CN213015456U - 一种异形柱支撑安装施工结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种异形柱支撑安装施工结构,包括底板,所述底板上表面设置有驱动调节机构,所述底板上设置有支撑板,所述底板与所述支撑板之间设置有伸缩调整机构。本实用新型为一种异形柱抬起的支撑结构,通过一个大扭矩的电机可以实现平稳的抬起,为一种新颖的一个电机带动若干个杆同时支撑抬起。

Description

一种异形柱支撑安装施工结构
技术领域
本实用新型涉及一种建筑加工技术领域,尤其是涉及一种异形柱支撑安装施工结构。
背景技术
异形柱是指在满足结构刚度和承载力等要求的前提下,根据建筑使用功能,建筑设计布置的要求而采取不同几何形状截面的柱,诸如:T、L、Z 十字形等形状截面的柱,且截面各肢的肢高肢厚比不大于4的柱。异形柱各肢肢长,可能相等,或不相等,但提倡采用等肢异形柱。抗震设计时宜采用等肢异形柱,当不得不采用不等肢异形柱时,柱两肢的肢高比不宜超过1.6,且肢厚相差不大于50mm建筑界所讲的“异形柱”,特点是截面肢薄,由此引起构件性能与矩形柱性能的包括受力、变形、构造做法等一系列差异。制定规程主要是针对肢厚200、250mm的异形柱。其形式与短墙肢相似,若肢较长就称短墙肢,很难划分两者的界线。
但是在异形柱支撑前需要进行安装,而安装需要将异形柱抬起一定的高度才可以进行安装,而异形柱的重量较大,需要特殊的装置进行支撑抬起。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种异形柱支撑安装施工结构,包括底板,所述底板上表面设置有驱动调节机构,所述底板上设置有支撑板,所述底板与所述支撑板之间设置有伸缩调整机构;
所述伸缩调整机构包括:螺纹管、驱动杆以及啮合螺纹;
所述螺纹管设置在所述底板的下端面,所述驱动杆下端通过轴承设置在所述底板上,所述啮合螺纹设置在所述驱动杆上,所述啮合螺纹啮合在所述螺纹管内;
所述驱动调节机构包括:输出电机、驱动部、卡位部以及限位部;
所述输出电机设置在所述底板上端,所述驱动部设置在所述输出电机的输出端以及所述驱动杆之间,所述卡位部设置在所述驱动杆上,所述限位部设置在所述底板上表面。
优选的,所述驱动部包括:主动齿轮以及从动齿轮;
所述主动齿轮设置在所述输出电机的输出端,所述从动齿轮设置在所述驱动杆上,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
优选的,所述卡位部包括:限位键以及限位槽;
所述限位键设置在所述驱动杆的侧表面,所述限位槽开在所述从动齿轮上,所述限位键嵌入所述限位槽内。
优选的,所述限位部包括:立架、C形架、限位卡块以及限位卡槽;
所述立架设置在所述底板上表面,所述C形架设置在所述立架的上端,所述限位卡块设置在所述C形架的内部,所述限位卡槽开在所述从动齿轮上。
优选的,所述底板上设置有电机座,所述电机座设置在所述底板与所述输出电机之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,为一种异形柱抬起的支撑结构,通过一个大扭矩的电机可以实现平稳的抬起,为一种新颖的一个电机带动若干个杆同时支撑抬起。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种异形柱支撑安装施工结构的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种异形柱支撑安装施工结构的从动齿轮俯视图;
图中所示:1、底板;2、支撑板;3、螺纹管;4、驱动杆;5、啮合螺纹;6、输出电机;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、限位键;10、限位槽;11、立架;12、C形架;13、限位卡块;14、限位卡槽;15、电机座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-2可知,本方案一种异形柱支撑安装施工结构,包括底板1,所述底板1上表面设置有驱动调节机构,所述底板1上设置有支撑板2,所述底板1与所述支撑板2之间设置有伸缩调整机构;
所述伸缩调整机构包括:螺纹管3、驱动杆4以及啮合螺纹5;
