CN211393686U - 一种钣金龙门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金龙门架，包括安装架和电机，电机固定安装在安装架正面的底部，且电机的输出轴上缠绕有钢绳，安装架上固定安装有安装板，且安装板的正面固定安装有限位块。该种钣金龙门架，通过在安装架上设置电机以及在电机上缠绕有钢绳，可以经过电机和钢绳之间配合使用将钣金吊起，同时在安装架上设置限位器和连杆，以及使连杆在滑槽内进行直线运动，并在连杆上设置位于滑槽内的滑轮，一定程度上可以提高连杆的使用寿命，再通过在安装架上开设有散热槽，使得位于安装架背面的风经过钢绳吹入安装架的正面，并且对安装架上的起吊设备进行散热，使得起吊设备在工作的过程中出于常温的状态下，从而可以提高起吊设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种龙门架，具体为一种钣金龙门架。
背景技术
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/ 复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等；其显著的特征就是同一零件厚度一致，在钣金加工的过程中需要对用到龙门架，龙门架是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架，由于龙门架具有最大的优点是可全方位移动性，可快速拆卸安装，占地面积小，用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用；宽度、高度可分级调节，钢架构设计合理，能承受从100～5000KG重量；尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。
目前，在钣金加工中使用的龙门架，随着不断的使用，人们发现现今的龙门架上起吊设备的散热效果不好，这样一定程度上降低龙门架的使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种钣金龙门架。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种钣金龙门架，包括安装架和电机，所述电机固定安装在安装架正面的底部，且电机的输出轴上缠绕有钢绳，所述安装架上固定安装有安装板，且安装板的正面固定安装有限位块，所述安装板和限位块之间设有连杆，所述安装架的正面开设有滑槽，且连杆的端部插入滑槽的内部，所述安装架上固定安装有位于钢绳一侧的限位器，所述安装架正面的顶部固定安装有固定架，且固定架的中部固定安装有实心板，所述安装架的正面固定安装有垫片，且垫片的正下方设有滚轮，所述安装架上开设有若干个方形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架正面的底部开设有电机安装槽，且电机放入电机安装槽的内部，所述电机的外壳通过螺栓固定在安装架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的正面开设有若干个安装孔，且若干个安装孔呈矩形分布，所述限位块插入安装板上的安装孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆的端部固定安装有滑轮，且连杆上的滑轮位于滑槽内，所述连杆上滑轮外壁与滑槽的内壁接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位器的正面开设有螺纹孔，且安装架上也开设有与限位器上相对应的螺纹孔，所述限位器上通过螺栓分别穿过限位器和安装架上的螺纹孔连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的正面开设有卡槽，且实心板位于固定架的卡槽内，所述实心板的正面开设有凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫片上开设有固定孔，且垫片上的固定孔通过螺栓固定在安装架上，所述螺栓上螺纹连接有位于安装架背面的螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架上开设有散热槽，且散热槽位于滚轮的正下方，所述散热槽贯通安装架正面和背面。
本实用新型的有益效果是：该种钣金龙门架，通过在安装架上设置电机以及在电机上缠绕有钢绳，可以经过电机和钢绳之间配合使用将钣金吊起，同时在安装架上设置限位器和连杆，以及使连杆在滑槽内进行直线运动，并在连杆上设置位于滑槽内的滑轮，一定程度上可以提高连杆的使用寿命，再通过在安装架上开设有散热槽，使得位于安装架背面的风经过钢绳吹入安装架的正面，并且对安装架上的起吊设备进行散热，使得起吊设备在工作的过程中出于常温的状态下，从而可以提高起吊设备的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种钣金龙门架的结构示意图；
图2是本实用新型一种钣金龙门架安装架的正视图；
图3是本实用新型一种钣金龙门架图2中A出局部放大图。
图中：1、安装架；2、钢绳；3、安装板；4、限位块；5、连杆； 6、滑槽；7、限位器；8、固定架；9、垫片；10、螺栓；11、滚轮； 12、散热槽；13、电机；14、实心板；15、方形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种钣金龙门架，包括安装架1和电机13，电机13通过位于安装架1上设有的电机开关与外接电源电连接，电机13固定安装在安装架1正面的底部，且电机13的输出轴上缠绕有钢绳2，安装架1上固定安装有安装板3，且安装板3的正面固定安装有限位块4，安装板3和限位块4之间设有连杆5，安装架1的正面开设有滑槽6，且连杆5的端部插入滑槽 6的内部，安装架1上固定安装有位于钢绳2一侧的限位器7，安装架1正面的顶部固定安装有固定架8，且固定架8的中部固定安装有实心板14，安装架1的正面固定安装有垫片9，且垫片9的正下方设有滚轮11，安装架1上开设有若干个方形槽15。
