CN213012369U - 一种污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种污水处理装置,包括纸浆分离装置和固液分离装置,纸浆分离装置包括纸浆分离桶,振动机构,进水管和排水管;纸浆分离桶底面设置有振动机构;固液分离装置包括外壳,圆台搅龙,圆台过滤筒,驱动电机,排污管和回流管;排污管的一端连通纸浆分离桶的顶部,且另一端贯穿外壳外侧壁连通圆台过滤筒的底部;回流管的一端连通纸浆分离桶的中部,且另一端连通分离内腔的顶部;圆台过滤筒的底部固定安装在分离内腔的底面;圆台过滤筒的顶部固定安装在分离内腔的顶面,将污水中的纸浆挤干水分排出固液分离装置,再将挤出的污水重新排进纸浆分离装置继续分离,保证了污水处理的彻底性,工作效率高,造价成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种污水处理装置。
背景技术
造纸厂在造纸过程中制浆、抄纸都会排出大量的污水,其中还有较多的固体悬浮物和有机污染物,这些污水如果不经处理就排放的话会对环境造成很大的污染,同时污水中的水分也是一种资源,直接将污水排出即有害环境也会造成水资源的浪费,现有造纸企业通常采用的废水净化装置因结构设计不合理等问题,并不能够有效的对废水进行净化处理,会存在污水净化不彻底的现象,且工作效率较低,大大增加了企业的加工成本,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污水处理装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够实现将污水彻底净化,污染物与水完全分离,节约资源,提高工作效率的技术效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种污水处理装置,其特征在于:包括纸浆分离装置和固液分离装置;
所述纸浆分离装置包括纸浆分离桶,振动机构,进水管,排水管和污水箱;所述进水管的一端连通所述纸浆分离桶的顶部,且所述进水管另一端连通所述污水箱;所述纸浆分离桶底部设置有所述振动机构;所述纸浆分离桶的底部连通所述排水管;
优选的,将振动机构设置在纸浆分离装置的底面,可以对整个纸浆分离装置中的污水进行振动,并且使得在纸浆分离装置中的振动强度有上至下依次变强,将污水中的污染物质通过振动,漂浮到纸浆分离桶中污水的表面,使整个纸浆分离桶底部的污水实现净化,且保证最底层的水分是最为洁净的,再通过底部连通的排水管将底层最为洁净的水排走,进行下一步的净化,减少了水资源的浪费。
所述固液分离装置包括壳体,圆台搅龙,圆台过滤筒,驱动电机,排污管和回流管;所述壳体一侧开设有通孔,并通过所述通孔开设有分离腔;所述分离腔为圆柱形;所述排污管贯穿所述分离腔并连通所述圆台过滤筒;
所述回流管的一端连通所述纸浆分离桶的中部,且另一端连通所述分离腔的底部;所述圆台搅龙的传动轴伸出所述壳体的侧壁与所述驱动电机传动连接;所述圆台过滤筒的底部与顶部分别固定安装在所述分离腔的底面和顶面。
优选的,固液分离装置中采用的圆台搅龙与圆台过滤筒相配合,使得从排污管流入到过滤筒中的杂质在随着搅龙旋转前进的过程中,由于面积的逐渐减小,压力增大,将杂质中的水分挤压出去,所得水分再由回流管再次流入到纸浆分离桶中进行下一轮的净化,所得失水杂质则随着搅龙的旋转继续前进,直至排出固液分离装置;经过多次的固态杂质排出,污水回流,实现污水分离桶中的污水全部净化,再由排水管排出,进行下一步的净化,实现了完全去除了污水中的杂质的技术效果,减少了水资源的浪费,节约了成本,提高了工作效率。
所述振动机构包括振动电机和振动杆;所述振动电机固定安装在所述纸浆分离桶的底面外侧;所述纸浆分离桶内腔底面设置有以底面圆心为中心周向阵列的若干个所述振动杆。
优选的,设置有等间距且互相垂直设置的若干个振动杆,实现了纸浆分离桶中污水振动的均衡性,无死角的将污水中的杂质振动到污水的上层。
所述振动杆上端设置有若干个等间距倾斜向上的振动叶片;所述振动叶片侧面母线与所述振动杆竖向夹角为45°-60°。
