CN213013217U - 梳棉生条制备棉网的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织工程中的纺纱技术领域，具体涉及一种梳棉生条制备棉网的装置。其包括左右对称的固定墙板，固定墙板上架设有活动墙板，前罗拉和后罗拉分别可拆卸的经过轴承固定在活动墙板上，中罗拉固定在固定墙板上，所述前罗拉、中罗拉、后罗拉呈阶梯状分布且可调整间距。本实用新型结构简单、操作方便且对梳棉生条制备棉网的操作更标准、数据更准确客观。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织工程中的纺纱技术领域，具体涉及一种梳棉生条制备棉网的装置。
背景技术
梳棉是影响纺纱质量的核心，是纺纱最重要的工序之一。提高梳棉机的工作质量，改进梳棉半成品的质量检验和控制方法，是人们一直以来关注的重点。现有技术中，对纯棉类梳棉半成品(生条)的质量检测，广泛采用乌斯特AFIS PRO系列纤维测试仪进行。对于化纤类梳棉条的检测，大多数厂家采用传统的目光检测法。目光检测法目前存在的弊端：人工制备的生条棉网有差异，撕扯的牵伸倍数不一、手上的汗渍破坏棉网的均匀性等人为因素，影响检测结果的准确性，在申请公布号CN108613985A的专利《一种梳棉机棉网质量检测系统》中公布了基于计算机视觉检测装置来检测梳棉机棉网质量，优点是采用在线监测，时时监控，保证质量，但同时也存在相应的弊端：1、每台梳棉机安装检测系统，投入成本较高；2、采用光学原理采集图像，但针对于纺织工厂飞花、粉尘等杂物很难隔离，容易干扰检测准确性。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种梳棉生条制备棉网的装置，可以克服上述缺点、结构简单、操作方便且对梳棉生条制备棉网的操作更标准、数据更准确客观。
本实用新型一种梳棉生条制备棉网的装置，包括左右对称的固定墙板，固定墙板上架设有活动墙板，前罗拉和后罗拉分别可拆卸的经过轴承固定在活动墙板上，中罗拉固定在固定墙板上，所述前罗拉、中罗拉、后罗拉呈阶梯状分布且可调整间距。
优选的：固定墙板包括固定墙板a和固定墙板b，固定墙板a与固定墙板b紧密连接，固定墙板a低于固定墙板b。
优选的：所述固定墙板b上设有若干个定位孔。
优选的：固定墙板a上表面设有台阶。
优选的：活动墙板包括活动墙板A和活动墙板B，所述活动墙板A设置在固定墙板a所述台阶上台面上，所述活动墙板B设置在所述台阶下台面上，活动墙板A和活动墙板B分别通过螺栓与固定墙板b上的定位孔连接。
优选的：所述前罗拉、中罗拉、后罗拉上分别设有对应的皮辊，所述前罗拉、中罗拉、后罗拉和对应的皮辊分别通过轴承与对应的活动墙板A、活动墙板B、固定墙板b连接。
优选的：所述前罗拉、中罗拉、后罗拉分别通过轴承与皮带轮连接，相邻的两个皮带轮分别通过皮带连接。
本实用新型可以模拟并条三上三下曲线牵伸形式，可以清楚的观察到纤维在棉网中运动状态，并能够根据制备的棉网质量情况设计优化并条工艺，优选合适的牵伸倍数和牵伸隔距，提高纤维伸直平行度，减少弯钩，能快速准确的验证工艺可行性，为后工序成纱质量提供依据和保障。
综上所述，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型与现有技术相比，其优点在于投入成本较低，结构简单、操作方便且对生条制备棉网的方法更标准，数据更准确客观，实用性强，工作性能优良。能快速准确的预测并条工艺可行性，为后工序成纱质量提供依据和保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、固定墙板a；2、固定墙板b；3、皮带轮；4、前罗拉；5、定位孔；6、活动墙板A；7、皮带8、活动墙板B；9、后罗拉；10、中罗拉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1：
如图所示，所述的一种梳棉生条制备棉网的装置，包括左右对称的固定墙板，固定墙板上架设有活动墙板，前罗拉4和后罗拉9分别可拆卸的经过轴承固定在活动墙板上，中罗拉10固定在固定墙板上，所述前罗拉4、中罗拉10、后罗拉9呈阶梯状分布且可调整间距。
固定墙板包括固定墙板a1和固定墙板b2，固定墙板a1与固定墙板b2紧密连接，固定墙板a1低于固定墙板b2。
所述固定墙板b2上设有若干个定位孔5。
固定墙板a1上表面设有台阶。
活动墙板包括活动墙板A6和活动墙板B8，所述活动墙板A6设置在固定墙板a1所述台阶上台面上，所述活动墙板B8设置在所述台阶下台面上，活动墙板A6和活动墙板B8分别通过螺栓与固定墙板b2上的定位孔5连接。
所述前罗拉4、中罗拉10、后罗拉9上分别设有对应的皮辊，所述前罗拉4、中罗拉10、后罗拉9和对应的皮辊分别通过轴承与对应的活动墙板A6、活动墙板B8、固定墙板b2连接。
所述前罗拉4、中罗拉10、后罗拉9分别通过轴承与皮带轮3连接，相邻的两个皮带轮3分别通过皮带7连接。
工作时：
将1g生条平整均匀的从后罗拉9喂入经后罗拉9、中罗拉10、前罗拉4的6倍牵伸，制备出棉网，将棉网均匀的平铺在黑板上，可以直观的目测棉网中棉结的多少和大小，纠结的纤维团纤维伸直平行度等情况，来评判梳棉机加工纤维质量的好坏。
将生条经后→中→前罗拉喂入牵伸装置，在不同的牵伸倍数(前区牵伸倍数、后区牵伸倍数)和不同的牵伸隔距(前区牵伸隔距、后区牵伸隔距)的情况下，能够清晰的观测到运动中纤维握持端和纤维自由端的运动情况，纤维变速点位置；通过对比同样的生条在不同牵伸工艺条件下的质量情况，进而确认最佳的并条上机工艺。并条工艺设计通过调整活动墙板A6、活动墙板B8在固定墙板b2上的墙板隔距定位孔5，来调整罗拉隔距，将传动皮带7套在皮带轮3试验，通过调整传动皮带轮3的大小来调整罗拉牵伸倍数。
