CN219431172U - 一种采用隅撑加固h型钢檩条屋顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，包括隅撑、钢架梁、檩条连接板、H型钢檩条和托件，其特征在于：所述的隅撑由L型角钢和隅撑填板构成；所述的隅撑两端分别与隅撑支座进行连接，通过隅撑支座连接螺栓紧固连接；所述的钢架梁为H型Q235钢；所述的檩条连接板为Q235钢板；所述的檩条连接板上均匀分布四个连接板安装孔，用于H型钢檩条之间的连接；所述的H型钢檩条端部有上下两个孔，两个孔间距同檩条连接板上下孔间距；通过在H型钢檩条屋顶的钢架梁上新增两组隅撑，来提高H型钢檩条屋顶整体强度和耐久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，属于韧性建筑风险防控技术领域。
背景技术
目前，大多轻钢结构屋顶(包括钢檩条、角钢檩托、钢架梁)没有安装隅撑，如果遇到地震或大风天气等恶劣情况，很容易造成屋顶整体失稳，存在安全隐患。本技术是在原有轻钢结构屋顶采用新增隅撑加固钢架梁、钢檩条，对提高建筑屋顶整体抗震性能、抗风能力以及耐久性等都具有一定的作用，因此在实际加固改造工程中应用较多。隅撑加固钢架梁、钢檩条，又由于受力性能好，强度高，且钢檩条可以做成连续檩条，从而降低檩条截面高度，达到节省材料的目的。
实用新型内容
本实用新型提出了一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，通过在H型钢檩条屋顶的钢架梁上新增两组隅撑，来提高H型钢檩条屋顶整体强度和耐久性。
本实用新型的技术方案如下：
一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，包括隅撑、钢架梁、檩条连接板、H型钢檩条和托件，其特征在于：所述的隅撑由L型角钢和隅撑填板构成；所述的隅撑两端分别与隅撑支座进行连接，通过隅撑支座连接螺栓紧固连接；所述的隅撑支座与H型钢檩条焊接在一起，所述的隅撑支座与钢架梁焊接在一起；所述的钢架梁为H型Q235钢；所述的檩条连接板为Q235钢板；所述的檩条连接板上均匀分布四个连接板安装孔，用于H型钢檩条之间的连接；所述的H型钢檩条端部有上下两个孔，两个孔间距同檩条连接板上下孔间距；所述的H型钢檩条为冷弯薄壁型钢，截面高度为200mm；所述的托件为冷弯薄壁型钢，所述的托件为直角梯形，两个直角边分别与檩条连接板和钢架梁焊接。
进一步地，所述的L型角钢型号为L50×5。
进一步地，所述的隅撑填板为50mm×50mm×6mm钢板；所述的隅撑填板与L型角钢焊接时突出15mm(见图5)。
进一步地，所述的隅撑支座尺寸为70mm×70mm×8mm，居中有一隅撑支座安装孔，孔的直径为φ14。
进一步地，所述的钢架梁为H型钢的钢翼缘150mm，腹板及翼缘厚为10mm。
进一步地，所述的檩条连接板尺寸为160mm×80mm×8mm。
进一步地，所述的檩条连接板上连接板安装孔的直径为φ14，上下孔间距同H型钢檩条端部的两个孔间距。
进一步地，所述的H型钢檩条端部有两个孔直径均为φ14。
进一步地，所述的托件厚度为8mm，托件上边长为30mm，托件下边长为60mm。
进一步地，所述的H型钢檩条端部和檩条连接板采用M10的托件连接螺栓进行紧固连接。
上述一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶及其施工方法，采用如下步骤：
步骤一：根据设计图纸，将所有的钢架梁固定好；
步骤二：根据设计图纸，将托件焊接在钢架梁上，再将檩条连接板焊接在托件上；
步骤三：采用M10的托件连接螺栓，将H型钢檩条端部和檩条连接板进行连接固定；
步骤四：以此类推进行其他部位的连接；
步骤五：根据设计图纸，将隅撑支座分别焊接在H型钢檩条和钢架梁上；
步骤六：将隅撑通过M12隅撑支座连接螺栓固定在隅撑支座上。
有益效果：
本实用新型最显著的优势在于通过采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，来提高H型钢檩条屋顶整体强度和耐久性，而且这种轻钢体系重量轻，抗震、抗风能力强，可实现工厂化预制，现场装配式安装，且施工周期短，安全可靠。
附图说明
图1为隅撑加固H型钢檩条屋顶正立面示意图；
图2为图1的侧立面示意图；
图3为檩条连接板大样图；
图4为托件大样图；
图5为图1的1-1隅撑截面图；
图6为图1的2-2隅撑与隅撑支座连接截面图；
图7为隅撑支座大样图。
图中，1：H型钢檩条；2：檩条连接板；3：钢架梁；4：隅撑；5：上下孔间距；6：托件连接螺栓；7：托件；8：托件上边长；9：托件下边长；10：连接板安装孔；11：隅撑填板；12：隅撑支座；13：L型角钢；14：隅撑支座安装孔；15：隅撑支座连接螺栓。
具体实施方式
