CN213006468U - 一种塑料管材牵引机用支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材牵引机用支撑机构，U型安装座的两个竖直部上分别滑动装配一个L型滑动板，L型滑动板的竖直部置于U型安装座的开口内，双向丝杆通过轴承转动安装在U型安装座的两个竖直部之间，双向丝杆穿过两个L型滑动板的竖直部并与其螺纹连接，且两个L型滑动板的竖直部对称置于双向丝杆左右两侧，双向丝杆左端固接一根转杆，转杆左端固接一个手柄，L型滑动板水平部伸出U型安装座的一端均竖直固接一块立板，立板朝向U型安装座中心一侧的端面上侧均水平固接一根横杆，横杆不与立板固接的另一端固接一个U型板，每个U型板上的两个竖直部之间均转动安装一根限位辊。本实用新型具有使用方便、适用范围广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管材牵引机用支撑机构，应用于塑料管材加工技术领域。
背景技术
塑料管材一般是以塑料树脂为原料，加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。塑料管材在加工过程中，需要通过牵引机将成型后的塑料管材牵引挤出至收集架上，由于牵引机与收集架之间具有一定的间距，这样未完全冷却成型的管材在自身重力的作用下可能发生变形，因此需在牵引机外侧设置支撑机构用于托住塑料管材，辅助运输，从而降低塑料管材发生形变的几率，但目前市场上用于牵引机的支撑机构存在适用范围窄的缺陷，只能适用于单一尺寸的塑料管材，具有一定的局限性。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种塑料管材牵引机用支撑机构，本申请具有使用方便、适用范围广的优点。
本实用新型公开了一种塑料管材牵引机用支撑机构，包括：固定板、升降气缸、U型安装座、橡胶托辊、L型滑动板、双向丝杆、转杆、手柄、立板、横杆、U型板、限位辊，所述固定板内端固接在外接牵引机的外壁上，所述升降气缸竖直安装在固定板下端面外侧，所述升降气缸的活塞杆向上穿过固定板后末端与U型安装座的水平部中部连接，所述U型安装座的两个竖直部之间水平转动安装一根橡胶托辊，所述U型安装座的两个竖直部上分别滑动装配一个L型滑动板，所述U型安装座的竖直部上开有与L型滑动板水平部匹配的矩形滑孔，所述L型滑动板的水平部穿过U型安装座竖直部并与其滑动连接，所述L型滑动板的竖直部置于U型安装座的开口内，所述双向丝杆通过轴承转动安装在U型安装座的两个竖直部之间，所述双向丝杆穿过两个L型滑动板的竖直部并与其螺纹连接，且两个L型滑动板的竖直部对称置于双向丝杆左右两侧，所述双向丝杆左端固接一根转杆，所述转杆伸出U型安装座，且转杆左端固接一个手柄，所述L型滑动板水平部伸出U型安装座的一端均竖直固接一块立板，所述立板朝向U型安装座中心一侧的端面上侧均水平固接一根横杆，所述横杆不与立板固接的另一端固接一个U型板，左右两侧的两个U型板相对设置，每个U型板上的两个竖直部之间均转动安装一根限位辊，所述限位辊竖直设置。
所述橡胶托辊的外周面上侧向上伸出U型安装座的开口一部分。
所述转杆的长度大于L型滑动板水平部的长度。
两个限位辊均为橡胶辊，且左右两侧的两个限位辊一一对应。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、使用方便；
2、适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料管材牵引机用支撑机构的主视结构示意图。
其中：1-固定板；2-升降气缸；3-U型安装座；4-橡胶托辊；5-L型滑动板；6-双向丝杆；7-转杆；8-手柄；9-立板；10-横杆；11-U型板；12-限位辊。