CN213011717U - 一种可调式拉紧绳轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式拉紧绳轮，其包括底座、绳轮、设置于底座上用于支撑绳轮的绳轮支架及用于实现绳轮支架位置调节的调节螺杆，所述绳轮设置于绳轮支架上，所述绳轮支架及调节螺杆分别与底座转动连接，所述绳轮支架与调节螺杆滑动连接。本实用新型具有结构简单、操作方便，可以有效解决步进式烧结回车道钢丝绳的弹绳、脱绳或过紧的问题，保证步进式烧结机的正常运转。

Description

一种可调式拉紧绳轮

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体地说涉及一种可调式拉紧绳轮。

背景技术

平面式步进式烧结机采用一条烧结线，一条回车道来完成烧结台车回车，实现烧结过程。回车道由轨道、导向绳轮、托轮、卷扬机及回车小车组成。采用多个回车小车同时工作，可将机尾渡车上的台车拉上回车道；将已停靠在另一端的一个台车推上机前渡车及停靠在中部的多组台车移到预备位置，一次完成。钢丝绳将卷扬机、托轮、导向绳轮、回车小车连为整体，在卷扬机的驱动下完成上述工作，但在工作中，钢丝绳容易出现弹绳、脱绳现象，只能通过调整各个钢丝绳绳卡来拉紧，这种方式费时费力，也不能处理托辊处脱绳等问题。

因此，现有技术需要进一步改进和完善。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种可调式拉紧绳轮，以解决步进式烧结机回车道钢丝绳弹绳及脱绳问题，保证步进式烧结机的正常运转。

为了实现上述目的，提供如下技术方案：

一种可调式拉紧绳轮，其包括底座、绳轮、设置于底座上用于支撑绳轮的绳轮支架及用于实现绳轮支架位置调节的调节螺杆，所述绳轮设置于绳轮支架上，所述绳轮支架及调节螺杆分别与底座转动连接，所述绳轮支架与调节螺杆滑动连接。

进一步地，所述绳轮通过第一轴连接于绳轮支架上，所述绳轮支架通过第二轴转动连接于底座上，所述调节螺杆通过第三轴转动连接于底座上。

进一步地，所述绳轮上设置有与第一轴配合使用的轴承组件，所述轴承组件包括套接于第一轴上的轴承、及设置于轴承两端与轴承配合使用的轴承盖，所述轴承设置两个，两个轴承并列套接于第一轴上，两个轴承之间设置有用于定位两个轴承的内定位环，所述内定位环套接于第一轴上。

优选的，所述第一轴上设置有油杯，所述第一轴内部设置有与油杯连通的润滑油槽，所述润滑油槽的入口与油杯的底部连通，所述润滑油槽的出口与轴承组件连通。

进一步地，所述绳轮支架由两块立板及位于两块立板之间的连接板组成，两块立板对向设置且两块立板上对应第一轴分别设置第一连接孔，所述连接板位于两块立板侧端部之间且分别与两块立板垂直连接，所述连接板上设置有用于实现连接板与调节螺杆套接的第二连接孔，所述第二连接孔的孔径大于调节螺杆的外径，所述绳轮支架通过连接板上的第二连接孔与调节螺杆滑动连接。

进一步地，所述调节螺杆上设置有与调节螺杆配合使用用于实现绳轮支架在螺接螺杆上位置调节的螺母，所述螺母的外径大于第二连接孔的孔径，所述螺母设置两个且两个螺母分别位于第二连接孔的两端。

进一步地，所述底座上固定设置有与绳轮支架配合的第一安装板，所述第一安装板设置两块且分别位于绳轮支架的两端，两块第一安装板上对应第一连接孔分别设置第一安装孔，所述绳轮支架通过第二轴与第一安装孔、第二安装孔配合实现与第一安装板的转动连接。

进一步地，所述调节螺杆的底部设置有安装环，所述安装环套接在第三轴上，所述调节螺杆通过安装环与第三轴配合实现与底座转动连接。

进一步地，所述底座上固定设置有与调节螺杆配合的第二安装板，所述第二安装板设置两块且两块第二安装板分别位于安装环的两端，两块第二安装板上对应第三轴分别设置有第二安装孔，所述调节螺杆通过第三轴及第二安装孔配合实现与第二安装板的转动连接。

