CN213013613U - 一种染缸的前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种染缸的前处理装置，包括沿面料传送方向依次设置的吸毛机构和刷毛机构，吸毛机构包括吸毛箱和抽风机，在吸毛箱内沿面料传送方向依次设有的第一伸展辊、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊，所述的第一伸展辊的正上方设有第一去毛辊，第四伸展辊的正下方设有第二去毛辊，刷毛机构包括刷毛箱、刷毛气缸、刷毛竖板、左刷毛辊和右刷毛辊。本实用新型的有益效果是：多个伸展辊能够将面料充分伸展，第一去毛辊和第二去毛辊能够将面料上下表面的毛絮进行清除，抽风机能够将清除后的毛絮抽到废料箱内，防止污染环境；多个左刷毛辊和右刷毛辊能够对面料表面起到刷毛作用，可将面料毛梳理再进入到烧火处理，提高烧毛效果。

Description

一种染缸的前处理装置

技术领域

本实用新型属于面料印染设备技术领域，尤其是涉及一种染缸的前处理装置。

背景技术

全棉织物在印染前需要进行烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。其中在面料进入染缸前需要烧毛，烧毛是一种在纺织染整行业中用于去除织物表面绒毛的加工设备，其工作原理如下：使织物以平幅状态迅速通过染缸的火焰或炽热的烧毛辊表面，此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧；而织物本身因比较紧密、厚实，升温较慢，当温度未达到着火点时就已经离开了炽热的火焰或烧毛辊表面，从而达到去除布料表面绒毛但不损伤织物，使获得的织物表面更加光洁的效果。

在染缸加工布料前，布料表面的毛絮杂质清理不干净，对之后的工序造成影响；而且进入到烧毛前的布料没有梳理，造成烧毛效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够对面料表面的毛絮充分清除，可将面料毛梳理，提高烧毛效果的染缸的前处理装置，尤其适合用在面料印染前处理中。

本实用新型的技术方案是：一种染缸的前处理装置，包括沿面料传送方向依次设置的吸毛机构和刷毛机构；

所述的吸毛机构包括吸毛箱和抽风机，所述的吸毛箱左壁和右壁均开口，在吸毛箱内沿面料传送方向依次设有的第一伸展辊、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊，所述的第一伸展辊、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊结构相同且上下错位设置，所述的第一伸展辊的前后两端分别通过前伸展轴和后伸展轴与吸毛箱的前壁和后壁相连，且连接处均设有第一轴承；

第一连接管的一端与三通管件的一通相连，所述的第一连接管的另一端穿过吸毛箱顶壁上的上吸毛穿孔，所述的第一伸展辊的正上方设有第一去毛辊，伸入到吸毛箱内的第一连接管端设在第一去毛辊的正上方，且靠近第一去毛辊设置，所述的第一去毛辊的后端通过第一后去毛轴穿过吸毛箱的后壁上的穿孔，且与第一电机的输出轴键连接，第二连接管的一端与三通管件的二通相连，所述的第二连接管的另一端穿过吸毛箱底壁上的下吸毛穿孔，所述的第四伸展辊的正下方设有第二去毛辊，伸入到吸毛箱内的第二连接管端设在第二去毛辊的正下方，且靠近第二去毛辊设置，所述的第二去毛辊的后端通过第二后去毛轴穿过吸毛箱的后壁上的穿孔，且与第二电机的输出轴键连接，所述的第一去毛辊和第二去毛辊外侧均环周设有毛刷，所述的三通管件的三通与第三连接管的一端相连，所述的第三连接管的另一端与抽风机的进口相连，所述的抽风机的出口与第四连接管的一端相连，所述的第四连接管的左侧设有过滤网，所述的第四连接管的中间位置下端设有出料孔，所述的出料孔与出料管的一端相连，所述的出料管的另一端与废料箱的废料进口相连；

