CN213016257U

CN213016257U - 井口取杆卸载器

Info

Publication number: CN213016257U
Application number: CN202021586912.9U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Daqing Fuxi Technology Co ltd
Current assignee: Daqing Fuxi Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-04
Filing date: 2020-08-04
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-08-04

Abstract

本实用新型公开了井口取杆卸载器，具体涉及石油开采领域，包括两个固定架，两个所述固定架的外表面均固定安装有稳定架，两个所述固定架的外表面均卡接有若干个固定机构，两个固定架的外表面均固定安装有固定杆，所述固定杆远离固定架的一端活动卡接有卡接杆，所述卡接杆远离固定杆的一端卡接有卡接环。本实用新型在具体使用过程中，通过设置两个固定架对光杆进行限位固定，并利用导向电磁铁带动夹持板向内将其夹紧，并通过稳定架扎入地下进行固定，固定牢固，实用性更强；通过设置控制器控制导向电磁铁带动夹持板向内将光杆夹紧，操作简单，不仅方便了装置的拆卸和安装，同时缩短了操作人员的工作时间，实用性较强。

Description

井口取杆卸载器

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，更具体地说，本实用新型涉及井口取杆卸载器。

背景技术

石油开采地区地广人稀，抽油机需要定期进行巡检，当进行抽油机维护保养、调参、调平衡、维修更换刹车片等检修时，需要固定井口光杆并卸掉载荷，若不将卸载的光杆进行固定，井下液体的变化及其它原因影响，会导致的曲柄出现上下移动，一旦曲柄发生位移，给工作带来安全隐患，甚至危及巡检人员的人身安全。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN207807557U的专利公开了一种抽油机卸载架，是由支架筒和方卡子构成，支架筒的顶部设有方卡子，方卡子的中心设有光杆孔，支架筒的底部座于固定底筒上、并与固定底筒成为一个整体，固定底筒的内径大于支架筒的内径，固定底筒的侧壁设有螺纹孔，固定底筒通过螺纹孔螺纹连接了固定杆；该实用新型的抽油机卸载架，操作简单、拆卸方便，使用时，只需将抽油机停在合适的位置上，刹车断电，然后将安装光杆固定于支架筒内，紧固方卡子上的固定螺母，向内旋紧固定杆，并将固定底筒上的卡扣扣死，利用井口盘根，使光杆与井口盘根连接在一起，进而起到固定光杆的目的，有效提高了工作效率，降低了巡检人员的劳动强度。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如，现有的卸载架结构过于复杂，操作起来过于麻烦，不仅耗时耗力，且拆卸和安装也较为麻烦，因此也就提高了该卸载架的使用成本，也会增加相应的人工成本。

因此，现亟需提供一种使用更加方便且固定更加牢固实用性更强的井口取杆卸载器。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供井口取杆卸载器，通过设置两个固定架对光杆进行限位固定，并利用导向电磁铁带动夹持板向内将其夹紧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：井口取杆卸载器，包括两个固定架，两个所述固定架的外表面均固定安装有稳定架，两个所述固定架的外表面均卡接有若干个固定机构，两个固定架的外表面均固定安装有固定杆，所述固定杆远离固定架的一端活动卡接有卡接杆，所述卡接杆远离固定杆的一端卡接有卡接环，所述卡接环的个数为两个，且两个所述卡接环均固定安装在固定架的外表面；

所述固定机构包括固定套筒，所述固定套筒的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动套接有压缩弹簧，所述支撑杆的一端活动套接有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端固定安装有夹持板，所述夹持板的内部固定安装有导向电磁铁，所述导向电磁铁的输入端电信连接有控制器，所述控制器的输入端电性连接有电源。

在一个优选地实施方式中，所述卡接杆靠近固定架的一侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离卡接杆的一端固定安装在固定架的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述固定套筒的内部固定安装有防护轴套，所述支撑杆固定安装在防护轴套的内部。

在一个优选地实施方式中，所述压缩弹簧的一端固定安装在防护轴套的外表面，所述压缩弹簧的另一端固定安装在连接杆的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆与固定套筒活动套接，且所述连接杆位于固定套筒内部的一端固定安装有限位挡板。

在一个优选地实施方式中，所述限位挡板包括限位板，所述限位板的两端均固定安装有限位滑轮，两个所述限位滑轮均活动卡接在固定套筒的内表面。

在一个优选地实施方式中，所述夹持板远离连接杆的一侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材料为橡胶或硅胶材质构件中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述固定套筒的外表面螺纹卡接有固定螺栓，若干个固定机构均通过固定螺栓卡接在固定架的外表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置两个固定架对光杆进行限位固定，并利用导向电磁铁带动夹持板向内将其夹紧，并通过稳定架扎入地下进行固定，固定牢固，实用性更强；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置控制器控制导向电磁铁带动夹持板向内将光杆夹紧，操作简单，不仅方便了装置的拆卸和安装，同时缩短了操作人员的工作时间，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定架结构示意图。

图3为本实用新型图2中的A处结构示意图。

图4为本实用新型的固定机构结构示意图。

图5为本实用新型图4中的B处结构示意图。

图6为本实用新型的整体系统框图。

附图标记为：1、固定架；2、稳定架；3、固定机构；31、固定套筒；32、支撑杆；33、压缩弹簧；34、连接杆；35、夹持板；36、导向电磁铁；37、限位挡板；371、限位板；372、限位滑轮；38、防护轴套；4、固定螺栓；5、固定杆；6、卡接杆；7、卡接环；8、伸缩弹簧；9、控制器；10、电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的井口取杆卸载器，包括两个固定架1，两个固定架1的外表面均固定安装有稳定架2，两个固定架1的外表面均卡接有若干个固定机构3，两个固定架1的外表面均固定安装有固定杆5，固定杆5远离固定架1的一端活动卡接有卡接杆6，卡接杆6远离固定杆5的一端卡接有卡接环7，卡接环7的个数为两个，且两个卡接环7均固定安装在固定架1的外表面；