进一步地，所述可调式拉紧绳轮还包括与第一轴配合使用的第一轴端挡板、与第二轴配合使用的第二轴端挡板、与第三轴配合使用的第三轴端挡板，所述第一轴端挡板设置于绳轮支架上且与第一轴卡接，所述第二轴端挡板及第三轴端挡板均设置于底座上且分别与第二轴、第三轴卡接。

优选的，所述绳轮上设置多个通孔，各通孔均匀分布于绳轮的侧表面。

有益效果

本实用新型提出了一种可调式拉紧绳轮，其具有如下有益效果：

(1)实现了绳轮上钢丝绳的张力调节，使用本实用新型提出的可调式拉紧绳轮，既可以拉紧钢丝绳，也可以避免钢丝绳过紧现象的发生。

(2)通过调节调节螺杆上的螺母来实现对绳轮上钢丝绳的调节，操作简单，实现了烧结机不停机调整。

(3)本实用新型结构简单、制造难度低、维修难度小，具有良好的应用前景及使用价值。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1中可调式拉紧绳轮的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例1中可调式拉紧绳轮的剖视图。

图3是本实用新型具体实施例1中可调式拉紧绳轮的俯视图。

图4是本实用新型具体实施例1中可调式拉紧绳轮的第一使用状态图。

图5是本实用新型具体实施例1中可调式拉紧绳轮的第二使用状态图。

图中：100-绳轮、110-通孔、200-绳轮支架、210-立板、220-连接板、300-底座、310-第一安装板、320-第二安装板、410-轴承盖、420-轴承、430-油杯、421-润滑油槽、440-内定位环、510-第一轴、520-第二轴、530-第三轴、610-第一轴端挡板、620-第二轴端挡板、630-第三轴端挡板、710-调节螺杆、711-安装环、720-螺母、810-第一紧固螺栓、820-第二紧固螺栓、830-第三紧固螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

具体实施例1

一种可调式拉紧绳轮，如图1-3所示，其包括底座300、绳轮100、设置于底座300上用于支撑绳轮100的绳轮支架200及用于实现绳轮支架200位置调节的调节螺杆710，所述绳轮100设置于绳轮支架200上，所述绳轮支架200及调节螺杆710分别与底座300转动连接，所述绳轮支架200与调节螺杆710滑动连接。

进一步地，所述绳轮100通过第一轴510连接于绳轮支架200上，所述绳轮100可环绕第一轴510旋转，所述绳轮支架200通过第二轴520转动连接于底座300上，所述调节螺杆710通过第三轴530转动连接于底座300上。

具体的，所述绳轮100可环绕第一轴510进行旋转，所述绳轮支架200的底部通过第二轴520与底座300连接，所述调节螺杆710的底部与底座300连接。

进一步地，所述绳轮100上设置有与第一轴510配合使用的轴承420组件，所述轴承420组件包括套接于第一轴510上的轴承420、及设置于轴承420两端与轴承420配合使用的轴承420盖410，所述轴承420设置两个，两个轴承420并列套接于第一轴510上，两个轴承420之间设置有用于定位两个轴承420的内定位环440，所述内定位环440套接于第一轴510上。

优选的，所述轴承420为滚动轴承420。

优选的，所述第一轴510上设置有油杯430，所述第一轴510内部设置有与油杯430连通的润滑油槽421，所述润滑油槽421的入口与油杯430的底部连通，所述润滑油槽421的出口与轴承420组件连通，可通过手动加油枪加润滑油实现轴承420组件及轴等内部结构润滑。

进一步地，所述绳轮支架200由两块立板210及位于两块立板210之间的连接板220组成，两块立板210对向设置且两块立板210上对应第一轴510分别设置第一连接孔，所述连接板220位于两块立板210侧端部之间且分别与两块立板210垂直连接，所述连接板220上设置有用于实现连接板220与调节螺杆710套接的第二连接孔，所述第二连接孔的孔径大于调节螺杆710的外径，所述绳轮支架200通过连接板220上的第二连接孔与调节螺杆710滑动连接。