所述的刷毛机构包括刷毛箱、刷毛气缸、刷毛竖板、左刷毛辊和右刷毛辊，所述的刷毛箱左壁和右壁均开口，所述的刷毛箱顶壁下表面设有刷毛气缸，所述的刷毛气缸的活塞杆与刷毛竖板的左端相连，所述的刷毛竖板的下端与连接横板的上端相连，前支板和后支板的上端分别与连接横板的前后两端相连，所述的左刷毛辊的前后两端分别通过左前刷毛轴和左后刷毛轴与前支板和后支板相连，且连接处分别设有左刷毛轴承，所述的右刷毛辊的前后两端分别通过右前刷毛轴和右后刷毛轴与刷毛箱前壁和后壁相连，且连接处分别设有右刷毛轴承，所述的刷毛箱内左下侧设有左引导辊，左引导辊的前后两端分别通过左前牵引轴和左后牵引轴与刷毛箱前壁和后壁相连，且连接处分别设有左引导轴承，所述的刷毛箱内右上侧设有右引导辊，右引导辊的前后两端分别通过右前牵引轴和右后牵引轴与刷毛箱前壁和后壁相连，且连接处分别设有右引导轴承。

进一步，所述的第一后去毛轴与吸毛箱后壁上的穿孔连接处设有第一去毛轴承。

进一步，所述的第一连接管的另一端穿过吸毛箱顶壁上的上吸毛穿孔处与上吸毛穿孔固定相连。

进一步，所述的第二连接管的另一端穿过吸毛箱底壁上的下吸毛穿孔处与下吸毛穿孔固定相连。

进一步，所述的第二后去毛轴与吸毛箱后壁上的穿孔连接处设有第二去毛轴承。

进一步，所述的出料孔与出料管之间通过连接斗相连通。

进一步，所述的刷毛箱顶壁下表面前、后两侧分别设有前滑槽和后滑槽，所述的刷毛竖板的上表面前后两侧分别设有前滑块和后滑块，所述的前滑块和后滑块分别滑动设在前滑槽和后滑槽内。

进一步，所述的左刷毛辊和右刷毛辊左右对称设置，且为多个。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，多个伸展辊能够将面料充分伸展，第一去毛辊和第二去毛辊能够将面料上下表面的毛絮进行清除，抽风机能够将清除后的毛絮抽到废料箱内，防止污染环境；多个左刷毛辊和右刷毛辊能够对面料表面起到刷毛作用，可将面料毛梳理再进入到烧火处理，提高烧毛效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、吸毛箱 2、抽风机 3、第一伸展辊

4、第四伸展辊 5、第一连接管 6、三通管件

7、第一去毛辊 8、第二连接管 9、第二去毛辊

10、第三连接管 11、第四连接管 12、过滤网

13、出料管 14、刷毛箱 15、刷毛气缸

16、刷毛竖板 17、左刷毛辊 18、右刷毛辊

19、左引导辊 20、右引导辊

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的技术方案为一种染缸的前处理装置，包括沿面料传送方向依次设置的吸毛机构和刷毛机构；

所述的吸毛机构包括吸毛箱1和抽风机2，所述的吸毛箱1左壁和右壁均开口，在吸毛箱1内沿面料传送方向依次设有的第一伸展辊3、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊4和第五伸展辊，所述的第一伸展辊3、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊4和第五伸展辊结构相同且上下错位设置，所述的第一伸展辊3的前后两端分别通过前伸展轴和后伸展轴与吸毛箱1的前壁和后壁相连，且连接处均设有第一轴承；

第一连接管5的一端与三通管件6的一通相连，所述的第一连接管5的另一端穿过吸毛箱1顶壁上的上吸毛穿孔，所述的第一伸展辊3的正上方设有第一去毛辊7，伸入到吸毛箱1内的第一连接管5端设在第一去毛辊7的正上方，且靠近第一去毛辊3设置，所述的第一去毛辊3的后端通过第一后去毛轴穿过吸毛箱1的后壁上的穿孔，且与第一电机的输出轴键连接；

