CN213015371U - 铝模板边框孔加护套器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝模板技术领域，尤其是一种铝模板边框孔加护套器，包括铝模板本体，所述铝模板本体上开设有边框孔，边框孔内活动安装有钢管，钢管与边框孔相适配，所述边框孔的一侧内壁上沿水平方向上开设有两个活动槽，活动槽内均活动安装有活动杆，铝模板本体的一侧开设有安装槽，活动槽位于安装槽与边框孔之间，且活动槽与安装槽相连通。本实用新型结构简单、使用方便，可以对铝模板的边框孔进行有效地保护，防止发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及铝模板边框孔加护套器。
背景技术
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统因具有自重轻，承受压力的条件好，可回收利用等诸多优点，因此被广泛应用于建筑施工中。
现有的大多数铝模板，由于铝模板在长时间的使用过程中，铝膜板的边框孔容易发生变形，所以本实用新型设计了一种铝模板边框孔加护套器，可以对铝模板的边框孔进行有效地保护，防止发生损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝模板边框孔加护套器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铝模板边框孔加护套器，包括铝模板本体，所述铝模板本体上开设有边框孔，边框孔内活动安装有钢管，钢管与边框孔相适配，所述边框孔的一侧内壁上沿水平方向上开设有两个活动槽，活动槽内均活动安装有活动杆，铝模板本体的一侧开设有安装槽，活动槽位于安装槽与边框孔之间，且活动槽与安装槽相连通，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有两个第一圆杆，两个第一圆杆上均转动安装有挤压板，挤压板均为倾斜设置，且两个挤压板为对称设置，所述安装槽的一侧内壁上沿水平方向上开设有操作孔，操作孔内活动安装有转杆，转杆的一端延伸至安装槽内且固定套接有椭圆轮，椭圆轮位于两个挤压板之间且与两个挤压板相适配。
优选的，两个活动杆的一端均延伸至安装槽内，两个挤压板靠近活动杆的一侧均固定安装有凸块，凸块与活动杆相适配。
优选的，所述钢管靠近活动杆的一侧开设有两个限位槽，限位槽与活动杆相适配。
优选的，两个活动杆上均套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在活动槽的内壁上，另一端固定在活动杆上，两个挤压板靠近活动杆的一侧均固定安装有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端固定在安装槽的内壁上。
优选的，所述转杆上固定套接有位于操作孔内的转盘，转盘的四周开设多个卡槽，操作孔的顶部内壁上沿竖直方向上开设有凹槽，凹槽内活动安装有限位杆，限位杆与卡槽相适配，限位杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在限位杆上，另一端固定在凹槽的内壁上，限位杆的一侧固定安装有拉杆。
本实用新型中，所述铝模板边框孔加护套器，先将钢管放进铝模板本体上的边框孔中，然后向上提着拉杆，使得限位杆从卡槽上脱离，然后转动转盘带动转杆的转动，转杆带动椭圆轮的转动，椭圆轮挤压两个挤压板，两个挤压板分别通过凸块挤压两个活动杆，使得活动杆卡进钢管上的限位槽中，对钢管进行了固定，为了使得活动杆在限位槽中不会松动，通过松开拉杆，使得限位杆卡进转盘上的卡槽中，使得转盘不会转动即可。本实用新型结构简单、使用方便，可以对铝模板的边框孔进行有效地保护，防止发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝模板边框孔加护套器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的铝模板边框孔加护套器的关于铝模板本体的侧视图；
图3为本实用新型提出的铝模板边框孔加护套器的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的铝模板边框孔加护套器的B部结构示意图；
图5为本实用新型提出的铝模板边框孔加护套器的C部分结构示意图。
图中：1铝模板本体、2边框孔、3钢管、4活动槽、5活动杆、 6椭圆轮、7第一圆杆、8第二弹簧、9凸块、10压缩弹簧、11挤压板、12安装槽、13转杆、14操作孔、15卡槽、16转盘、17限位杆、 18拉杆、19凹槽、20第一弹簧、21限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，铝模板边框孔加护套器，包括铝模板本体1，铝模板本体1上开设有边框孔2，边框孔2内活动安装有钢管3，钢管3 与边框孔2相适配，边框孔2的一侧内壁上沿水平方向上开设有两个活动槽4，活动槽4内均活动安装有活动杆5，铝模板本体1的一侧开设有安装槽12，活动槽4位于安装槽12与边框孔2之间，且活动槽4与安装槽12相连通，安装槽12的一侧内壁上固定安装有两个第一圆杆7，两个第一圆杆7上均转动安装有挤压板11，挤压板11均为倾斜设置，且两个挤压板11为对称设置，安装槽12的一侧内壁上沿水平方向上开设有操作孔14，操作孔14内活动安装有转杆13，转杆13的一端延伸至安装槽12内且固定套接有椭圆轮6，椭圆轮6位于两个挤压板11之间且与两个挤压板11相适配。
实施例二
