CN213014990U - 一种钢结构圆管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其为一种钢结构圆管柱，包括底座法兰和导向柱，所述底座法兰上端与导向柱固定连接，所述导向柱外侧设有安装管，所述安装管下端固定连接有安装管法兰，所述安装管法兰下端通过螺栓与底座法兰固定连接，所述安装管外侧通过螺栓固定连接有卡环，所述卡环内侧固定连接有连接管，所述连接管内侧设有加强筋，所述加强筋下端与导向柱固定连接，所述加强筋内侧滑动连接有安装圆盘，所述安装圆盘外侧与连接管滑动连接；本实用新型中通过设置导向柱、安装管、卡环、环槽、加强筋、安装圆盘和挡块，其结构简单，可以降低工人的劳动强度，便于圆柱管的安装，同时可以提高装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种钢结构圆管柱。
背景技术
钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大缩短了工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，被广泛应用于工业建筑和民用建筑中。
目前，建筑中采用的钢结构圆柱管内侧多为圆管钢筋做支撑，再使用弯折机将钢材卷成圆环状，使用焊接或者钢丝铰接的方式将两者进行固定，其施工难度较大，固定方式较为繁琐，且当圆柱管高度较高时，外侧的支撑钢材受到的弯曲应力也随之变大，导致装置的整体稳定性降低，故针对上述问题提出一种钢结构圆管柱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构圆管柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构圆管柱，包括底座法兰和导向柱，所述底座法兰上端与导向柱固定连接，所述导向柱外侧设有安装管，所述安装管下端固定连接有安装管法兰，所述安装管法兰下端通过螺栓与底座法兰固定连接，所述安装管外侧通过螺栓固定连接有卡环，所述卡环内侧固定连接有连接管，所述连接管内侧设有加强筋，所述加强筋下端与导向柱固定连接，所述加强筋内侧滑动连接有安装圆盘，所述安装圆盘外侧与连接管滑动连接。
优选的，所述导向柱呈圆柱状设置，所述导向柱上端开设有安装孔，所述安装孔内侧与加强筋固定连接。
优选的，所述安装管呈空心圆柱状设置，所述安装管上端外侧开设有环槽，所述环槽外侧设有卡环。
优选的，所述安装圆盘上端开设有通孔，所述通孔内侧与加强筋固定连接，所述加强筋的数量为6个，且加强筋环绕分布在安装圆盘内侧。
优选的，所述连接管上下端外侧均开设有环槽，所述连接管内侧中部开设有挡块，所述挡块上端设有安装圆盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置导向柱、安装管、卡环和环槽，安装时，将加强筋插入安装圆盘上端的通孔中，再将加强筋一端插入导向柱上端的安装孔中，将安装圆盘沉入连接管中，挡块可以对安装圆盘的位置进行限定，在使用卡环卡入安装管和连接管的环槽中，使用螺栓将卡环固定即可，其结构简单，可以降低工人的劳动强度，便于圆柱管的安装；
2、本实用新型中，通过设置的加强筋、安装圆盘和挡块，加强筋下端与导向柱固定连接，便于加强筋的安装定位，此外，加强筋的数量为6个，且加强筋环绕分布在安装圆盘内侧，当装置发生倾斜时，加强筋可以承担大部分弯曲应力，从而减小外侧管道的受力，从而可以提高装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型导向柱的安装结构示意图；
图3为本实用新型安装管的安装结构示意图；
图4为本实用新型安装圆盘的整体结构示意图；
图5为本实用新型卡环的整体结构示意图；
图6为本实用新型连接管的整体结构示意图；
图7为本实用新型挡块的安装结构示意图。
图中：1-底座法兰、2-导向柱、3-安装管、4-安装管法兰、5-卡环、6-连接管、7-加强筋、8-安装圆盘、9-安装孔、10-环槽、11-通孔、12-挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
一种钢结构圆管柱，包括底座法兰1和导向柱2，底座法兰1上端与导向柱2固定连接，导向柱2外侧设有安装管3，安装管3下端固定连接有安装管法兰4，安装管法兰4下端通过螺栓与底座法兰1固定连接，安装管3外侧通过螺栓固定连接有卡环5，卡环5内侧固定连接有连接管6，连接管6内侧设有加强筋7，加强筋7下端与导向柱2固定连接，加强筋7内侧滑动连接有安装圆盘8，安装圆盘8外侧与连接管6滑动连接。