优选的，所述绳轮支架200中两块立板210为尺寸相同且均为直角三角形板，所述绳轮支架200的底部与立板210的右端部形成的直线为该直角三角形板的斜边，为绳轮支架200进行旋转提供旋转空间。

优选的，所述连接板220上下平行设置两块，两块连接板220均位于两块立板210之间，两块连接板220上对应调节螺杆710分别设置第一连接孔，所述绳轮支架200通过两块连接板220上的第二连接孔与调节螺杆710滑动连接，提高两块立板210与调节螺杆710之间的连接稳定性，进而提高整个可调式拉紧绳轮的结构稳定性。

进一步地，所述调节螺杆710上设置有与调节螺杆710配合使用用于实现绳轮支架200在螺接螺杆上位置调节的螺母720，所述螺母720的外径大于第二连接孔的孔径，所述螺母720设置两个且两个螺母720分别位于第二连接孔的两端。

值得注意的是，本实施例中用于实现绳轮100之间位置调节的螺母720可用其他具有相同功能的调节件代替，其并不仅限于螺母720。

进一步地，所述底座300上固定设置有与绳轮支架200配合的第一安装板310，所述第一安装板310设置两块且分别位于绳轮支架200的两端，两块第一安装板310上对应第一连接孔分别设置第一安装孔，所述绳轮支架200通过第二轴520与第一安装孔、第二安装孔配合实现与第一安装板310的转动连接。

进一步地，所述调节螺杆710的底部设置有安装环711，所述安装环711套接在第三轴530上，所述调节螺杆710通过安装环711与第三轴530配合实现与底座300转动连接。

进一步地，所述底座300上固定设置有与调节螺杆710配合的第二安装板320，所述第二安装板320设置两块且两块第二安装板320分别位于安装环711的两端，两块第二安装板320上对应第三轴530分别设置有第二安装孔，所述调节螺杆710通过第三轴530及第二安装孔配合实现与第二安装板320的转动连接。

进一步地，所述可调式拉紧绳轮还包括与第一轴510配合使用的第一轴510端挡板610、与第二轴520配合使用的第二轴520端挡板620、与第三轴530配合使用的第三轴530端挡板630，所述第一轴510端挡板610设置于绳轮支架200上且与第一轴510卡接，所述第二轴520端挡板620及第三轴530端挡板630均设置于底座300上且分别与第二轴520、第三轴530卡接。

具体的，所述第一轴510上对应第一轴510端挡板610设置第一卡接槽，所述第一轴510端挡板610通过第一轴510上设置的第一卡接槽卡接于第一轴510上，限制了第一轴510的轴向转动及第一轴510的左右移动，所述第一轴510端挡板610通过第一紧固螺栓810紧固于绳轮支架200上。

具体的，所述第二轴520上对应第二轴520端挡板620设置第二卡接槽，所述第二轴520端挡板620通过第二轴520上设置的第二卡接槽卡接于第二轴520上，限制了第二轴520的轴向转动及第二轴520的左右移动，所述第二轴520端挡板620通过第二紧固螺栓820紧固于底座300的第一安装板310上。

具体的，所述第三轴530上对应第三轴530端挡板630设置第三卡接槽，所述第三轴530端挡板630通过第三轴530上设置的第三卡接槽卡接于第三轴530上，限制了第三轴530的轴向转动及第三轴530的左右移动，所述第三轴530端挡板630通过第三紧固螺栓830紧固于底座300的第二安装板320上。

优选的，所述绳轮100上设置多个通孔110，各通孔110均匀分布于绳轮100的侧表面上，可有效减轻绳轮100的重量，便于绳轮100在第一轴510上的灵活旋转。

优选的，所述绳轮支架200前后倾斜角度范围均为0-20°。

本实用新型具体使用时，将钢丝绳穿过绳轮100并与步进式烧结机回车道其他设备相连。当钢丝绳出现过紧现象时，可松开可调式拉紧绳轮中调节螺杆710上的螺母720，驱动调节螺杆710沿钢丝绳方向调节，如图4所示，绳轮支架200箱钢丝绳方向倾斜，进而实现绳轮支架200上的绳轮100向钢丝绳方向倾斜，减少了钢丝绳的张力，然后紧固调节螺杆710上的螺母720，将绳轮支架200固定在调节螺杆710上，进而实现了绳轮支架200上的绳轮100的位置固定；当钢丝绳出现弹绳、脱绳现象时，此时，钢丝绳过松，松开可调式拉紧绳轮中调节螺杆710上的螺母720，驱动调整螺杆沿远离钢丝绳方向调节，如图5所示，增大钢丝绳的张力，然后紧固调节螺杆710上的螺母720，将绳轮支架200固定在调节螺杆710上。

