CN213013193U - 一种往复式清梳联抓棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体公开了一种往复式清梳联抓棉机，包括往复壳以及滤绒组件，往复壳内转动设有丝杆，丝杆一端传动连接有第一电机，丝杆上螺纹连接有立柱，立柱一侧固接有负压罩，负压罩一侧连通有输棉管，输棉管上连通有负压机，负压罩底部转动连接有抓棉罗拉，抓棉罗拉一端传动连接有第二电机，滤绒组件包括进气口、排气口以及取绒口，取绒口内设有过滤筒，过滤筒的一端与进气口连接，过滤筒另一端与取绒口连接，取绒口上螺纹连接有储料罐，进气口上连通有吸绒管，排气口上连通有抽气泵，负压罩上设有吸绒罩，吸绒罩一侧与吸绒管连通，本实用新型的目的在于解决传统的抓棉机在工作时容易造成短绒容易漂浮在加工车间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体公开了一种往复式清梳联抓棉机。
背景技术
中国纺织，历史悠久，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业。
在加工棉花时，需要对棉花进行清棉和梳棉处理，而在进行清棉和梳棉前，需要借助抓棉机进行第一步工序处理，可以说抓棉机是棉纺产品的质量基础条件。现有的往复式抓棉机通过安装在抓棉器上的抓棉罗拉，抓取棉包上的棉花，棉花或细小棉束，经输棉管道，被气流吸送到下一工序，在抓棉机正常过程中，短绒、棉结会增加，毛羽增多，然后这些短绒极易悬浮在加工车间，这样会非常影响加工车间环境以及生产工人的健康，同时漂浮在控制的短绒不及时回收容易造成资源的浪费，因此，提供了一种往复式清梳联抓棉机，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的抓棉机在工作时容易造成短绒容易漂浮在加工车间的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种往复式清梳联抓棉机，包括往复壳以及滤绒组件，往复壳内转动设有丝杆，丝杆一端传动连接有第一电机，丝杆上螺纹连接有立柱，立柱一侧固接有负压罩，负压罩一侧连通有输棉管，输棉管上连通有负压机，负压罩底部转动连接有抓棉罗拉，抓棉罗拉一端传动连接有第二电机；
滤绒组件包括进气口、排气口以及取绒口，取绒口内设有过滤筒，过滤筒的一端与进气口连接，过滤筒另一端与取绒口连接，取绒口上螺纹连接有储料罐，进气口上连通有吸绒管，排气口上连通有抽气泵；
负压罩上设有吸绒罩，吸绒罩一侧与吸绒管连通。
本基础方案的原理及效果在于：
1、第一电机正转或者反转带动丝杆正转或者反转，这样就可以使得与丝杆螺纹连接的立柱在往复壳内进行往复运动，立柱往复运动，不仅扩大了抓棉范围，同时也扩大了吸绒罩的覆盖范围。
2、抽气泵工作，加工车间的空气就会经吸绒罩以及吸绒管进入滤绒组件，在空气进入滤绒组件时，漂浮在空中的短绒也会被吸绒罩吸入滤绒组件，这样就有效解决了抓棉机在工作时产生的短绒容易在整个车间漂浮的问题。
3、进入滤绒组件的短绒会被过滤筒过滤掉，然后被过滤的空气直接从排气口排出，经抽气泵进入加工车间，被过滤的短绒会逐渐进入储料罐内，在抓棉机停止工作时，可以取下储料罐，取出里面的短绒回收利用。
与现有技术相比，本实用新型有效解决了抓棉机在抓棉过程中容易产生短绒的问题，保持了加工车间干净卫生的同时还保护了生产工人的身体健康，而且还可以将漂浮在空气中的短绒回收利用，降低了运营成本，可行性高，便于大范围推广使用。
进一步，所述往复壳内设有若干滑杆。滑杆可以为立柱提供滑动导向。
进一步，所述立柱滑动设置在滑杆上。立柱滑动设置在滑杆，可以提高立柱滑动稳定性。
进一步，所述吸绒管固接在立柱表面，输棉管设置在立柱内。提高整个装置的简洁性。
进一步，所述立柱一侧固接有若干连接杆。便于连接负压罩。
进一步，所述立柱通过连接杆与负压罩连接。负压罩与立柱之间有一定间隙，便于调整更换输棉管。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种往复式清梳联抓棉机的主视图；