其中，安装架1正面的底部开设有电机安装槽，且电机13放入电机安装槽的内部，电机13的外壳通过螺栓固定在安装架1上，通过在安装架1上设置电机安装槽可以对电机13进行安装，完成对钢绳2的缠绕和放线。
其中，安装板3的正面开设有若干个安装孔，且若干个安装孔呈矩形分布，限位块4插入安装板3上的安装孔内，通过在安装板3上开设有若干个安装孔，这样可以将限位块4与安装孔进行安装，实现对连杆5的固定。
其中，连杆5的端部固定安装有滑轮，且连杆5上的滑轮位于滑槽6内，连杆5上滑轮外壁与滑槽6的内壁接触，通过在连杆5上安装滑轮，使得连杆5在滑槽6内进行直线运动，一定程度上可以增加连杆5的使用年限。
其中，限位器7的正面开设有螺纹孔，且安装架1上也开设有与限位器7上相对应的螺纹孔，限位器7上通过螺栓分别穿过限位器7 和安装架1上的螺纹孔连接，通过分别在限位器7和安装架1上设置螺纹孔，对限位器7进行固定安装。
其中，固定架8的正面开设有卡槽，且实心板14位于固定架8 的卡槽内，实心板14的正面开设有凹槽，通过在固定架8上设置卡槽，对实心板14进行安装，从而完成对钢绳2的铺线。
其中，垫片9上开设有固定孔，且垫片9上的固定孔通过螺栓 10固定在安装架1上，螺栓10上螺纹连接有位于安装架1背面的螺母，通过在垫片9上设置固定孔，可以经过螺栓10将垫片9固定在安装架1上。
其中，安装架1上开设有散热槽12，且散热槽12位于滚轮11 的正下方，散热槽12贯通安装架1正面和背面，通过在安装架1上设置散热槽12，可以使安装架1的正面有空气流动，对设备进行散热。
工作时，当需要对安装架1进行安装时，先手动将安装架1与支架接触，再通过若干个方形槽15将安装架1安装在支架上，当需要对钣金进行起吊时，先将钢绳2的一端穿过实心板14上的凹槽，将钢绳2的一端延伸至安装架1的背面，再手动开启位于安装架1上的电机开关，使电机13进行工作会是钢绳2缠绕在电机13的输出轴上，由于钢绳2不断的缠绕在电机13上，会使钢绳2在实心板14上的凹槽内滑动，对钣金进行升起，通过在安装架1上设置电机13以及在电机13上缠绕有钢绳2，可以经过电机13和钢绳2之间配合使用将钣金吊起，同时在安装架1上设置限位器7和连杆5，以及使连杆5 在滑槽6内进行直线运动，并在连杆5上设置位于滑槽6内的滑轮，一定程度上可以提高连杆5的使用寿命，再通过在安装架1上开设有散热槽12，使得位于安装架1背面的风经过钢绳2吹入安装架1的正面，并且对安装架1上的起吊设备进行散热，使得起吊设备在工作的过程中出于常温的状态下，从而可以提高起吊设备的使用寿命。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钣金龙门架，包括安装架(1)和电机(13)，其特征在于，所述电机(13)固定安装在安装架(1)正面的底部，且电机(13)的输出轴上缠绕有钢绳(2)，所述安装架(1)上固定安装有安装板(3)，且安装板(3)的正面固定安装有限位块(4)，所述安装板(3)和限位块(4)之间设有连杆(5)，所述安装架(1)的正面开设有滑槽(6)，且连杆(5)的端部插入滑槽(6)的内部，所述安装架(1)上固定安装有位于钢绳(2)一侧的限位器(7)，所述安装架(1)正面的顶部固定安装有固定架(8)，且固定架(8)的中部固定安装有实心板(14)，所述安装架(1)的正面固定安装有垫片(9)，且垫片(9)的正下方设有滚轮(11)，所述安装架(1)上开设有若干个方形槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金龙门架，其特征在于，所述安装架(1)正面的底部开设有电机安装槽，且电机(13)放入电机安装槽的内部，所述电机(13)的外壳通过螺栓固定在安装架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种钣金龙门架，其特征在于，所述安装板(3)的正面开设有若干个安装孔，且若干个安装孔呈矩形分布，所述限位块(4)插入安装板(3)上的安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种钣金龙门架，其特征在于，所述连杆(5)的端部固定安装有滑轮，且连杆(5)上的滑轮位于滑槽(6)内，所述连杆(5)上滑轮外壁与滑槽(6)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种钣金龙门架，其特征在于，所述限位器(7)的正面开设有螺纹孔，且安装架(1)上也开设有与限位器(7)上相对应的螺纹孔，所述限位器(7)上通过螺栓分别穿过限位器(7)和安装架(1)上的螺纹孔连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金龙门架，其特征在于，所述固定架(8)的正面开设有卡槽，且实心板(14)位于固定架(8)的卡槽内，所述实心板(14)的正面开设有凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种钣金龙门架，其特征在于，所述垫片(9)上开设有固定孔，且垫片(9)上的固定孔通过螺栓(10)固定在安装架(1)上，所述螺栓(10)上螺纹连接有位于安装架(1)背面的螺母。
8.根据权利要求1所述的一种钣金龙门架，其特征在于，所述安装架(1)上开设有散热槽(12)，且散热槽(12)位于滚轮(11)的正下方，所述散热槽(12)贯通安装架(1)正面和背面。
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