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种塑料管材牵引机用支撑机构，包括：固定板1、升降气缸2、U型安装座3、橡胶托辊4、L型滑动板5、双向丝杆6、转杆7、手柄8、立板9、横杆10、U型板11、限位辊12，所述固定板1内端固接在外接牵引机的外壁上，所述升降气缸2竖直安装在固定板1下端面外侧，所述升降气缸2的活塞杆向上穿过固定板1后末端与U型安装座3的水平部中部连接，所述U型安装座3的两个竖直部之间水平转动安装一根橡胶托辊4，所述U型安装座3的两个竖直部上分别滑动装配一个L型滑动板5，所述U型安装座3的竖直部上开有与L型滑动板5水平部匹配的矩形滑孔，所述L型滑动板5的水平部穿过U型安装座3竖直部并与其滑动连接，所述L型滑动板5的竖直部置于U型安装座3的开口内，所述双向丝杆6通过轴承转动安装在U型安装座3的两个竖直部之间，所述双向丝杆6穿过两个L型滑动板5的竖直部并与其螺纹连接，且两个L型滑动板5的竖直部对称置于双向丝杆6左右两侧，所述双向丝杆6左端固接一根转杆7，所述转杆7伸出U型安装座3，且转杆7左端固接一个手柄8，所述L型滑动板5水平部伸出U型安装座3的一端均竖直固接一块立板9，所述立板9朝向U型安装座3中心一侧的端面上侧均水平固接一根横杆10，所述横杆10不与立板9固接的另一端固接一个U型板11，左右两侧的两个U型板11相对设置，每个U型板11上的两个竖直部之间均转动安装一根限位辊12，所述限位辊12竖直设置。
所述橡胶托辊4的外周面上侧向上伸出U型安装座3的开口一部分。
所述转杆7的长度大于L型滑动板5水平部的长度，这样可保证L型滑动板5不会对手柄8造成阻碍。
两个限位辊12均为橡胶辊，且左右两侧的两个限位辊12一一对应。
本实用新型是这样实施的：固定板1置于外接牵引机外壁上，橡胶托辊4可托住从牵引机牵引出的塑料管材，通过升降气缸2可带动U型安装座3上下移动，U型安装座3可带动橡胶托辊4上下移动，从而使橡胶托辊4可托住不同尺寸的塑料管材，同时本申请还可通过手柄8改变两个限位辊12之间的间距，转动手柄8可带动转杆7以及双向丝杆6转动，由于双向丝杆6与滑动板5螺纹连接且滑动板5受限制不能周向转动，因此可带动两个L型滑动板5相向或相背移动（视手柄8转动方向而定），L型滑动板5可带动立板9以及其上的机构同步移动，从而改变两个限位辊12的间距，从而可对不同尺寸的塑料管材进行限位。本技术方案具有使用方便、适用范围广的优点。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种塑料管材牵引机用支撑机构，包括：固定板、升降气缸、U型安装座、橡胶托辊、L型滑动板、双向丝杆、转杆、手柄、立板、横杆、U型板、限位辊，所述固定板内端固接在外接牵引机的外壁上，所述升降气缸竖直安装在固定板下端面外侧，所述升降气缸的活塞杆向上穿过固定板后末端与U型安装座的水平部中部连接，其特征在于：所述U型安装座的两个竖直部之间水平转动安装一根橡胶托辊，所述U型安装座的两个竖直部上分别滑动装配一个L型滑动板，所述U型安装座的竖直部上开有与L型滑动板水平部匹配的矩形滑孔，所述L型滑动板的水平部穿过U型安装座竖直部并与其滑动连接，所述L型滑动板的竖直部置于U型安装座的开口内，所述双向丝杆通过轴承转动安装在U型安装座的两个竖直部之间，所述双向丝杆穿过两个L型滑动板的竖直部并与其螺纹连接，且两个L型滑动板的竖直部对称置于双向丝杆左右两侧，所述双向丝杆左端固接一根转杆，所述转杆伸出U型安装座，且转杆左端固接一个手柄，所述L型滑动板水平部伸出U型安装座的一端均竖直固接一块立板，所述立板朝向U型安装座中心一侧的端面上侧均水平固接一根横杆，所述横杆不与立板固接的另一端固接一个U型板，左右两侧的两个U型板相对设置，每个U型板上的两个竖直部之间均转动安装一根限位辊，所述限位辊竖直设置。
2.根据权利要求1中所述的一种塑料管材牵引机用支撑机构，其特征在于：所述橡胶托辊的外周面上侧向上伸出U型安装座的开口一部分。
3.根据权利要求1中所述的一种塑料管材牵引机用支撑机构，其特征在于：所述转杆的长度大于L型滑动板水平部的长度。
4.根据权利要求1中所述的一种塑料管材牵引机用支撑机构，其特征在于：两个限位辊均为橡胶辊，且左右两侧的两个限位辊一一对应。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113815213A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-21 | 安徽安塑管业有限公司 | 一种hdpe中空壁缠绕管自动化生产线及其使用方法 |
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020991193.2U patent/CN213006468U/zh not_active Expired - Fee Related
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