图2为本实用新型实施例一种往复式清梳联抓棉机的俯视图；
图3为本实用新型实施例一种往复式清梳联抓棉机中滤绒组件的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：往复壳1、立柱2、抽气泵3、滤绒组件4、吸绒管5、连接杆6、输棉管7、第二电机8、吸绒罩9、抓棉罗拉10、第一电机11、滑杆12、丝杆13、储料罐14、过滤筒15、气体流通方向16、负压罩17。
一种往复式清梳联抓棉机,实施例如图2所示往复壳1左侧和右侧侧壁内对称镶嵌有深沟轴承，丝杆13的两端与深沟轴承键连接，丝杆13一端与第一电机11利用一个联轴器同轴连接，往复壳1左侧和右侧侧壁之间焊接了两个滑杆12，丝杆13位于两个滑杆12之间，立柱2与丝杆13上螺纹，立柱2滑动设置在滑杆12上，如图1所示立柱2右侧焊接有两个连接杆6，立柱2通过连接杆6与负压罩17连接，负压罩17左侧连通有输棉管7，负压机与输棉管7，负压罩17底部左侧与右侧对称镶嵌有深沟轴承，抓棉罗拉10的两端均与深沟轴承键连接，第二电机8通过联轴器与抓棉罗拉10传动连接。
如图3所示滤绒组件4包括进气口、排气口以及取绒口，取绒口内安装有一个过滤筒15，过滤筒15的上端与进气口连接，过滤筒15下端端与取绒口连接，取绒口上螺纹连接有储料罐14，进气口与吸绒管5连通，排气口与抽气泵3连通，进气口和出气口的气体流通方向16如图3所示，如图1所示负压罩17上焊接有一个圆形的吸绒罩9，吸绒罩9左侧与吸绒管5连通，吸绒管5固接在立柱2表面，输棉管7设置在立柱2内。
使用时，给第一电机11、第二电机8、抽风机以及负压机接通电源，控制好第一电机11 循环正转和反转，启动第一电机11、第二电机8、抽风机以及负压机，便可开始抓棉吸绒工作。
第一电机11正转或者反转会带动丝杆13正转或者反转，这样就可以使得与丝杆13螺纹连接的立柱2在往复壳1内进行往复运动，立柱2往复运动，不仅扩大了抓棉范围，同时也扩大了吸绒罩9的覆盖范围，然后抽气泵3工作，加工车间的空气就会经吸绒罩9以及吸绒管5进入滤绒组件4，在空气进入滤绒组件4时，漂浮在空中的短绒也会被吸绒罩9吸入滤绒组件4，这样就有效解决了抓棉机在工作时产生的短绒容易在整个车间漂浮的问题，进入滤绒组件4的短绒会被过滤筒15过滤掉，然后被过滤的空气直接从排气口排出，经抽气泵3进入加工车间，被过滤的短绒会逐渐进入储料罐14内，在抓棉机停止工作时，可以拧下储料罐14，取出储料罐14内的短绒回收利用。
本实用新型有效解决了抓棉机在抓棉过程中容易产生短绒的问题，保持了加工车间干净卫生的同时还保护了生产工人的身体健康，而且还可以将漂浮在空气中的短绒回收利用，降低了运营成本，可行性高，便于大范围推广使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种往复式清梳联抓棉机，其特征在于，包括往复壳以及滤绒组件，往复壳内转动设有丝杆，丝杆一端传动连接有第一电机，丝杆上螺纹连接有立柱，立柱一侧固接有负压罩，负压罩一侧连通有输棉管，输棉管上连通有负压机，负压罩底部转动连接有抓棉罗拉，抓棉罗拉一端传动连接有第二电机；
滤绒组件包括进气口、排气口以及取绒口，取绒口内设有过滤筒，过滤筒的一端与进气口连接，过滤筒另一端与取绒口连接，取绒口上螺纹连接有储料罐，进气口上连通有吸绒管，排气口上连通有抽气泵；
负压罩上设有吸绒罩，吸绒罩一侧与吸绒管连通。
2.根据权利要求1所述的一种往复式清梳联抓棉机，其特征在于：所述往复壳内设有若干滑杆。
3.根据权利要求2所述的一种往复式清梳联抓棉机，其特征在于：所述立柱滑动设置在滑杆上。
4.根据权利要求1所述的一种往复式清梳联抓棉机，其特征在于：所述吸绒管固接在立柱表面，输棉管设置在立柱内。
5.根据权利要求1所述的一种往复式清梳联抓棉机，其特征在于：所述立柱一侧固接有若干连接杆。
6.根据权利要求1或5所述的一种往复式清梳联抓棉机，其特征在于：所述立柱通过连接杆与负压罩连接。
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