所述振动叶片为伞状结构。
所述排污管倾斜设置。
振动杆上端设置的若干个振动枝增大了振动机构的振动范围,增强振动分离的效果,所设置的振动叶片为伞状结构,预防了杂质在振动上升的过程中在振动叶片处发生堆积堵塞。
所述纸浆分离桶的顶面连通投料管;所述投料管用于投放凝结剂。
优选的,在将污水排进纸浆分离桶后,在投料口处投放凝结剂,使得污水中的杂质凝结形成飘絮,结合振动机构的振动作用,提高了污水中杂质的凝结效率与凝结速度,提高了工作效率。
所述进水管上连通有第一截止阀;所述排水管上连通有第二截止阀;所述回流管上连通有回流水泵。
优选的,关闭第二截止阀,将污水排进纸浆分离桶,使桶内的污水水位到达排污口后关闭第一截止阀,进行净化,回流水泵将固液分离装置所产生的水分重新排入纸浆分离桶中,实现水循环,直至净化完成,打开第二截止阀,将水排走,大幅度的提高了污水净化效果。
所述圆台过滤筒的侧壁开设有若干个规则排布的过滤孔。
所述圆台搅龙的搅叶与所述圆台过滤筒的内壁相适配。
优选的,所开设的过滤孔将凝结的杂质中的水分过滤到分离腔中,实现杂质的固液分离,圆台过滤筒的内壁与搅叶的外侧边缘位置配合,使得杂质随着圆台搅龙的旋转前进,发生挤压,由于位置上的完美配合,挤压中的杂质不会发生侧漏,加强杂质固液分离的效果。
本实用新型公开了以下技术效果:振动机构设置在纸浆分离装置的底面,使整个纸浆分离桶的底部水分实现净化,且保证最底层的水分是最为洁净的;设置的若干个振动杆并设置振动叶片,实现了纸浆分离桶中污水振动的均衡性,无死角的将污水中的杂质振动到污水的上层进行净化,增大振动机构的振动范围,增强振动分离的效果;固液分离装置中采用的圆台搅龙与圆台过滤筒相配合,完全去除了污水中的杂质,减少了水资源的浪费,节约的成本,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型固液分离装置的结构示意图。
图3为本实用新型振动机构的俯视图。
其中,1-纸浆分离装置,2-固液分离装置,11-纸浆分离桶,12-振动机构,13-进水管,14-排水管,21-壳体,22-圆台搅龙,23-圆台过滤筒,24-驱动电机,25-排污管,26-回流管,111-投料管,121-振动电机,122-振动杆,123-振动叶片,131-第一截止阀,141-第二截止阀,211-分离腔,261-回流水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种污水处理装置,其特征在于:包括纸浆分离装置1和固液分离装置2;
纸浆分离装置1包括纸浆分离桶11,振动机构12,进水管13,排水管14和污水箱;进水管13的一端连通纸浆分离桶11的顶部,且进水管11另一端连通污水箱;纸浆分离桶11底部设置有振动机构12;纸浆分离桶11的底部连通排水管14;
固液分离装置2包括壳体21,圆台搅龙22,圆台过滤筒23,驱动电机24,排污管25和回流管26;壳体21一侧开设有通孔,并通过通孔开设有分离腔211;分离腔211为圆柱形;排污管25贯穿分离腔211并连通圆台过滤筒23;
回流管26的一端连通纸浆分离桶11的中部,且另一端连通分离腔211的底部;圆台搅龙22的传动轴伸出壳体21的侧壁与驱动电机24传动连接;圆台过滤筒23的底部与顶部分别固定安装在分离腔211的底面和顶面。
振动机构12包括振动电机121和振动杆122;振动电机121固定安装在纸浆分离桶11的底面外侧;纸浆分离桶11内腔底面设置有以底面圆心为中心周向阵列的若干个振动杆122。
振动杆122上端设置有若干个等间距倾斜向上的振动叶片123;振动叶片123侧面母线与振动杆123竖向夹角为45°-60°。
振动叶片123为伞状结构。
纸浆分离桶11的顶面连通投料管111;投料管111用于投放凝结剂。
进水管13上连通有第一截止阀131;排水管14上连通有第二截止阀141;回流管26上连通有回流水泵261。
圆台过滤筒23的侧壁开设有若干个规则排布的过滤孔。
圆台搅龙22的搅叶与圆台过滤筒23的内壁相适配。