导向柱2呈圆柱状设置，导向柱2上端开设有安装孔9，安装孔9内侧与加强筋7固定连接，这种设置便于加强筋7的安装定位，安装管3呈空心圆柱状设置，安装管3上端外侧开设有环槽10，环槽10外侧设有卡环5，这种设置便于安装管3与连接管6的安装固定，安装圆盘8上端开设有通孔11，通孔11内侧与加强筋7固定连接，加强筋7的数量为6个，且加强筋7环绕分布在安装圆盘8内侧，这种设置便于加强筋7的定位，同时可以提高装置的稳定性，连接管6上下端外侧均开设有环槽10，连接管6内侧中部开设有挡块12，挡块12上端设有安装圆盘8，这种设置便于安装圆盘8的安装和限位。
工作流程：安装时，将加强筋7插入安装圆盘8上端的通孔11中，再将加强筋7一端插入导向柱2上端的安装孔9中，将安装圆盘8沉入连接管6中，挡块12可以对安装圆盘8的位置进行限定，使用卡环5卡入安装管3和连接管6的环槽10中，使用螺栓将卡环5固定即可，这种设置结构简单，可以降低工人的劳动强度，便于圆柱管的安装，导向柱2呈圆柱状设置，导向柱2上端开设有安装孔9，安装孔9内侧与加强筋7固定连接，这种设置便于加强筋7的安装定位，安装管3呈空心圆柱状设置，安装管3上端外侧开设有环槽10，环槽10外侧设有卡环5，这种设置便于安装管3与连接管6的安装固定，安装圆盘8上端开设有通孔11，通孔11内侧与加强筋7固定连接，连接管6上下端外侧均开设有环槽10，连接管6内侧中部开设有挡块12，挡块12上端设有安装圆盘8，这种设置便于安装圆盘8的安装和限位，加强筋7下端与导向柱2固定连接，便于加强筋7的安装定位，此外，加强筋7的数量为6个，且加强筋7环绕分布在安装圆盘8内侧，当装置发生倾斜时，加强筋7可以承担大部分弯曲应力，从而减小外侧管道的受力，从而可以提高装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢结构圆管柱，包括底座法兰(1)和导向柱(2)，其特征在于：所述底座法兰(1)上端与导向柱(2)固定连接，所述导向柱(2)外侧设有安装管(3)，所述安装管(3)下端固定连接有安装管法兰(4)，所述安装管法兰(4)下端通过螺栓与底座法兰(1)固定连接，所述安装管(3)外侧通过螺栓固定连接有卡环(5)，所述卡环(5)内侧固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)内侧设有加强筋(7)，所述加强筋(7)下端与导向柱(2)固定连接，所述加强筋(7)内侧滑动连接有安装圆盘(8)，所述安装圆盘(8)外侧与连接管(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构圆管柱，其特征在于：所述导向柱(2)呈圆柱状设置，所述导向柱(2)上端开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)内侧与加强筋(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构圆管柱，其特征在于：所述安装管(3)呈空心圆柱状设置，所述安装管(3)上端外侧开设有环槽(10)，所述环槽(10)外侧设有卡环(5)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构圆管柱，其特征在于：所述安装圆盘(8)上端开设有通孔(11)，所述通孔(11)内侧与加强筋(7)固定连接，所述加强筋(7)的数量为6个，且加强筋(7)环绕分布在安装圆盘(8)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构圆管柱，其特征在于：所述连接管(6)上下端外侧均开设有环槽(10)，所述连接管(6)内侧中部开设有挡块(12)，所述挡块(12)上端设有安装圆盘(8)。
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- 2020-05-25 CN CN202020894977.3U patent/CN213014990U/zh active Active
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