CN213010597U - 一种风车式集中不间断上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风车式集中不间断上料系统，包括支架座、安装板A、安装板B、旋转柱A、旋转柱B、轴承、带轮A、电机、带轮B和带料机构，支架座上固定设置安装板A和安装板B，旋转柱A和旋转柱B分别通过轴承可旋转的设置在安装板A和安装板B上，旋转柱上套设带轮A，支架座上固定设置电机，电机轴上套设带轮B，带轮A和带轮B通过皮带联动配合连接，所述支撑板座包含底部、一侧和另一侧，连接板柱A的一端固定连接旋转柱A，连接板柱A的另一端通过转轴A与支撑板座A的底部且靠近一侧的位置转动连接，连接板柱B的一端固定连接旋转柱B，连接板柱B的另一端通过转轴B与支撑板座的底部且靠近另一侧的位置转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风车式集中不间断上料系统，属于上料技术领域。
背景技术
随着智能工业的逐渐深入，自动化程度越来越高，大量的人工被替代，一方面不仅可以提高效率，另一方面也节省了大量的人工成本。对于上料系统更是如此，相比于传统的人工上料，机械上料，效率高。现有技术中，用于承载料的机构达不到堆叠式上料的使用效果，不能在有限空间内存放更多料盘，不能方便避免堆叠的料盘不易取料。因此，迫切需要一种风车式集中不间断上料系统，
为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风车式集中不间断上料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风车式集中不间断上料系统，包括支架座、安装板A、安装板B、旋转柱A、旋转柱B、轴承、带轮A、电机、带轮B和带料机构，支架座上固定设置安装板A和安装板B，所述旋转柱A和旋转柱B分别通过轴承可旋转的设置在安装板A和安装板B上，所述旋转柱上套设带轮A，所述支架座上固定设置电机，所述电机包含电机轴，所述电机轴上套设带轮B，所述带轮A和带轮B通过皮带联动配合连接，所述带料机构的数量为4个，所述带料机构包含支撑板座、连接板柱A、转轴A、连接板柱B和转轴B，所述支撑板座包含底部、一侧和另一侧，所述连接板柱A 的一端固定连接旋转柱A，所述连接板柱A的另一端通过转轴A与支撑板座A的底部且靠近一侧的位置转动连接，所述连接板柱B的一端固定连接旋转柱B，所述连接板柱B的另一端通过转轴B与支撑板座的底部且靠近另一侧的位置转动连接。
优选地，所述数量为4个的带料机构的数量为4个的连接板柱A均匀分布在旋转柱A为中心的圆周上。
优选地，所述数量为4个的带料机构的数量为4个的连接板柱B均匀分布在旋转柱B为中心的圆周上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：达到堆叠式上料的使用效果，在有限空间内存放更多料盘，且通过可旋转的方式避免料盘堆叠造成的不易取料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图，本实用新型提供一种技术方案：一种风车式集中不间断上料系统，包括支架座1、安装板A2、安装板B3、旋转柱A4、旋转柱B5、轴承(图中未显示)、带轮A7、电机8、带轮B9和带料机构(图中未示出)，支架座1上固定设置安装板A2和安装板B3，旋转柱A4和旋转柱B5分别通过轴承可旋转的设置在安装板A2和安装板B3上，旋转柱上套设带轮A7，支架座1上固定设置电机8，电机8包含电机轴，电机轴上套设带轮B9，带轮A7和带轮B9通过皮带6联动配合连接，带料机构的数量为4个，带料机构包含支撑板座10、连接板柱A11、转轴A12、连接板柱B13和转轴B14，支撑板座10包含底部、一侧和另一侧，连接板柱A11的一端固定连接旋转柱A4，连接板柱A11的另一端通过转轴A12与支撑板座10的底部且靠近一侧的位置转动连接，连接板柱B13的一端固定连接旋转柱B5，连接板柱B13的另一端通过转轴B14与支撑板座10的底部且靠近另一侧的位置转动连接。
优选地，数量为4个的带料机构的数量为4个的连接板柱A11均匀分布在旋转柱A4为中心的圆周上，数量为4个的带料机构的数量为4个的连接板柱B13均匀分布在旋转柱 B5为中心的圆周上。
