CN210386900U - 一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，包括安装板、夹紧装置活动架、连杆、下夹紧轮、上夹紧轮、连接轴和销孔，所述夹紧装置活动架可上、下往复活动地安装在所述安装板上；所述连杆一端分别铰接在所述夹紧装置活动架左右两端，另一端通过连接轴安装在所述安装板上；所述上夹紧轮对应安装在所述连杆端部，所述下夹紧轮转动安装在所述安装板表面的托架上；所述连接轴贯穿横向开设在所述安装板上的销孔；本实用新型的夹紧除尘装置，将锁定组件解锁后，通过移动夹紧装置活动架，带动两端的连杆翻转，即可驱动上夹紧轮远离或靠近下夹紧轮，进行释放或夹紧，操作方便，夹持稳定，成本低，有利于后续对导线的除尘。

Description

一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置

技术领域

本实用新型属于半硬铝型碳纤维复合芯导线加工技术领域，具体涉及一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置。

背景技术

碳纤维复合导线是一种全新结构的节能型增容导线，与常规导线相比，具有重量轻、抗拉强度大、耐热性能好、热膨胀系数小、高温弧垂小、导电率高、线损低、载流量大、耐腐蚀性能好、不易覆冰等一系列优点，综合解决了架空输电领域存在的各项技术瓶颈，代表了未来架空导线的技术发展趋势，有助于构造安全、环保、高效节约型输电网络，可广泛用于老线路和电站母线增容改造、新线路建设，并可用于大跨越、大落差、重冰区、高污染等特殊气候和地理场合的线路。应用在新建线路中，可提高线路的单位输送容量，确保电网的坚强性，长远经济性更好。

在半硬铝型碳纤维复合芯导线加工过程中，通常需要对线芯进行除尘清洁，市面上还缺乏能够便捷对线芯进行夹紧的高效装置，对后续的除尘带来了极大不便，为此我们提出一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，以解决上述背景技术中提出的在半硬铝型碳纤维复合芯导线加工过程中，通常需要对线芯进行除尘清洁，市面上还缺乏能够便捷对线芯进行夹紧的高效装置，对后续的除尘带来了极大不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，包括安装板、夹紧装置活动架、连杆、下夹紧轮、上夹紧轮、连接轴和销孔，其中，

所述夹紧装置活动架可上、下往复活动地安装在所述安装板上；

所述连杆一端分别铰接在所述夹紧装置活动架左右两端，另一端通过连接轴安装在所述安装板上；

所述上夹紧轮对应安装在所述连杆端部，所述下夹紧轮转动安装在所述安装板表面的托架上；

所述连接轴贯穿横向开设在所述安装板上的销孔；

所述夹紧装置活动架上、下移动时，带动所述连杆的一端上、下移动，另一端的连接轴沿所述销孔左、右移动；

所述夹紧装置活动架上、下移动时，驱动所述上夹紧轮远离或靠近所述下夹紧轮。

优选的，所述下夹紧轮和所述上夹紧轮的表面周缘分别开设有夹槽。

优选的，所述夹槽的断面为相对分布的半圆形结构。

优选的，所述夹紧装置活动架上还安装有锁定组件，在所述安装板上对应开设有多个沿纵向等间隔分布的锁定孔。

优选的，所述锁定组件包括锁定拉杆和锁定弹簧，在所述夹紧装置活动架上开设有供所述锁定拉杆贯穿的穿孔，所述锁定拉杆的一端贯穿该穿孔并嵌入锁定孔内，另一端外露于穿孔；所述穿孔的两端口内部分别固定有第一限位环和第二限位环，所述锁定拉杆上固定有处在穿孔内的第三限位环，所述锁定弹簧套设在所述锁定拉杆上且处在第三限位环和第二限位环之间。

优选的，所述锁定拉杆外露于穿孔的一端固定有拉环。

优选的，还包括伸缩组件，所述上夹紧轮通过伸缩组件与所述连杆连接；所述伸缩组件包括固定支块、活动支块和复位弹簧，所述固定支块端面开设有供所述活动支块端部嵌入的活动槽，所述活动支块的一端可往复活动地嵌入所述活动槽内，另一端伸出所述活动槽，所述复位弹簧分布在所述活动支块的嵌入端端面与所述活动槽的槽底之间；所述上夹紧轮转动安装在所述活动支块伸出端上。

优选的，所述活动支块的嵌入端上固定有第五限位环，在所述活动槽的端口内侧固定有与所述第五限位环相对应的第四限位环。

优选的，所述安装板上还开设有沿纵向分布的活动通槽，所述夹紧装置活动架背面固定有与所述活动通槽相匹配的活动块；所述活动块的横向切面为“T”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的夹紧除尘装置，将锁定组件解锁后，通过移动夹紧装置活动架，带动两端的连杆翻转，即可驱动上夹紧轮远离或靠近下夹紧轮，进行释放或夹紧，操作方便，夹持稳定，成本低，有利于后续对导线的除尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型的锁定组件侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩组件侧面剖视结构示意图；