本实用新型中，参照图1-4，铝模板边框孔加护套器，两个活动杆5的一端均延伸至安装槽12内，两个挤压板11靠近活动杆5的一侧均固定安装有凸块9，凸块9与活动杆5相适配，通过椭圆轮6挤压两个挤压板11，两个挤压板11分别通过凸块9挤压两个活动杆5。
本实用新型中，钢管3靠近活动杆5的一侧开设有两个限位槽 21，限位槽21与活动杆5相适配，通过两个挤压板11分别通过凸块 9挤压两个活动杆5，使得活动杆5卡进钢管3上的限位槽21中，对钢管3进行了固定。
本实用新型中，两个活动杆5上均套接有第一弹簧20，第一弹簧20的一端固定在活动槽4的内壁上，另一端固定在活动杆5上，两个挤压板11靠近活动杆5的一侧均固定安装有压缩弹簧10的一端，压缩弹簧10的另一端固定在安装槽12的内壁上，通过压缩弹簧 10可以对活动杆5进行复位且使得固定效果更好。
本实用新型中，转杆13上固定套接有位于操作孔14内的转盘16，转盘16的四周开设多个卡槽15，操作孔14的顶部内壁上沿竖直方向上开设有凹槽19，凹槽19内活动安装有限位杆17，限位杆 17与卡槽15相适配，限位杆17上套接有第二弹簧8，第二弹簧8的一端固定在限位杆17上，另一端固定在凹槽19的内壁上，限位杆 17的一侧固定安装有拉杆18，为了使得活动杆5在限位槽21中不会松动，通过松开拉杆18，使得限位杆17卡进转盘16上的卡槽15中，使得转盘16不会转动即可。
本实用新型中，先将钢管3放进铝模板本体1上的边框孔2中，然后向上提着拉杆18，使得限位杆17从卡槽15上脱离，然后转动转盘16带动转杆13的转动，转杆13带动椭圆轮6的转动，椭圆轮 6挤压两个挤压板11，两个挤压板11分别通过凸块9挤压两个活动杆5，使得活动杆5卡进钢管3上的限位槽21中，对钢管3进行了固定，为了使得活动杆5在限位槽21中不会松动，通过松开拉杆18，使得限位杆17卡进转盘16上的卡槽15中，使得转盘16不会转动即可。本实用新型结构简单、使用方便，可以对铝模板的边框孔进行有效地保护，防止发生损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.铝模板边框孔加护套器，包括铝模板本体(1)，其特征在于，所述铝模板本体(1)上开设有边框孔(2)，边框孔(2)内活动安装有钢管(3)，钢管(3)与边框孔(2)相适配，所述边框孔(2)的一侧内壁上沿水平方向上开设有两个活动槽(4)，活动槽(4)内均活动安装有活动杆(5)，铝模板本体(1)的一侧开设有安装槽(12)，活动槽(4)位于安装槽(12)与边框孔(2)之间，且活动槽(4)与安装槽(12)相连通，所述安装槽(12)的一侧内壁上固定安装有两个第一圆杆(7)，两个第一圆杆(7)上均转动安装有挤压板(11)，挤压板(11)均为倾斜设置，且两个挤压板(11)为对称设置，所述安装槽(12)的一侧内壁上沿水平方向上开设有操作孔(14)，操作孔(14)内活动安装有转杆(13)，转杆(13)的一端延伸至安装槽(12)内且固定套接有椭圆轮(6)，椭圆轮(6)位于两个挤压板(11)之间且与两个挤压板(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的铝模板边框孔加护套器，其特征在于，两个活动杆(5)的一端均延伸至安装槽(12)内，两个挤压板(11)靠近活动杆(5)的一侧均固定安装有凸块(9)，凸块(9)与活动杆(5)相适配。
3.根据权利要求1所述的铝模板边框孔加护套器，其特征在于，所述钢管(3)靠近活动杆(5)的一侧开设有两个限位槽(21)，限位槽(21)与活动杆(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的铝模板边框孔加护套器，其特征在于，两个活动杆(5)上均套接有第一弹簧(20)，第一弹簧(20)的一端固定在活动槽(4)的内壁上，另一端固定在活动杆(5)上，两个挤压板(11)靠近活动杆(5)的一侧均固定安装有压缩弹簧(10)的一端，压缩弹簧(10)的另一端固定在安装槽(12)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的铝模板边框孔加护套器，其特征在于，所述转杆(13)上固定套接有位于操作孔(14)内的转盘(16)，转盘(16)的四周开设多个卡槽(15)，操作孔(14)的顶部内壁上沿竖直方向上开设有凹槽(19)，凹槽(19)内活动安装有限位杆(17)，限位杆(17)与卡槽(15)相适配，限位杆(17)上套接有第二弹簧(8)，第二弹簧(8)的一端固定在限位杆(17)上，另一端固定在凹槽(19)的内壁上，限位杆(17)的一侧固定安装有拉杆(18)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020509362.4U CN213015371U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 铝模板边框孔加护套器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213015371U true CN213015371U (zh) | 2021-04-20 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020509362.4U patent/CN213015371U/zh active Active
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