在使用的时候，本实用新型未具体说明的部分都可作为现有技术中本领域普通技术人员可知的现有技术理解，例如各个部件之间的型号和/或大小，应当理解为在满足相互匹配和配合的前提下，可采用任意型号和/或大小，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式，本实用新型在现有技术这一基础上采用支架座1、安装板A2、安装板B3、旋转柱 A4、旋转柱B5、轴承、带轮A7、电机8、带轮B9和带料机构，如图1所示，支架座1上固定设置安装板A2和安装板B3，旋转柱A4和旋转柱B5分别通过轴承可旋转的设置在安装板A2和安装板B3上，旋转柱上套设带轮A7，支架座1上固定设置电机8，电机8包含电机轴，电机轴上套设带轮B9，带轮A7和带轮B9通过皮带联动配合连接，带料机构的数量为4个，带料机构包含支撑板座10、连接板柱A11、转轴A12、连接板柱B13和转轴B14，支撑板座10包含底部、一侧和另一侧，连接板柱A11的一端固定连接旋转柱A4，连接板柱A11的另一端通过转轴A12与支撑板座10A的底部且靠近一侧的位置转动连接，连接板柱B13的一端固定连接旋转柱B5，连接板柱B13的另一端通过转轴B14与支撑板座10的底部且靠近另一侧的位置转动连接，采用此种方式，如图1所示，达到堆叠式上料的使用效果，在有限空间内存放更多料盘，且避免料盘堆叠。
同时，电机8、带轮A7、带轮B9和皮带应当相互匹配和配合，即在满足相互匹配和配合的前提下可采用任意型号和/或大小，都属于本领域普通技术人员可知的扩展的实施方式，以及采用仅带动旋转柱A4主动转动，旋转柱B5未主动转动的实施方式，达到推动支撑板座10运动，进而保持支撑板座10上表面始终朝向上方，以便于支撑料体的使用效果，同时支撑板座10的上表面可设置防护杆15，以便于对料体防护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种风车式集中不间断上料系统，其特征在于：包括支架座、安装板A、安装板B、旋转柱A、旋转柱B、轴承、带轮A、电机、带轮B和带料机构，支架座上固定设置安装板A和安装板B，所述旋转柱A和旋转柱B分别通过轴承可旋转的设置在安装板A和安装板B上，所述旋转柱上套设带轮A，所述支架座上固定设置电机，所述电机包含电机轴，所述电机轴上套设带轮B，所述带轮A和带轮B通过皮带联动配合连接，所述带料机构的数量为4个，所述带料机构包含支撑板座、连接板柱A、转轴A、连接板柱B和转轴B，所述支撑板座包含底部、一侧和另一侧，所述连接板柱A的一端固定连接旋转柱A，所述连接板柱A的另一端通过转轴A与支撑板座A的底部且靠近一侧的位置转动连接，所述连接板柱B的一端固定连接旋转柱B，所述连接板柱B的另一端通过转轴B与支撑板座的底部且靠近另一侧的位置转动连接。
2.根据权利要求1所述的风车式集中不间断上料系统，其特征在于：所述数量为4个的带料机构的数量为4个的连接板柱A均匀分布在旋转柱A为中心的圆周上。
3.根据权利要求1所述的风车式集中不间断上料系统，其特征在于：所述数量为4个的带料机构的数量为4个的连接板柱B均匀分布在旋转柱B为中心的圆周上。
Priority Applications (1)
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| CN202021176732.3U CN213010597U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种风车式集中不间断上料系统 |
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Publications (1)
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ID=75496736
Family Applications (1)
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| CN202021176732.3U Active CN213010597U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种风车式集中不间断上料系统 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021176732.3U patent/CN213010597U/zh active Active
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