图中：1、安装板；2、夹紧装置活动架；3、连杆；4、托架；5、下夹紧轮；6、锁定组件；7、上夹紧轮；8、伸缩组件；9、活动通槽；10、活动块；11、锁定孔；12、第一限位环；13、第二限位环；14、锁定拉杆；15、拉环；16、锁定弹簧；17、第三限位环；18、固定支块；19、活动支块；20、活动槽；21、复位弹簧；22、第四限位环；23、第五限位环；24、连接轴；25、销孔；26、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，包括安装板1、夹紧装置活动架2、连杆3、下夹紧轮5、上夹紧轮7、连接轴24和销孔25，其中，

夹紧装置活动架2可上、下往复活动地安装在安装板1上；

连杆3一端分别铰接在夹紧装置活动架2左右两端，另一端通过连接轴24安装在安装板1上；

上夹紧轮7对应安装在连杆3端部，下夹紧轮5转动安装在安装板1表面的托架4上；

连接轴24贯穿横向开设在安装板1上的销孔25；

夹紧装置活动架2上、下移动时，带动连杆3的一端上、下移动，另一端的连接轴24沿销孔25左、右移动；

夹紧装置活动架2上、下移动时，驱动上夹紧轮7远离或靠近下夹紧轮5。

进一步地，下夹紧轮5和上夹紧轮7的表面周缘分别开设有夹槽，夹槽的断面为相对分布的半圆形结构，利用下夹紧轮5和上夹紧轮7上的夹槽，夹槽相对时组成圆形，可对内侧的导线进行夹持稳定。

进一步地，夹紧装置活动架2上还安装有锁定组件6，在安装板1上对应开设有多个沿纵向等间隔分布的锁定孔11，且锁定组件6包括锁定拉杆14和锁定弹簧16，在夹紧装置活动架2上开设有供锁定拉杆14贯穿的穿孔26，锁定拉杆14的一端贯穿该穿孔26并嵌入锁定孔11内，另一端外露于穿孔26；穿孔26的两端口内部分别固定有第一限位环12和第二限位环13，锁定拉杆14上固定有处在穿孔26内的第三限位环17，锁定弹簧16套设在锁定拉杆14上且处在第三限位环17和第二限位环13之间，第一限位环12和第二限位环13配合第三限位环17，一方面限制了锁定拉杆14的活动范围，使得锁定拉杆14的活动更加安全稳定，另一方面也通过锁定拉杆14的移动来压缩锁定弹簧16，实现锁定的可能；锁定拉杆14外露于穿孔26的一端固定有拉环15，方便对锁定拉杆14进行操作。

进一步地，还包括伸缩组件8，上夹紧轮7通过伸缩组件8与连杆3连接；伸缩组件8包括固定支块18、活动支块19和复位弹簧21，固定支块18端面开设有供活动支块19端部嵌入的活动槽20，活动支块19的一端可往复活动地嵌入活动槽20内，另一端伸出活动槽20，复位弹簧21分布在活动支块19的嵌入端端面与活动槽20的槽底之间；上夹紧轮7转动安装在活动支块19伸出端上，活动支块19的嵌入端上固定有第五限位环23，在活动槽20的端口内侧固定有与第五限位环23相对应的第四限位环22，第四限位环22和第五限位环23的设置，限制了活动支块19的活动范围，使得活动支块19的活动更加安全稳定。

进一步地，安装板1上还开设有沿纵向分布的活动通槽9，夹紧装置活动架2背面固定有与活动通槽9相匹配的活动块10；活动块10的横向切面为“T”字型结构，使得夹紧装置活动架2的上、下活动更加安全稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，假设装置初始状态为附图2所示状态，在此状态下，将需要除尘的导线水平置于下夹紧轮5上，并嵌入下夹紧轮5的夹槽内，之后对锁定组件6进行解锁，通过拉环15向外拉动锁定拉杆14，使锁定拉杆14脱离锁定孔11，且利用第三限位环17和第二限位环13压缩锁定弹簧16，向下推动夹紧装置活动架2，使夹紧装置活动架2下移，带动连杆3的一端向下移动，另一端的连接轴24沿销孔25分别向两侧移动，而伸缩组件8带动上夹紧轮7逐渐靠近下夹紧轮5，直到上夹紧轮7、下夹紧轮5的夹槽配合，夹紧导线，此时松开拉环15，在锁定弹簧16的弹性作用下，锁定拉杆14复位，嵌入不同位置的锁定孔11内，实现对夹紧装置活动架2的锁定；

