱体5上开设有通孔10，压缩机泵体7上插接有吸气管17和排气管18，吸气管17和排气管18贯穿通孔10连接外部，压缩机泵体7的电流输入端与外部电源的电流输出端通过电线8连接，电线8贯穿通孔10延伸至箱体5外部。

其中，所述支撑杆2有两组且均匀固定安装在底座1两侧。

本实施例中如图1所示，震力通过盖板A3传递给支撑杆2，通过支撑杆2消除剩下的震动，盖板A3将震力传递给盖板B11，盖板B11上安装有竖轴12，竖轴12上安装有弹簧A13，竖轴12位于套筒14内部，套筒14底部安装有弹簧B15，竖轴12往下挤压，弹簧A13受力弯曲，发生形变，进行减震，震力过大时，竖轴12会接触到弹簧B15，弹簧B15受力弯曲，发生形变，与弹簧A一13起减震，以消除压缩机泵体7剩下的震动，通过弹簧A13与弹簧B15，消除了压缩机泵体7因为外壳与地面震动产生的异响，第二组支撑杆2能分散一半的震力，增强了减震效果。

其中，所述弹簧A13的直径大于套筒14的直径。

本实施例中如图1和图2所示，当弹簧A13的直径小于套筒14的直径时，竖轴12受力往下移动时，弹簧A13会随着竖轴12进入套筒14内部，无法受力弯曲，因此弹簧A13的直径大于套筒14的直径，弹簧A13受力弯曲，发生形变才具有减震效果。

其中，所述吸音棉6材料为玻璃棉。

本实施例中如图1所示，玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维，多孔、疏松和透气，是典型的多孔性吸音材料，材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔，也即具有一定的透气性，当声波入射到玻璃棉表面时，引起微孔中的空气振动，由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用，将相当一部分声能转化为热能，从而起吸音作用，玻璃棉对入射声能的反射很小，声音能容易进入和透过玻璃棉，从而起吸音作用。

其中，箱体5内部安装有隔音板9。

本实施例中如图1和图3所示，箱体5上开设有通孔10，压缩机泵体7上插接有吸气管17和排气管18，吸气管17和排气管18贯穿通孔10连接外部，压缩机泵体7的电流输入端与外部电源的电流输出端通过电线8连接，电线8贯穿通孔10延伸至箱体5外部，通过安装隔音板9，能降低噪音的传播，增加装置的静音效果。

工作原理：在压缩机泵体的电流输入端与外部电源的电流输出端通过电线连接开始工作时，吸气管17、排气管18和电线8贯穿通孔10延伸至箱体5外部，通孔10能转递部分噪音到箱体5外，通过安装隔音板9，能降低噪音的传播，从吸气管17吸入低温低压的制冷剂气体，在内部压缩后，向排气管18排出高温高压的制冷剂气体，在内部压缩过程中，会产生较大的震动，在压缩机泵体7底部安装有橡胶垫4，橡胶垫4是以橡胶为原料的垫片，具有较好的减震效果，能缓解掉一部分压缩机泵体7产生的震动，剩下的震力通过盖板A3传递给支撑杆2，震力通过盖板A3传递给支撑杆2，通过支撑杆2消除剩下的震动，盖板A3将震力传递给盖板B11，盖板B11上安装有竖轴12，竖轴12上安装有弹簧A13，竖轴12位于套筒14内部，套筒14底部安装有弹簧B15，竖轴12往下挤压，弹簧A13受力弯曲，发生形变，进行减震，震力过大时，竖轴12会接触到弹簧B15，弹簧B15受力弯曲，发生形变，与弹簧A一13起减震，以消除压缩机泵体7剩下的震动，通过弹簧A13与弹簧B15，消除了压缩机泵体7因为外壳与地面震动产生的异响，第二组支撑杆2能分散一半的震力，增强了减震效果，在内部压缩过程中，内部会产生较大声音，造成噪音污染，因此在箱体5内部铺设有吸音棉6，吸音棉材料为玻璃棉，玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维，多孔、疏松和透气，是典型的多孔性吸音材料，材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔，也即具有一定的透气性，当声波入射到玻璃棉表面时，引起微孔中的空气振动，由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用，将相当一部分声能转化为热能，从而起吸音作用，玻璃棉对入射声能的反射很小，声音能容易进入和透过玻璃棉，从而起吸音作用，通过吸音棉6将消除压缩机泵体7内部产生的噪音污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种压缩机泵体高强度静音支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端固定安装有盖板A(3)，所述支撑杆(2)由底板(16)、套筒(14)、弹簧B(15)、弹簧A(13)、竖轴(12)和盖板B(11)组成，所述底板(16)安装在底座(1)上，所述盖板B(11)安装在盖板A(3)上，所述底板(16)上安装有套筒(14)，所述套筒(14)底部安装有弹簧B(15)，所述盖板B(11)上安装有竖轴(12)，所述竖轴(12)上安装有弹簧A(13)，所述竖轴(12)位于套筒(14)内部，所述盖板A(3)上安装有箱体(5)，所述箱体(5)内部安装有压缩机泵体(7)，所述压缩机泵体(7)底部安装有橡胶垫(4),所述箱体(5)内部铺设有吸音棉(6)，所述箱体(5)上开设有通孔(10)若干，所述压缩机泵体(7)上插接有吸气管(17)和排气管(18)，所述吸气管(17)和排气管(18)贯穿通孔(10)连接外部，所述压缩机泵体(7)的电流输入端与外部电源的电流输出端通过电线(8)连接，所述电线(8)贯穿通孔(10)延伸至箱体(5)外部。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机泵体高强度静音支撑架，其特征在于：所述支撑杆(2)有两组且均匀固定安装在底座(1)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机泵体高强度静音支撑架，其特征在于：所述弹簧A(13)的直径大于套筒(14)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机泵体高强度静音支撑架，其特征在于：所述吸音棉(6)材料为玻璃棉。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机泵体高强度静音支撑架，其特征在于：所述箱体(5)内部安装有隔音板(9)。

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