本实用新型具有结构简单、操作方便，可以有效解决步进式烧结回车道钢丝绳的弹绳、脱绳或过紧的问题，保证步进式烧结机的正常运转。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种可调式拉紧绳轮，其特征在于，包括底座、绳轮、设置于底座上用于支撑绳轮的绳轮支架及用于实现绳轮支架位置调节的调节螺杆，所述绳轮设置于绳轮支架上，所述绳轮支架及调节螺杆分别与底座转动连接，所述绳轮支架与调节螺杆滑动连接。

2.根据权利要求1所述的可调式拉紧绳轮，其特征在于，所述绳轮通过第一轴连接于绳轮支架上，所述绳轮支架通过第二轴转动连接于底座上，所述调节螺杆通过第三轴转动连接于底座上。

3.根据权利要求2所述的可调式拉紧绳轮，其特征在于，所述绳轮上设置有与第一轴配合使用的轴承组件，所述轴承组件包括套接于第一轴上的轴承、及设置于轴承两端与轴承配合使用的轴承盖，所述轴承设置两个，两个轴承并列套接于第一轴上，两个轴承之间设置有用于定位两个轴承的内定位环，所述内定位环套接于第一轴上。

4.根据权利要求3所述的可调式拉紧绳轮，其特征在于，所述第一轴上设置有油杯，所述第一轴内部设置有与油杯连通的润滑油槽，所述润滑油槽的入口与油杯的底部连通，所述润滑油槽的出口与轴承组件连通。

5.根据权利要求2所述的可调式拉紧绳轮，其特征在于，所述绳轮支架由两块立板及位于两块立板之间的连接板组成，两块立板对向设置且两块立板上对应第一轴分别设置第一连接孔，所述连接板位于两块立板侧端部之间且分别与两块立板垂直连接，所述连接板上设置有用于实现连接板与调节螺杆套接的第二连接孔，所述第二连接孔的孔径大于调节螺杆的外径，所述绳轮支架通过连接板上的第二连接孔与调节螺杆滑动连接。

6.根据权利要求5所述的可调式拉紧绳轮，其特征在于，所述调节螺杆上设置有与调节螺杆配合使用用于实现绳轮支架在螺接螺杆上位置调节的螺母，所述螺母的外径大于第二连接孔的孔径，所述螺母设置两个且两个螺母分别位于第二连接孔的两端。

7.根据权利要求5所述的可调式拉紧绳轮，其特征在于，所述底座上固定设置有与绳轮支架配合的第一安装板，所述第一安装板设置两块且分别位于绳轮支架的两端，两块第一安装板上对应第一连接孔分别设置第一安装孔，所述绳轮支架通过第二轴与第一安装孔、第二安装孔配合实现与第一安装板的转动连接。

8.根据权利要求2所述的可调式拉紧绳轮，其特征在于，所述调节螺杆的底部设置有安装环，所述安装环套接在第三轴上，所述调节螺杆通过安装环与第三轴配合实现与底座转动连接。

9.根据权利要求8所述的可调式拉紧绳轮，其特征在于，所述底座上固定设置有与调节螺杆配合的第二安装板，所述第二安装板设置两块且两块第二安装板分别位于安装环的两端，两块第二安装板上对应第三轴分别设置有第二安装孔，所述调节螺杆通过第三轴及第二安装孔配合实现与第二安装板的转动连接。

10.根据权利要求2所述的可调式拉紧绳轮，其特征在于，所述可调式拉紧绳轮还包括与第一轴配合使用的第一轴端挡板、与第二轴配合使用的第二轴端挡板、与第三轴配合使用的第三轴端挡板，所述第一轴端挡板设置于绳轮支架上且与第一轴卡接，所述第二轴端挡板及第三轴端挡板均设置于底座上且分别与第二轴、第三轴卡接。

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