一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，参见图1～7所示，包括隅撑4、钢架梁3、檩条连接板2、H型钢檩条1和托件7，其特征在于：所述的隅撑4由L型角钢13和隅撑填板11构成；所述的隅撑4两端分别与隅撑支座12进行连接，通过隅撑支座连接螺栓15紧固连接；所述的隅撑支座12与H型钢檩条1焊接在一起，所述的隅撑支座12与钢架梁3焊接在一起；所述的钢架梁3为H型Q235钢；所述的檩条连接板2为Q235钢板；所述的檩条连接板2上均匀分布四个连接板安装孔10，用于H型钢檩条1之间的连接；所述的H型钢檩条1端部有上下两个孔，两个孔间距同檩条连接板2上下孔间距5；所述的H型钢檩条1为冷弯薄壁型钢，截面高度为200mm；所述的托件7为冷弯薄壁型钢，所述的托件7为直角梯形，两个直角边分别与檩条连接板2和钢架梁3焊接。
进一步地，所述的L型角钢13型号为L50×5。
进一步地，所述的隅撑填板11为50mm×50mm×6mm钢板；所述的隅撑填板11与L型角钢13焊接时突出15mm(见图5)。
进一步地，所述的隅撑支座12尺寸为70mm×70mm×8mm，居中有一隅撑支座安装孔14，孔的直径为φ14。
进一步地，所述的钢架梁3为H型钢的钢翼缘150mm，腹板及翼缘厚为10mm。
进一步地，所述的檩条连接板2尺寸为160mm×80mm×8mm。
进一步地，所述的檩条连接板2上连接板安装孔10的直径为φ14，上下孔间距5同H型钢檩条1端部的两个孔间距。
进一步地，所述的H型钢檩条1端部有两个孔直径均为φ14。
进一步地，所述的托件7厚度为8mm，托件上边长8为30mm，托件下边长9为60mm。
进一步地，所述的H型钢檩条1端部和檩条连接板2采用M10的托件连接螺栓进行紧固连接。
上述一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶及其施工方法，采用如下步骤：
步骤一：根据设计图纸，将所有的钢架梁3固定好；
步骤二：根据设计图纸，将托件7焊接在钢架梁3上，再将檩条连接板2焊接在托件7上；
步骤三：采用M10的托件连接螺栓6，将H型钢檩条1端部和檩条连接板2进行连接固定；
步骤四：以此类推进行其他部位的连接；
步骤五：根据设计图纸，将隅撑支座12分别焊接在H型钢檩条1和钢架梁3上；
步骤六：将隅撑4通过M12隅撑支座连接螺栓15固定在隅撑支座12上。
以上是本实用新型的一典型实施方式，本实用新型的具体实施不限于此。
Claims (8)
1.一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，其特征在于：包括隅撑(4)、钢架梁(3)、檩条连接板(2)、H型钢檩条(1)和托件(7)；所述的隅撑(4)由L型角钢(13)和隅撑填板(11)构成；所述的隅撑(4)两端分别与隅撑支座(12)进行连接，通过隅撑支座连接螺栓(15)紧固连接；所述的隅撑支座(12)与H型钢檩条(1)焊接在一起，所述的隅撑支座(12)与钢架梁(3)焊接在一起；所述的钢架梁(3)为H型Q235钢；所述的檩条连接板(2)为Q235钢板；所述的檩条连接板(2)上均匀分布四个连接板安装孔(10)，用于H型钢檩条(1)之间的连接；所述的H型钢檩条(1)端部有上下两个孔，两个孔间距同檩条连接板(2)上下孔间距(5)；所述的H型钢檩条(1)为冷弯薄壁型钢，截面高度为200mm；所述的托件(7)为冷弯薄壁型钢，所述的托件(7)为直角梯形，两个直角边分别与檩条连接板(2)和钢架梁(3)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，其特征在于：所述的隅撑填板(11)为50mm×50mm×6mm钢板；所述的隅撑填板(11)与L型角钢(13)焊接时突出15mm。
3.根据权利要求1所述的一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，其特征在于：所述的隅撑支座(12)尺寸为70mm×70mm×8mm，居中有一隅撑支座安装孔(14)，孔的直径为φ14。
4.根据权利要求1所述的一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，其特征在于：所述的檩条连接板(2)尺寸为160mm×80mm×8mm。
5.根据权利要求1所述的一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，其特征在于：所述的檩条连接板(2)上连接板安装孔(10)的直径为φ14，上下孔间距(5)同H型钢檩条(1)端部的两个孔间距。
6.根据权利要求1所述的一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，其特征在于：所述的H型钢檩条(1)端部有两个孔直径均为φ14。
7.根据权利要求1所述的一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，其特征在于：所述的托件(7)厚度为8mm，托件上边长(8)为30mm，托件下边长(9)为60mm。
8.根据权利要求1所述的一种采用隅撑加固H型钢檩条屋顶，其特征在于：所述的H型钢檩条1端部和檩条连接板(2)采用M10的托件连接螺栓进行紧固连接。
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