在本实用新型中的一个实施例中,打开第一截止阀131,关闭第二截止阀141将污水排入纸浆分离桶11内,纸浆分离桶11中的水位高度与排污管13进口的高度平齐时,污水开始向固液分离装置2内排进污水,开启回流水泵261,直至水位再次开始上升时关闭第一截止阀131,开启振动电机121,开启驱动电机24,开始进行污水清洁,从固液分离装置2中挤出的固态物料由小车推走,埋进地下。
在本实用新型中的另一个实施例中,待固液分离装置2中不在有固态杂质排出,关闭振动电机121,驱动电机24和回流水泵261,打开第二截止阀141,纸浆分离桶11中的水从排水管14排出,完成污水处理。
本实用新型公开了以下技术效果:振动机构设置在纸浆分离装置的底面,使整个纸浆分离桶的底部水分实现净化,且保证最底层的水分是最为洁净的;设置有若干个振动杆并设置振动叶片,实现了纸浆分离桶中污水振动的均衡性,无死角的将污水中的杂质振动到污水的上层,增大振动机构的振动范围,增强振动分离的效果;固液分离装置中采用的圆台搅龙与圆台过滤筒相配合,完全去除了污水中的杂质,减少了水资源的浪费,节约的成本,提高了工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种污水处理装置,其特征在于:包括纸浆分离装置(1)和固液分离装置(2);
所述纸浆分离装置(1)包括纸浆分离桶(11),振动机构(12),进水管(13),排水管(14)和污水箱;所述进水管(13)的一端连通所述纸浆分离桶(11)的顶部,且所述进水管(13)另一端连通所述污水箱;所述纸浆分离桶(11)底部设置有所述振动机构(12);所述纸浆分离桶(11)的底部连通所述排水管(14);
所述固液分离装置(2)包括壳体(21),圆台搅龙(22),圆台过滤筒(23),驱动电机(24),排污管(25)和回流管(26);所述壳体(21)一侧开设有通孔,并通过所述通孔开设有分离腔(211);所述分离腔(211)为圆柱形;所述排污管(25)贯穿所述分离腔(211)并连通所述圆台过滤筒(23);
所述回流管(26)的一端连通所述纸浆分离桶(11)的中部,且另一端连通所述分离腔(211)的底部;所述圆台搅龙(22)的传动轴伸出所述壳体(21)的侧壁与所述驱动电机(24)传动连接;所述圆台过滤筒(23)的底部与顶部分别固定安装在所述分离腔(211)的底面和顶面。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述振动机构(12)包括振动电机(121)和振动杆(122);所述振动电机(121)固定安装在所述纸浆分离桶(11)的底面外侧;所述纸浆分离桶(11)内腔底面设置有以底面圆心为中心周向阵列的若干个所述振动杆(122)。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述振动杆(122)上端设置有若干个等间距倾斜向上的振动叶片(123);所述振动叶片(123)侧面母线与所述振动杆(122)竖向夹角为45°-60°。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述纸浆分离桶(11)的顶面连通投料管(111);所述投料管(111)用于投放凝结剂。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述进水管(13)上连通有第一截止阀(131);所述排水管(14)上连通有第二截止阀(141);所述回流管(26)上连通有回流水泵(261)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述圆台过滤筒(23)的侧壁开设有若干个规则排布的过滤孔。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述圆台搅龙(22)的搅叶与所述圆台过滤筒(23)的内壁相适配。
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