CN213010236U - 一种煤矿用刮板机机头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用刮板机机头结构，包括固定板和支撑板，支撑板的一侧固定安装有机头部件，所述固定板的一侧对称转动连接有两个支撑杆，且支撑杆上转动连接有连杆，两个连杆相互靠近的一端转动连接有同一个定位板，定位板与固定板螺纹连接，所述定位板与支撑板活动卡装，支撑板的另一侧对称固定安装有两个安装板，且两个支撑杆相互远离的一端均传动连接有移动板。本实用新型通过转动防松螺母，可实现两个移动板相互远离，以此能够实现快速的对机头部件进行稳定的安装，因此，相较于传统的安装方式，本技术方案操作上更加方便，并且能够达到相同的安装强度，因此具有良好的实用性。

Description

一种煤矿用刮板机机头结构

技术领域

本实用新型涉及一种机头装置，具体地说，是涉及一种煤矿用刮板机机头结构。

背景技术

刮板机是煤炭运输过程中重要的运输设备，其主要用于长壁采煤工作面，并承担运输任务；刮板机的工作原理是将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上组成刮板链，并以此为牵引构件，当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行，从而带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载，公告号：CN104229392B公开了一种涉及煤矿用运输设备领域的刮板机机头、机尾推移装置，所述的装置包含下底座、下滑道、上滑道、下连接座、千斤顶、上连接座和上垫架；下底座上部面固定有下滑道和下连接座，下连接座与千斤顶的尾端连接，且千斤顶的头端与上连接座连接，上连接座与上垫架的底部面头端固定连接，上垫架底部面中部与上滑道的顶部固定连接，上滑道与下滑道对应滑动配合，上垫架的顶部面设有稳钉；所述的装置能够快速有效的实现刮板机机头、机尾随着工作面的推进而推移的目的。

上述技术方案采用上垫架对机头进行安装支撑，但没有公开相应的安装结构，目前的安装方式基本还是依靠紧固螺栓进行安装，这样操作的方式相对来说比较麻烦，所以我们提出一种煤矿用刮板机机头结构，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用刮板机机头结构，以解决现有技术方案采用上垫架对机头进行安装支撑，但没有公开相应的安装结构，目前的安装方式基本还是依靠紧固螺栓进行安装，这样操作的方式相对来说比较麻烦的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿用刮板机机头结构，包括固定板和支撑板，支撑板的一侧固定安装有机头部件，所述固定板的一侧对称转动连接有两个支撑杆，且支撑杆上转动连接有连杆，两个连杆相互靠近的一端转动连接有同一个定位板，定位板与固定板螺纹连接，所述定位板与支撑板活动卡装，支撑板的另一侧对称固定安装有两个安装板，且两个支撑杆相互远离的一端均传动连接有移动板，两个移动板均与固定板的一侧滑动连接，且两个移动板分别与两个安装板相卡装。

为了方便对支撑板进行固定安装，两个安装板相互靠近的一侧均开设有卡槽，且卡槽的一侧内壁和移动板的一侧均固定安装有楔形板，两个楔形板的斜面紧密贴合。

为了方便带动两个移动板同时移动，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有限位杆，且限位杆上滑动套设有移动环，两个支撑杆相互远离的一端分别与两个移动环转动连接。

为了实现同时带动两个连杆进行转动，所述固定板的一侧固定安装有安装罩，且安装罩的一侧转动连接有防松螺母，所述防松螺母内螺纹连接有防松螺杆，且防松螺杆的一端延伸至防松螺母的外侧并与定位板固定连接。

为了加强两个安装板的支撑强度，两个安装板的一侧固定安装有同一个支撑环，且两个移动板均贯穿支撑环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过将支撑板与定位板进行卡合，之后可转动防松螺母，此时便会带动连接放松螺杆向安装罩内进行移动，这时在两个支撑杆的支撑作用下，可使得两个连杆向相互远离的一侧进行转动，即可带动两个移动板相互远离，使得位于移动板上的楔形板进入卡槽内，与位于卡槽内的楔形板的斜面进行贴合，此时在两个楔形板的斜面作用下，可带动安装板向固定板的一侧进行移动，直至位于移动板上的楔形板与卡槽的内壁进行贴合，即可实现对机头部件进行稳定的安装；

本实用新型通过转动防松螺母，可实现两个移动板相互远离，以此能够实现快速的对机头部件进行稳定的安装，因此，相较于传统的安装方式，本技术方案操作上更加方便，并且能够达到相同的安装强度，因此具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿用刮板机机头结构的结构主视图；