第二连接管8的一端与三通管件6的二通相连，所述的第二连接管8的另一端穿过吸毛箱1底壁上的下吸毛穿孔，所述的第四伸展辊4的正下方设有第二去毛辊9，伸入到吸毛箱1内的第二连接管8端设在第二去毛辊9的正下方，且靠近第二去毛辊9设置，所述的第二去毛辊9的后端通过第二后去毛轴穿过吸毛箱1的后壁上的穿孔，且与第二电机的输出轴键连接，所述的第一去毛辊7和第二去毛辊9外侧均环周设有毛刷；

所述的三通管件6的三通与第三连接管10的一端相连，所述的第三连接管10的另一端与抽风机2的进口相连，所述的抽风机2的出口与第四连接管11的一端相连，所述的第四连接管11的左侧设有过滤网12，所述的第四连接管11的中间位置下端设有出料孔，所述的出料孔与出料管13的一端相连，所述的出料管13的另一端与废料箱的废料进口相连；

所述的刷毛机构包括刷毛箱14、刷毛气缸15、刷毛竖板16、左刷毛辊17和右刷毛辊18，所述的刷毛箱14左壁和右壁均开口，所述的刷毛箱14顶壁下表面设有刷毛气缸15，所述的刷毛气缸15的活塞杆与刷毛竖板16的左端相连；

所述的刷毛竖板16的下端与连接横板的上端相连，前支板和后支板的上端分别与连接横板的前后两端相连，所述的左刷毛辊17的前后两端分别通过左前刷毛轴和左后刷毛轴与前支板和后支板相连，且连接处分别设有左刷毛轴承，所述的右刷毛辊18的前后两端分别通过右前刷毛轴和右后刷毛轴与刷毛箱前壁和后壁相连，且连接处分别设有右刷毛轴承；

所述的刷毛箱14内左下侧设有左引导辊19，左引导辊19的前后两端分别通过左前牵引轴和左后牵引轴与刷毛箱14前壁和后壁相连，且连接处分别设有左引导轴承，所述的刷毛箱14内右上侧设有右引导辊20，右引导辊20的前后两端分别通过右前牵引轴和右后牵引轴与刷毛箱14前壁和后壁相连，且连接处分别设有右引导轴承。

本实施例中，所述的第一后去毛轴与吸毛箱1后壁上的穿孔连接处设有第一去毛轴承。

本实施例中，所述的第一连接管5的另一端穿过吸毛箱1顶壁上的上吸毛穿孔处与上吸毛穿孔固定相连。

本实施例中，所述的第二连接管8的另一端穿过吸毛箱1底壁上的下吸毛穿孔处与下吸毛穿孔固定相连。

本实施例中，所述的第二后去毛轴与吸毛箱1后壁上的穿孔连接处设有第二去毛轴承。

本实施例中，所述的出料孔与出料管13之间通过连接斗相连通。

本实施例中，所述的刷毛箱14顶壁下表面前、后两侧分别设有前滑槽和后滑槽，所述的刷毛竖板16的上表面前后两侧分别设有前滑块和后滑块，所述的前滑块和后滑块分别滑动设在前滑槽和后滑槽内。