实施例2：
将同一台FA231A梳棉机在同一时间段生产的1.2D×38mm涤纶条作为测试样品。
将1g的涤纶生条分别有一位有30年质检经验的质检员A检测棉结数目，同期将同样的1g涤纶条由一位有1年质检经验的质检员B，通过此实用新型的梳棉生条制备棉网的装置制备棉网，并目测棉结。将同样的涤纶生条由质检员B通过手撤棉网，评判棉结数目。三者共计对比3次，其测试数据如表1所示：
表1
| 项目 | ①组 | ②组 | ③组 | 均值 |
| 质检员A(手撤棉网) | 5粒/克 | 5粒/克 | 6粒/克 | 5.3粒/克 |
| 质检员B(棉网制备装置) | 5粒/克 | 6粒/克 | 5粒/克 | 5.3粒/克 |
| 质检员B(手撤棉网) | 7粒/克 | 2粒/克 | 3粒/克 | 4.0粒/克 |
通过对比，质检员B在棉网制备装置辅助的情况下，检测的涤纶生条棉结与质检员A一致，克服了经验不足的缺点。对比质检员B通过棉网制备装置和手撤棉网的结果，两者差异较大，棉网制备装置的数据更为稳定，制备出的棉网均匀，观测的数据可信度高。
实施例3：
将同一排包经清花工序→同一台FA231A梳棉机同一时间段生产的新疆长绒棉生条作为测试样品。
首先，将此实用新型装置的工艺隔距和牵伸倍数按照现有的并条机工艺进行调整，调整数据如下：总牵伸倍数6.1倍，后区牵伸倍数1.4倍，罗拉中心距46×58.通过观察纤维在运动中的变速点位置、纤维伸直平行情况、纤维团束被打开的情况，逐步收紧罗拉中心距为44×52，总牵伸倍数6.1倍不变，后区牵伸倍数为1.7倍，纤维在牵伸中的状态明显改观。
将原先的预并条工艺①，与改后的预并条工艺②，进行成纱质量对比，两者经过的所有工序设备采用同机台同工艺进行，流程为FA306并条机→FA360条并卷机→FA388精梳机→立达D401并条机→FA458A粗纱机→FA506细纱机。两种实验管纱在标准实验室环境(20℃±2℃、65％±2％)下，平衡24小时，用乌斯特UT4条干仪进行测试。对比结果如表2：
表2
| 项目 | +50％粗节/KM | +140％棉结/KM | +200％棉结/KM |
| 原预并条工艺① | 6 | 66 | 14 |
| 改后预并条工艺② | 3 | 58 | 12 |
| 改善效果 | -50％ | -12.1％ | -14.3％ |
通过预并条工艺的优化，显著改善了成纱的粗节和棉结质量情况，达到了此实用新型设备优化并条工艺的目的。
Claims (7)
1.一种梳棉生条制备棉网的装置，其特征在于：包括左右对称的固定墙板，固定墙板上架设有活动墙板，前罗拉(4)和后罗拉(9)分别可拆卸的经过轴承固定在活动墙板上，中罗拉(10)固定在固定墙板上，所述前罗拉(4)、中罗拉(10)、后罗拉(9)呈阶梯状分布且可调整间距。
2.根据权利要求1所述的梳棉生条制备棉网的装置，其特征在于：固定墙板包括固定墙板a(1)和固定墙板b(2)，固定墙板a(1)与固定墙板b(2)紧密连接，固定墙板a(1)低于固定墙板b(2)。
3.根据权利要求2所述的梳棉生条制备棉网的装置，其特征在于：所述固定墙板b(2)上设有若干个定位孔(5)。
4.根据权利要求3所述的梳棉生条制备棉网的装置，其特征在于：固定墙板a(1)上表面设有台阶。
5.根据权利要求4所述的梳棉生条制备棉网的装置，其特征在于：活动墙板包括活动墙板A(6)和活动墙板B(8)，所述活动墙板A(6)设置在固定墙板a(1)所述台阶上台面上，所述活动墙板B(8)设置在所述台阶下台面上，活动墙板A(6)和活动墙板B(8)分别通过螺栓与固定墙板b(2)上的定位孔(5)连接。
6.根据权利要求1所述的梳棉生条制备棉网的装置，其特征在于：所述前罗拉(4)、中罗拉(10)、后罗拉(9)上分别设有对应的皮辊，所述前罗拉(4)、中罗拉(10)、后罗拉(9)和对应的皮辊分别通过轴承与对应的活动墙板A(6)、活动墙板B(8)、固定墙板b(2)连接。
7.根据权利要求1所述的梳棉生条制备棉网的装置，其特征在于：所述前罗拉(4)、中罗拉(10)、后罗拉(9)分别通过轴承与皮带轮(3)连接，相邻的两个皮带轮(3)分别通过皮带(7)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021857308.5U CN213013217U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 梳棉生条制备棉网的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213013217U true CN213013217U (zh) | 2021-04-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202021857308.5U Active CN213013217U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 梳棉生条制备棉网的装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021857308.5U patent/CN213013217U/zh active Active
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