另假设装置夹紧导线的状态为附图1所示状态，在加工本实用新型装置初期，针对同一批次导线的直径长，来加工夹槽的直径，使导线的直径长等于或略大于夹槽的直径长，保证夹持的稳定性；

与此同时，因为通常导线均为水平放置在装置上，即当导线为被夹紧状态时，下夹紧轮5和上夹紧轮7的圆心优选处在同一竖直线上，能够保证夹持的稳定，同时避免导线受到不同点的作用力导致弯折损坏，同时由于伸缩组件8的存在，伸缩组件8的中心线在此时也应保证处在上述竖直线内，因此在加工安装本实用新型装置时，先使装置处于附图1所示状态，伸缩组件8竖直，再将下夹紧轮5安装在托架4上，同时使下夹紧轮5处于上夹紧轮7正下方；

由于伸缩组件8具有伸缩性，因此，此装置也适用于大多尺径不同的导线，当上夹紧轮7逐渐靠近下夹紧轮5时，在上夹紧轮7接触导线后，挤压下会使活动支块19上移并压缩内部的复位弹簧21，复位弹簧21的反作用力能够使上夹紧轮7与下夹紧轮5起作用夹紧导线，同样由于伸缩组件8的伸缩性，也避免了上夹紧轮7与下夹紧轮5刚性接触，损坏导线表面完整性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，其特征在于：包括安装板(1)、夹紧装置活动架(2)、连杆(3)、下夹紧轮(5)、上夹紧轮(7)、连接轴(24)和销孔(25)，其中，

所述夹紧装置活动架(2)可上、下往复活动地安装在所述安装板(1)上；

所述连杆(3)一端分别铰接在所述夹紧装置活动架(2)左右两端，另一端通过连接轴(24)安装在所述安装板(1)上；

所述上夹紧轮(7)对应安装在所述连杆(3)端部，所述下夹紧轮(5)转动安装在所述安装板(1)表面的托架(4)上；

所述连接轴(24)贯穿横向开设在所述安装板(1)上的销孔(25)；

所述夹紧装置活动架(2)上、下移动时，带动所述连杆(3)的一端上、下移动，另一端的连接轴(24)沿所述销孔(25)左、右移动；

所述夹紧装置活动架(2)上、下移动时，驱动所述上夹紧轮(7)远离或靠近所述下夹紧轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，其特征在于：所述下夹紧轮(5)和所述上夹紧轮(7)的表面周缘分别开设有夹槽。

3.根据权利要求2所述的一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，其特征在于：所述夹槽的断面为相对分布的半圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，其特征在于：所述夹紧装置活动架(2)上还安装有锁定组件(6)，在所述安装板(1)上对应开设有多个沿纵向等间隔分布的锁定孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，其特征在于：所述锁定组件(6)包括锁定拉杆(14)和锁定弹簧(16)，在所述夹紧装置活动架(2)上开设有供所述锁定拉杆(14)贯穿的穿孔(26)，所述锁定拉杆(14)的一端贯穿该穿孔(26)并嵌入锁定孔(11)内，另一端外露于穿孔(26)；所述穿孔(26)的两端口内部分别固定有第一限位环(12)和第二限位环(13)，所述锁定拉杆(14)上固定有处在穿孔(26)内的第三限位环(17)，所述锁定弹簧(16)套设在所述锁定拉杆(14)上且处在第三限位环(17)和第二限位环(13)之间。

6.根据权利要求5所述的一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，其特征在于：所述锁定拉杆(14)外露于穿孔(26)的一端固定有拉环(15)。

7.根据权利要求1所述的一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，其特征在于：还包括伸缩组件(8)，所述上夹紧轮(7)通过伸缩组件(8)与所述连杆(3)连接；所述伸缩组件(8)包括固定支块(18)、活动支块(19)和复位弹簧(21)，所述固定支块(18)端面开设有供所述活动支块(19)端部嵌入的活动槽(20)，所述活动支块(19)的一端可往复活动地嵌入所述活动槽(20)内，另一端伸出所述活动槽(20)，所述复位弹簧(21)分布在所述活动支块(19)的嵌入端端面与所述活动槽(20)的槽底之间；所述上夹紧轮(7)转动安装在所述活动支块(19)伸出端上。

8.根据权利要求7所述的一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，其特征在于：所述活动支块(19)的嵌入端上固定有第五限位环(23)，在所述活动槽(20)的端口内侧固定有与所述第五限位环(23)相对应的第四限位环(22)。

9.根据权利要求1所述的一种半硬铝型碳纤维复合芯导线加工用夹紧除尘装置，其特征在于：所述安装板(1)上还开设有沿纵向分布的活动通槽(9)，所述夹紧装置活动架(2)背面固定有与所述活动通槽(9)相匹配的活动块(10)；所述活动块(10)的横向切面为“T”字型结构。

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