固定机构3包括固定套筒31，固定套筒31的内部固定安装有支撑杆32，支撑杆32的外表面活动套接有压缩弹簧33，支撑杆32的一端活动套接有连接杆34，连接杆34远离支撑杆32的一端固定安装有夹持板35，夹持板35的内部固定安装有导向电磁铁36，导向电磁铁36的输入端电信连接有控制器9，控制器9的输入端电性连接有电源10，

其中，固定套筒31的外表面螺纹卡接有固定螺栓4，若干个固定机构3均通过固定螺栓4卡接在固定架1的外表面，控制器9的型号为S-200，导向电磁铁36的型号为JL-0735N28。

实施方式具体为：通过设置两个固定架1对光杆进行限位固定，并利用导向电磁铁36带动夹持板35向内将其夹紧，并通过稳定架2扎入地下进行固定，固定牢固，实用性更强；通过设置控制器9控制导向电磁铁36带动夹持板35向内将光杆夹紧，操作简单，不仅方便了装置的拆卸和安装，同时缩短了操作人员的工作时间，实用性较强。

具体参考说明书附图3，卡接杆6靠近固定架1的一侧固定安装有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8远离卡接杆6的一端固定安装在固定架1的外表面。

实施方式具体为：通过设置伸缩弹簧8将卡接杆6向外抵紧，并配合卡接环7对卡接杆6的拉力，从而将卡接杆6与卡接环7卡紧。

具体参考说明书附图4，固定套筒31的内部固定安装有防护轴套38，支撑杆32固定安装在防护轴套38的内部，压缩弹簧33的一端固定安装在防护轴套38的外表面，压缩弹簧33的另一端固定安装在连接杆34的外表面。

实施方式具体为：通过设置防护轴套38减小压缩弹簧33与装置间的磨损，延长压缩弹簧33的使用寿命。

具体参考说明书附图4-5，连接杆34与固定套筒31活动套接，且连接杆34位于固定套筒31内部的一端固定安装有限位挡板37，限位挡板37包括限位板371，限位板371的两端均固定安装有限位滑轮372，两个限位滑轮372均活动卡接在固定套筒31的内表面。

实施方式具体为：通过设置限位挡板37避免连接杆34从固定套筒31中脱落，且通过设置限位滑轮372方便限位板371的活动。

具体参考说明书附图4，夹持板35远离连接杆34的一侧固定安装有防滑垫，防滑垫的材料为橡胶或硅胶材质构件中的一种。

实施方式具体为：通过设置防滑垫增加夹持板35与光杆间的摩擦力。

本实用新型工作原理：首先将两个固定架1与光杆相贴合，将卡接杆6与卡接环7卡紧，打开电源10启动控制器9带动导向电磁铁36工作，导向电磁铁36带动夹持板35向内将其夹紧，再将稳定架2扎入地下进行固定即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.井口取杆卸载器，包括两个固定架（1），其特征在于：两个所述固定架（1）的外表面均固定安装有稳定架（2），两个所述固定架（1）的外表面均卡接有若干个固定机构（3），两个固定架（1）的外表面均固定安装有固定杆（5），所述固定杆（5）远离固定架（1）的一端活动卡接有卡接杆（6），所述卡接杆（6）远离固定杆（5）的一端卡接有卡接环（7），所述卡接环（7）的个数为两个，且两个所述卡接环（7）均固定安装在固定架（1）的外表面；

所述固定机构（3）包括固定套筒（31），所述固定套筒（31）的内部固定安装有支撑杆（32），所述支撑杆（32）的外表面活动套接有压缩弹簧（33），所述支撑杆（32）的一端活动套接有连接杆（34），所述连接杆（34）远离支撑杆（32）的一端固定安装有夹持板（35），所述夹持板（35）的内部固定安装有导向电磁铁（36），所述导向电磁铁（36）的输入端电信连接有控制器（9），所述控制器（9）的输入端电性连接有电源（10）。

2.根据权利要求1所述的井口取杆卸载器，其特征在于：所述卡接杆（6）靠近固定架（1）的一侧固定安装有伸缩弹簧（8），所述伸缩弹簧（8）远离卡接杆（6）的一端固定安装在固定架（1）的外表面。

3.根据权利要求1所述的井口取杆卸载器，其特征在于：所述固定套筒（31）的内部固定安装有防护轴套（38），所述支撑杆（32）固定安装在防护轴套（38）的内部。

4.根据权利要求1所述的井口取杆卸载器，其特征在于：所述压缩弹簧（33）的一端固定安装在防护轴套（38）的外表面，所述压缩弹簧（33）的另一端固定安装在连接杆（34）的外表面。

5.根据权利要求1所述的井口取杆卸载器，其特征在于：所述连接杆（34）与固定套筒（31）活动套接，且所述连接杆（34）位于固定套筒（31）内部的一端固定安装有限位挡板（37）。

6.根据权利要求5所述的井口取杆卸载器，其特征在于：所述限位挡板（37）包括限位板（371），所述限位板（371）的两端均固定安装有限位滑轮（372），两个所述限位滑轮（372）均活动卡接在固定套筒（31）的内表面。

7.根据权利要求1所述的井口取杆卸载器，其特征在于：所述夹持板（35）远离连接杆（34）的一侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材料为橡胶或硅胶材质构件中的一种。

8.根据权利要求1所述的井口取杆卸载器，其特征在于：所述固定套筒（31）的外表面螺纹卡接有固定螺栓（4），若干个固定机构（3）均通过固定螺栓（4）卡接在固定架（1）的外表面。