所述螺纹管3设置在所述底板1的下端面,所述驱动杆4下端通过轴承设置在所述底板1上,所述啮合螺纹5设置在所述驱动杆4上,所述啮合螺纹5啮合在所述螺纹管3内;
所述驱动调节机构包括:输出电机6、驱动部、卡位部以及限位部;
所述输出电机6设置在所述底板1上端,所述驱动部设置在所述输出电机6的输出端以及所述驱动杆4之间,所述卡位部设置在所述驱动杆4上,所述限位部设置在所述底板1上表面。
由说明书附图1-2可知,上述所述驱动部包括:主动齿轮7以及从动齿轮8;
所述主动齿轮7设置在所述输出电机6的输出端,所述从动齿轮8设置在所述驱动杆4上,所述主动齿轮7与所述从动齿轮8相啮合。
由说明书附图1-2可知,上述所述卡位部包括:限位键9以及限位槽10;
所述限位键9设置在所述驱动杆4的侧表面,所述限位槽10开在所述从动齿轮8上,所述限位键9嵌入所述限位槽10内。
由说明书附图1-2可知,上述所述限位部包括:立架11、C形架12、限位卡块13以及限位卡槽14;
所述立架11设置在所述底板1上表面,所述C形架12设置在所述立架11的上端,所述限位卡块13设置在所述C形架12的内部,所述限位卡槽14开在所述从动齿轮8上。
在上述方案中,所述底板1上设置有电机座15,所述电机座15设置在所述底板1与所述输出电机6之间;
其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,将异形柱放置在支撑板2上, 通过输出电机6带动主动齿轮7转动,并且带动从动齿轮8转动,使得驱动杆4在底板1上旋转,通过啮合螺纹5与螺纹管3内螺纹啮合,使得螺纹管3向上或向下移动,从而带动支撑板2升降,而从动齿轮8通过限位卡块13限位,使得从动齿轮8自转,并且通过限位键9以及限位槽10配合下有效的带动驱动杆4转动。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种异形柱支撑安装施工结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面设置有驱动调节机构,所述底板(1)上设置有支撑板(2),所述底板(1)与所述支撑板(2)之间设置有伸缩调整机构;
所述伸缩调整机构包括:螺纹管(3)、驱动杆(4)以及啮合螺纹(5);
所述螺纹管(3)设置在所述底板(1)的下端面,所述驱动杆(4)下端通过轴承设置在所述底板(1)上,所述啮合螺纹(5)设置在所述驱动杆(4)上,所述啮合螺纹(5)啮合在所述螺纹管(3)内;
所述驱动调节机构包括:输出电机(6)、驱动部、卡位部以及限位部;
所述输出电机(6)设置在所述底板(1)上端,所述驱动部设置在所述输出电机(6)的输出端以及所述驱动杆(4)之间,所述卡位部设置在所述驱动杆(4)上,所述限位部设置在所述底板(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种异形柱支撑安装施工结构,其特征在于,所述驱动部包括:主动齿轮(7)以及从动齿轮(8);
所述主动齿轮(7)设置在所述输出电机(6)的输出端,所述从动齿轮(8)设置在所述驱动杆(4)上,所述主动齿轮(7)与所述从动齿轮(8)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种异形柱支撑安装施工结构,其特征在于,所述卡位部包括:限位键(9)以及限位槽(10);
所述限位键(9)设置在所述驱动杆(4)的侧表面,所述限位槽(10)开在所述从动齿轮(8)上,所述限位键(9)嵌入所述限位槽(10)内。
4.根据权利要求2所述的一种异形柱支撑安装施工结构,其特征在于,所述限位部包括:立架(11)、C形架(12)、限位卡块(13)以及限位卡槽(14);
所述立架(11)设置在所述底板(1)上表面,所述C形架(12)设置在所述立架(11)的上端,所述限位卡块(13)设置在所述C形架(12)的内部,所述限位卡槽(14)开在所述从动齿轮(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种异形柱支撑安装施工结构,其特征在于,所述底板(1)上设置有电机座(15),所述电机座(15)设置在所述底板(1)与所述输出电机(6)之间。
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