本实施例中，所述的左刷毛辊和右刷毛辊左右对称设置，且为多个。

本实例的工作过程：使用时，整个过程中，是在收卷机构的带动下进行传送，面料从吸毛箱1的左端进入到吸毛箱1内，然后分别沿着第一伸展辊3、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊4和第五伸展辊进行传送，在经过第一伸展辊3、第四伸展辊4时，在第一去毛辊7、第二去毛辊8的作用下，实现对面料上、下表面进行去毛处理，去除的毛絮沿着连接管收集到废料箱内，然后面料进入到刷毛箱14内，依次经过左引导辊19、左刷毛辊17与右刷毛辊19之间、右引导辊20，然后进入到下一道工序。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种染缸的前处理装置，其特征在于：包括沿面料传送方向依次设置的吸毛机构和刷毛机构，所述的吸毛机构包括吸毛箱和抽风机，所述的吸毛箱左壁和右壁均开口，在吸毛箱内沿面料传送方向依次设有的第一伸展辊、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊，所述的第一伸展辊、第二伸展辊、第三伸展辊、第四伸展辊和第五伸展辊结构相同且上下错位设置，所述的第一伸展辊的前后两端分别通过前伸展轴和后伸展轴与吸毛箱的前壁和后壁相连，且连接处均设有第一轴承，第一连接管的一端与三通管件的一通相连，所述的第一连接管的另一端穿过吸毛箱顶壁上的上吸毛穿孔，所述的第一伸展辊的正上方设有第一去毛辊，伸入到吸毛箱内的第一连接管端设在第一去毛辊的正上方，且靠近第一去毛辊设置，所述的第一去毛辊的后端通过第一后去毛轴穿过吸毛箱的后壁上的穿孔，且与第一电机的输出轴键连接，第二连接管的一端与三通管件的二通相连，所述的第二连接管的另一端穿过吸毛箱底壁上的下吸毛穿孔，所述的第四伸展辊的正下方设有第二去毛辊，伸入到吸毛箱内的第二连接管端设在第二去毛辊的正下方，且靠近第二去毛辊设置，所述的第二去毛辊的后端通过第二后去毛轴穿过吸毛箱的后壁上的穿孔，且与第二电机的输出轴键连接，所述的第一去毛辊和第二去毛辊外侧均环周设有毛刷，所述的三通管件的三通与第三连接管的一端相连，所述的第三连接管的另一端与抽风机的进口相连，所述的抽风机的出口与第四连接管的一端相连，所述的第四连接管的左侧设有过滤网，所述的第四连接管的中间位置下端设有出料孔，所述的出料孔与出料管的一端相连，所述的出料管的另一端与废料箱的废料进口相连；

所述的刷毛机构包括刷毛箱、刷毛气缸、刷毛竖板、左刷毛辊和右刷毛辊，所述的刷毛箱左壁和右壁均开口，所述的刷毛箱顶壁下表面设有刷毛气缸，所述的刷毛气缸的活塞杆与刷毛竖板的左端相连，所述的刷毛竖板的下端与连接横板的上端相连，前支板和后支板的上端分别与连接横板的前后两端相连，所述的左刷毛辊的前后两端分别通过左前刷毛轴和左后刷毛轴与前支板和后支板相连，且连接处分别设有左刷毛轴承，所述的右刷毛辊的前后两端分别通过右前刷毛轴和右后刷毛轴与刷毛箱前壁和后壁相连，且连接处分别设有右刷毛轴承，所述的刷毛箱内左下侧设有左引导辊，左引导辊的前后两端分别通过左前牵引轴和左后牵引轴与刷毛箱前壁和后壁相连，且连接处分别设有左引导轴承，所述的刷毛箱内右上侧设有右引导辊，右引导辊的前后两端分别通过右前牵引轴和右后牵引轴与刷毛箱前壁和后壁相连，且连接处分别设有右引导轴承。

2.根据权利要求1所述的一种染缸的前处理装置，其特征在于：所述的第一后去毛轴与吸毛箱后壁上的穿孔连接处设有第一去毛轴承。

3.根据权利要求1所述的一种染缸的前处理装置，其特征在于：所述的第一连接管的另一端穿过吸毛箱顶壁上的上吸毛穿孔处与上吸毛穿孔固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种染缸的前处理装置，其特征在于：所述的第二连接管的另一端穿过吸毛箱底壁上的下吸毛穿孔处与下吸毛穿孔固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种染缸的前处理装置，其特征在于：所述的第二后去毛轴与吸毛箱后壁上的穿孔连接处设有第二去毛轴承。

6.根据权利要求1所述的一种染缸的前处理装置，其特征在于：所述的出料孔与出料管之间通过连接斗相连通。

7.根据权利要求1所述的一种染缸的前处理装置，其特征在于：所述的刷毛箱顶壁下表面前、后两侧分别设有前滑槽和后滑槽，所述的刷毛竖板的上表面前后两侧分别设有前滑块和后滑块，所述的前滑块和后滑块分别滑动设在前滑槽和后滑槽内。

8.根据权利要求1所述的一种染缸的前处理装置，其特征在于：所述的左刷毛辊和右刷毛辊左右对称设置，且为多个。

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