图2为本实用新型所述一种煤矿用刮板机机头结构的安装罩和防松螺杆连接结构主视图；

图3为本实用新型所述一种煤矿用刮板机机头结构的附图1中A部分结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-固定板，2-支撑板，3-机头部件，4-安装板，5-支撑杆，6-安装罩，7-定位板，8-连杆，9-移动环，10-支撑环，11-移动板，12-限位杆，13-楔形板，14-防松螺杆，15-防松螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种煤矿用刮板机机头结构，包括固定板1和支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有机头部件3，固定板1的一侧对称转动连接有两个支撑杆5，且支撑杆5上转动连接有连杆8，两个连杆8相互靠近的一端转动连接有同一个定位板7，定位板7与固定板1螺纹连接，定位板7与支撑板2活动卡装，支撑板2的另一侧对称固定安装有两个安装板4，且两个支撑杆5相互远离的一端均传动连接有移动板11，两个移动板11均与固定板1的一侧滑动连接，且两个移动板11分别与两个安装板4相卡装。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于，为了方便对支撑板2进行固定安装，两个安装板4相互靠近的一侧均开设有卡槽，且卡槽的一侧内壁和移动板11的一侧均固定安装有楔形板13，两个楔形板13的斜面紧密贴合；为了方便带动两个移动板11同时移动，两个移动板11相互靠近的一侧均固定安装有限位杆12，且限位杆12上滑动套设有移动环9，两个支撑杆5相互远离的一端分别与两个移动环9转动连接；为了实现同时带动两个连杆8进行转动，固定板1的一侧固定安装有安装罩6，且安装罩6的一侧转动连接有防松螺母15，防松螺母15内螺纹连接有防松螺杆14，且防松螺杆14的一端延伸至防松螺母15的外侧并与定位板7固定连接；为了加强两个安装板4的支撑强度，两个安装板4的一侧固定安装有同一个支撑环10，且两个移动板11均贯穿支撑环10。

如图1-3，工作原理如下：通过将支撑板2与定位板7进行卡合，之后可转动防松螺母15，此时便会带动连接放松螺杆14向安装罩6内进行移动，这时在两个支撑杆5的支撑作用下，可使得两个连杆8向相互远离的一侧进行转动，即可通过移动环9和限位杆12的配合下，带动两个移动板11相互远离，即可使得位于移动板11上的楔形板13进入卡槽内，与位于卡槽内的楔形板13的斜面进行贴合，此时在两个楔形板13的斜面作用下，可带动安装板4向固定板1的一侧进行移动，直至位于移动板11上的楔形板13与卡槽的内壁进行贴合，即可实现对机头部件3进行稳定的安装，因此，相较于传统的安装方式，本技术方案操作上更加方便，并且能够达到相同的安装强度，因此具有良好的实用性

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种煤矿用刮板机机头结构，包括固定板(1)和支撑板(2)，支撑板(2)的一侧固定安装有机头部件(3)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧对称转动连接有两个支撑杆(5)，且支撑杆(5)上转动连接有连杆(8)，两个连杆(8)相互靠近的一端转动连接有同一个定位板(7)，定位板(7)与固定板(1)螺纹连接，所述定位板(7)与支撑板(2)活动卡装，支撑板(2)的另一侧对称固定安装有两个安装板(4)，且两个支撑杆(5)相互远离的一端均传动连接有移动板(11)，两个移动板(11)均与固定板(1)的一侧滑动连接，且两个移动板(11)分别与两个安装板(4)相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板机机头结构，其特征在于：两个安装板(4)相互靠近的一侧均开设有卡槽，且卡槽的一侧内壁和移动板(11)的一侧均固定安装有楔形板(13)，两个楔形板(13)的斜面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板机机头结构，其特征在于：两个移动板(11)相互靠近的一侧均固定安装有限位杆(12)，且限位杆(12)上滑动套设有移动环(9)，两个支撑杆(5)相互远离的一端分别与两个移动环(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板机机头结构，其特征在于：所述固定板(1)的一侧固定安装有安装罩(6)，且安装罩(6)的一侧转动连接有防松螺母(15)，所述防松螺母(15)内螺纹连接有防松螺杆(14)，且防松螺杆(14)的一端延伸至防松螺母(15)的外侧并与定位板(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板机机头结构，其特征在于：两个安装板(4)的一侧固定安装有同一个支撑环(10)，且两个移动板(11)均贯穿支撑环(10)。

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